В новой части серии видеорепортажей с «Арматурного Завода» специалисты предприятия рассказали о механическом участке станков с ЧПУ и процессе механообработки запорной арматуры.
В частности, главный инженер «Арматурного Завода» Денис Черный отметил, что в подразделении находятся 17 станков, большинство из которых – токарные. Также здесь работает фрезерное оборудование с четырьмя осями.
«На них проводятся все операции по механической обработке шпинделей для задвижек, деталей для кранов (корпусов и шаровых пробок), где необходима высокая точность. Цех работает 24 часа, в 2 смены. Мы постоянно развиваемся, закупаем новые станки. Например, недавно приобрели два обрабатывающих токарных центра Trevisan», – сказал он.
В данном сюжете мы также посетили механосборочных цех, где специалисты «Арматурного Завода» осуществляют обработку и сборку клиновых задвижек и обратных клапанов. Подробнее об этом смотрите в новом репортаже медиагруппы ARMTORG:
В данной серии видеорепортажей вы также найдете:
Справка:
ООО «Арматурный Завод» − молодое, активно развивающееся предприятие, основанное в 2010 году. Завод специализируется на производстве и поставке трубопроводной арматуры как общепромышленного, так и специального назначения.
Выпуск продукции осуществляется по полному производственному циклу: от проектирования до сборки и испытания готовых изделий. Собственное литейное производство обеспечивает механосборочные цеха литыми корпусными деталями в соответствии с действующими стандартами (ГОСТ 977, ГОСТ 21357), а также руководствуясь требованиями ротребителей. Выплавляемые марки стали 20Л, 20ГЛ, 12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12М3ТЛ. Возможно изготовление отливок из жаропрочных, низколигированных молебденосодержащих марок сталей.
Узнать больше об ООО «Арматурный Завод» можно здесь
Пресс-служба МГ ARMTORG
ООО «Красноярский завод трубопроводной арматуры» начало выпуск стальных клиновых задвижек
Компания «АЗ АТОМ» представила предохранительный сбросной клапан
Компания HYDROMAT поставила партию систем управления комбозатворами типа HAWL массой 8...