вид  
16 Июля 2025г, Среда€ — 91.1531,  $ — 77.9584загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone

«АПЗ» освоил новую технологию изготовления сложных деталей на станке с ЧПУ

20 Января 2020
«АПЗ» освоил новую технологию изготовления сложных деталей на станке с ЧПУ

Служба главного технолога и специалисты цеха №54 АО «Арзамасский приборостроительный завод им. П. И. Пландина» освоили новую технологию производства одной из сложных деталей на станке с ЧПУ.

Ранее деталь «глобоидный червяк» изготавливалась по классической технологии на зубофрезерном станке с помощью резцовой головки. Сотрудники АО «АПЗ» перевели изготовление «червяка» с универсального станка на токарный с ЧПУ.

««Глобоидный червяк» – сложное изделие с переменным углом подъема. Для изготовления необходимо токарно-фрезерное оборудование, позволяющее вести обработку по четырем осям, которого у нас на заводе нет. Обратились за помощью к другим предприятиям, но без результата», ‒ пояснил сотрудник предприятия Николай Семенович.

«Нас заинтересовала одна из тем, которую мы отыскали в интернете, – это отработка «глобоидного червяка» на токарном станке с ЧПУ полукруглыми резцами», – сообщил начальник ТОМ СГТ Алексей Прусаков. – «Их использование теоретически позволяет обработать профиль канавки «червяка» движением по трем осям вместо четырех. Именно этот фактор сыграл главную роль в принятии решения – изготавливать деталь на станке с ЧПУ в цехе №54. Изначально попробовали получить «червяка» из алюминия, попутно изучали возможности станка, особенности нарезания сложной резьбы. В итоге после нескольких попыток мы выявили особенности программирования резьбы на станке, и оборудование без ошибок стало выполнять наши команды. Это воодушевило всех. Оставалось решить еще одну задачу – перейти от алюминиевых имитаторов к стальным заготовкам. Пришлось заново пересчитать все проходы с учетом опыта обработки стальных деталей. Корректировали, наши догадки подтверждались на практике. Внедряя новый техпроцесс, приобрели огромный опыт».

Особенность нового техпроцесса в том, что была создана технология на базе стандартного оборудования и инструмента без применения специальной оснастки. Наладчик Дмитрий Цыкалов объединил все расчеты в программу и, совместно с другими участниками этой работы, решал вопросы по припускам, нагрузке на резец, размещению его в канавке, в итоге получив изделие согласно требованиям новой технологии. На данный момент готовится выпуск в серию.

Справка:

АО «Арзамасский приборостроительный завод им. П. И. Пландина» ‒ одно из ведущих предприятий оборонно-промышленного комплекса страны. Завод с мировым именем, выпускающий приборы для авиационной, ракетной, космической отраслей, а также широкий спектр продукции гражданского назначения. 

За более чем полувековую историю предприятие накопило огромный опыт по проектированию и производству гироскопических приборов, систем управления, бортовых электронно-вычислительных машин, рулевых приводов, контрольно-проверочных комплексов, а также расходомерной и медицинской техники.

Узнать больше об АО «Арзамасский приборостроительный завод им. П.И. Пландина» можно здесь

Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам АО «АПЗ»


Метки оптимизация станки с ЧПУ новые технологии Токарные обрабатывающие центры Арзамасский приборостроительный завод оптимизация работы токарный станок АПЗ токарные работы приборостроительная промышленность Арзамасский приборостроительный завод им. П. И. Пландина приборостроение

Смотрите также:
Завод «ТЕРМОБРЕСТ» запустил серийное производство регуляторов-стабилизаторов давления DN-125 Завод «ТЕРМОБРЕСТ» запустил серийное производство регуляторов-стабилизаторов давления...
Арматурный завод «ТЕРМОБРЕСТ» начал серийный выпуск регуляторов-стабилизаторов давления номинальным диаметром DN-125
Завод «Курганхиммаш» поставил четыре пробкоуловителя для строящейся УКПГ в рамках проекта «Сахалин-3» Завод «Курганхиммаш» поставил четыре пробкоуловителя для строящейся УКПГ в рамках...
Предприятие «Курганхиммаш» изготовило и поставило четыре пробкоуловителя для строящейся установки комплексной подготовки газа
На производственной площадке ЗАО «ПКТБА» побывал представитель предприятия-заказчика На производственной площадке ЗАО «ПКТБА» побывал представитель предприятия-заказчика
На площадке ЗАО «Пензенское конструкторско-технологическое бюро арматуростроения» побывал представитель предприятия-заказчика. Несколько лет назад ПКТБА поставило оборудование для ремонта ТПА, а именно установки для наплавки и станки для притирки...
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)