вид
26 Февраля 2026г, Четверг€ — 90.3211, $ — 76.4678
Машиностроительная Корпорация «Сплав» установила новый фрезерный станок с числовым программным управлением Leadwell в инструментальном цехе № 13 для повышения эффективности.
Главный технолог предприятия Герман Кузьмин отметил, что теперь данное подразделение «Сплава» будет выступать полноценным помощником основному производству, имея в своем арсенале оборудование того же уровня производительности. При этом отказываться от универсальных станков завод не планирует.
Одна из важнейших задач, стоящих сегодня перед МК «Сплав», – проведение полной инвентаризации технологического парка и подготовка плана технического перевооружения на пять лет, на основании чего будет сформирован инвестиционный план. Так, новый станок установлен с целью решения задач по повышению эффективности и развитию инструментального производства. Для этого рассматривались варианты модернизации уже имеющихся аппаратов и приобретения новых.
«Путь модернизации устаревшего оборудования – долгий, затратный и рискованный, т. к. и в дальнейшем оборудование требует ремонта, а уровень его возможностей всё равно не сравним с тем, что дает оборудование современное. Кроме того, на универсальный станок трудно найти молодых квалифицированных специалистов. Наши сотрудники, кто работает на универсальных станках в том же инструментальном цехе, обладают высочайшей квалификацией, это штучные специалисты. А для молодых работников эти станки малоперспективны и чрезвычайно сложны в освоении. Сегодня основной двигатель машиностроения – это станки с программным управлением. Новый фрезерный станок обладает высокой производительностью и широким функционалом. Раньше для определенных операций мы вынуждены были задействовать оборудование основного производства, и без того загруженное: сложные формы технически невозможно фрезеровать вручную на универсальных станках. Теперь эта проблема будет решена», – пояснил Герман Кузьмин.
Ранее сообщалось о том, что предприятие «Контур» (основное производственное подразделение МК «Сплав») приступает к изготовлению очередной крупной партии трубопроводной арматуры в рамках проекта по возведению энергоблоков № 3, 4 АЭС «Куданкулам».
В серии видеорепортажей медиагруппы ARMTORG вы сможете больше узнать о производственной деятельности МК «Сплав»:
Все репортажи можно найти здесь:
Машиностроительная Корпорация «Сплав» – один из ведущих поставщиков трубопроводной арматуры и оборудования для АЭС. Все АЭС России, а также атомные станции, построенные по российским проектам за рубежом, оснащены оборудованием МК «Сплав». В сферу деятельности предприятия также входят проектирование, разработка и производство промышленной трубопроводной арматуры для нефтегазохимического и ракетно-космического комплексов, железнодорожных цистерн и танк-контейнеров, промышленного и ЖКХ секторов, а также электрических приводов и систем управления для трубопроводной арматуры. МК «Сплав» обладает полным циклом производства, от разработки опытных образцов изделий и оборудования до серийного выпуска. 100% продукции проходит испытания в собственном уникальном испытательном центре. Общие производственные площади составляют более 100 000 м2.
Узнать больше о Корпорации «Сплав» можно здесь
Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам МК «Сплав»
Марк Ефимов, спецкор медиагруппы ARMTORG. DIAM-2025 – топ среди арматурных выставок
Завод «ОМК Энергомаш» изготовил партию деталей для объектов атомной промышленности
Компания «Севернефтегазпром» запатентовала три новых изобретения
