ОАО «Волгограднефтемаш» представило разработку специального технологического процесса сварки на конференции в ВолгГТУ

ОАО «Волгограднефтемаш» приняло участие в конференции, которая состоялась в Волгоградском техническом университете. ВолгГТУ традиционно проводит такие научные конференции в честь празднования Дня российской науки.

Сотрудник отдела главного сварщика выступил с докладом о разработке и внедрении специального технологического процесса сварки при изготовлении абсорбера для Астраханского газоперерабатывающего завода. В докладе было отмечено, что специалисты ОАО «Волгограднефтемаш» изготовили абсорбер из экспериментальной марки стали, по которой отсутствовала информация по свариваемости.

Работа по подбору сварочных материалов и режимов сварки для обеспечения равнопрочности сварного соединения и основного металла была проведена совместно с АО «ВНИИНЕФТЕМАШ». По итогам проведенных испытаний был успешно разработан и внедрён в производство специальный технологический процесс сварки абсорбера из экспериментальной марки стали и получено техническое заключение о возможности применения данной технологии в производстве.

Такие взаимодействия с техническими университетами и научно-исследовательскими организациями позволяют предприятию развиваться и двигаться вперед, применяя инновационные подходы к решению сложных производственных задач.

Справка:

ОАО «Волгограднефтемаш» – крупнейший российский производитель технологического оборудования для газовой, нефтяной и нефтехимической отраслей промышленности. Акционерное общество объединяет Волгоградский завод нефтяного машиностроения (г. Волгоград) и Котельниковский арматурный завод (г. Котельниково Волгоградской обл.).

Основные виды выпускаемой продукции – реакторы, коксовые камеры, колонны, сепараторы, емкости, кожухотрубчатые теплообменники, нефтяные насосы, устройства камер запуска и приема средств очистки и диагностики, трубопроводная арматура. Отличительной особенностью производства предприятия является возможность выпуска крупногабаритного и тяжеловесного оборудования в полной заводской готовности. Это исключает необходимость дальнейшей досборки оборудования на монтаже и позволяет значительно сократить срок его ввода в эксплуатацию.