вид  
9 Ноября 2026г, Понедельник€ — 92.1924,  $ — 82.1386загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone


На площадке «Казаньоргсинтеза» начались пусконаладочные работы в рамках проекта по модернизации реактора «B»

18 Июня 2024
На площадке «Казаньоргсинтеза» начались пусконаладочные работы в рамках проекта по модернизации реактора «B»

В ПАО «Казаньоргсинтез» начались пусконаладочные работы в рамках реализации проекта по модернизации реактора «B». На объекте завершены строительно-монтажные работы, установлено более 700 единиц технологического оборудования. На сегодняшний день на объекте проводятся функциональные испытания и дополнительные испытания на герметичность.

Общий прогресс по пусконаладочным работам превышает 80%, сообщил на заседании Общественного совета «Казаньоргсинтеза» генеральный директор предприятия Айрат Сафин.

При модернизации реактора «В», как и в других проектах реконструкции «Казаньоргсинтеза», были выбраны решения по минимизации воздействия на окружающую среду. Несмотря на трехкратный рост мощности, реконструкция технологической линии полимеризации (реактор «В») не приведет к увеличению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу. Производство порошка полиэтилена предусматривает сдувки неотработанных газов, которые сейчас сжигаются на факеле. Благодаря использованию криогенной технологии EGR 3 (Exhaust Gas Recirculation) в системе рекуперации реактора неотработанные газы будут возвращаться в технологический процесс. Это позволит снизить выбросы в атмосферу продуктов сжигания углеводородных газов на факельной установке.

По оценкам воздействия на окружающую среду модернизация узла рекуперации позволит возвращать в техпроцесс более 8 тыс. тонн углеводородных газов.

Ранее подобную модернизацию прошли узлы рекуперации реакторов «А» и «С» «Казаньоргсинтеза», увеличив производительность до 440 тыс. тонн в год без роста объема выбросов. Обновление узла рекуперации сдувочных газов реактора «В» завершит реконструкцию единой системы рекуперации всех трех реакторов предприятия.

Реконструкция технологической линии полимеризации (реактор «В») производства полиэтиленов стартовала в 2023 году. В ходе реконструкции была осуществлена модернизация реактора, заменена продувочная емкость на более технологичную, смонтирована новая факельная система и система транспортировки и подачи катализаторов. После выхода на плановую мощность максимальная производительность выпуска полиэтилена низкого давления обновленного реактора вырастет с 70 до 220 тыс. тонн в год, совокупный рост объема выпуска продукции предприятия возрастет на 20%.

Всего за последние 20 лет было модернизировано свыше 80% основных мощностей и инфраструктурных объектов «Казаньоргсинтеза». Удельные выбросы предприятия в пересчете на тонну продукции снизились на 43%.

Справка:

ПАО «Казаньоргсинтез» – один из крупнейших производителей полиэтилена и единственный производитель поликарбоната в России (входит в ПАО «СИБУР Холдинг»). Единственный российский участник международной Ассоциации «ПЭ100+». Вся выпускаемая ПАО «Казаньоргсинтез» продукция сертифицирована в системе Госстандарта Российской Федерации. Предприятие является крупнейшим экспортером полиэтилена среди производителей РФ. ПАО «Казаньоргсинтез» поставляет продукцию в 35 стран мира.

Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам sibur.ru


Метки Казаньоргсинтез Сибур пусконаладочные работы модернизация герметичность реактор химическая отрасль производство полиэтилена полиэтилен экологическая безопасность экология технологическая линия реконстркуция


Смотрите также:
Медиагруппа ARMTORG посетит выставку «Металл-Экспо» и выступит информационным партнером Медиагруппа ARMTORG посетит выставку «Металл-Экспо» и выступит информационным партнером
Выставка станет ключевым событием осенней Недели металлов в Санкт-Петербурге — центре отечественного судостроения, машиностроения,
Компания «Ридан» запустила серийное производство регулирующих клапанов VFG-2R DN 50 Компания «Ридан» запустила серийное производство регулирующих клапанов VFG-2R DN 50
Продукция российского производства представлена DN 15-50. Для систем с малыми расходами теплоносителя предусмотрены исполнения DN
Центральная заводская лаборатория МК «Сплав» обновляет оборудование для контроля качества Центральная заводская лаборатория МК «Сплав» обновляет оборудование для контроля качества
В частности, для ЦЗЛ приобретён ультразвуковой дефектоскоп. С его помощью специалисты с высокой точностью выявляют внутренние
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)