вид  
20 Августа 2026г, Четверг€ — 98.5457,  $ — 85.1293загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone


Группа НЛМК повышает энергоэффективность производства водорода

10 Августа 2016

Группа НЛМК, международная сталелитейная компания с активами в России, США и странах Евросоюза, приступила к промышленной эксплуатации современного комплекса для получения водорода из природного газа методом парового риформинга на площадке ВИЗ-Сталь в Екатеринбурге, где производится высокотехнологичная трансформаторная сталь.

Проект позволит в три раза сократить затраты на производство водорода. Внедрение новой технологии взамен энергетически затратного метода электролиза позволяет расходовать на получение водорода в 30 раз меньше электроэнергии и снизить ежегодный объем потребления энергоресурсов на 75 млн кВт*час в год.

Производимый на установке риформинга водород входит в состав защитных атмосфер на всех этапах термической обработки трансформаторной стали: обезуглероживание, нанесение термостойкого и электроизоляционного покрытий, высокотемпературного отжига. Таким образом, он используется в процессах, которые существенно влияют на формирование уникальных магнитных свойств трансформаторного проката.

«Внедрение технологии получения водорода с помощью метода парового риформинга на энергоемком производстве трансформаторной стали – один из важных элементов программы повышения энергоэффективности производства и снижения производственных издержек в рамках «Стратегии 2017» Группы НЛМК. Использование этой технологии позволяет в три раза снизить эксплуатационные затраты ВИЗ-Стали на производство водорода. Среднегодовой экономический эффект от реализации инвестиционного проекта в виде сокращения расходов на электроэнергию достигает 200 млн рублей», - прокомментировал вице-президент по энергетике Группы НЛМК Сергей Чеботарёв.

Установка парового риформинга общей мощностью 4,5 тыс. м3/ч включает три автономных технологических линии производительностью по 1,5 тыс. м3/ч, что в условиях непрерывного производства является оптимальным для бесперебойного снабжения производства защитным газом и минимизации затрат на использование оборудования.

Установка оснащена винтовыми компрессорами, которые отличаются высоким КПД и экономичным потреблением электроэнергии. Применение системы воздушного охлаждения вместо водооборотного цикла повышает надежность эксплуатации установки в климатических условиях уральского региона.

Общий объем инвестиций в модернизацию производства водорода ВИЗ-Стали составил около 1,2 млрд рублей.

Узнать больше о Новолипецкий металлургический комбинат

Пресс-служба МЦ Armtorg по материалам Новолипецкий металлургический комбинат


Метки эффективность производства Новолипецкий металлургический комбинат НЛМК Группа НЛМК производство водорода


Смотрите также:
М. Ефимов, спецкор медиагруппы ARMTORG. ARMTORG на NIC-2026, или проблемы – это новые возможности М. Ефимов, спецкор медиагруппы ARMTORG. ARMTORG на NIC-2026, или проблемы – это новые...
Первая зарубежная выставка ARMTORG в 2026 году на удивление (изначально посещение не было в нашем медиаплане на 2026-й) оказалась не IFATом, где мы тоже 100 %
На производственной площадке «Таткуз» завершен проект по изготовлению купольного клапана из серого чугуна СЧ20 На производственной площадке «Таткуз» завершен проект по изготовлению купольного...
Специалисты предприятия «Таткуз» (является частью промышленного холдинга «Пауэрз») изготовили импортозамещающий купольный клапан. Изделие произведено из серого чугуна СЧ20, вес готового клапана — 34,5 кг.
АО «ТОМЗЭЛ» приступило к внедрению корпоративной Системы развития «Транснефть» – ОПТИМУМ АО «ТОМЗЭЛ» приступило к внедрению корпоративной Системы развития «Транснефть» – ОПТИМУМ
На предприятии прошла информационная встреча с кураторами направления от ПАО «Транснефть». В ходе интерактивной тематической лекции они рассказали о целях
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)