вид  
22 Августа 2026г, Суббота€ — 96.8601,  $ — 82.9211загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone
ПОИСК
Закрыть
  3. «Энергомаш (Чехов) - ЧЗЭМ», интервью с ведущим конструктором Федоровым Дмитрием: о новинках,...

«Энергомаш (Чехов) - ЧЗЭМ», интервью с ведущим конструктором Федоровым Дмитрием: о новинках, планах и потребителях ТЭС-арматуры в России

24 Января 2014
Начался 2014 год. Уже многие арматуростроительные предприятия вошли в рабочие будни, и ведут активно подготовку к осуществлению принятых планов еще в конце 2013 года, в том числе и по подписанным проектам и выигранным тендерным конкурсам на поставку выпускаемой трубопроводной арматуры. Одним из таких предприятий, имеющих далеко идущие планы на 2014 года, является Чеховский Завод Энергетического Машиностроения, показавший в 2013 году стабильный рост и доказавший свое право на звание одного из ведущих предприятий в российском теплоэнергетическом машиностроении.

Наш портал уделяет большое внимание мнению и точке зрения первых лиц и ведущих специалистов отрасли. Ведь они, по сути, во многом отражают действительность нынешнего положения в отрасли. В начале года мы встретились с одним из специалистов Чеховского завода Энергомаш, ведущим конструктором КОПА(Конструкторский Отдел Проектирования Арматуры), Федоровым Дмитрием, знакомым многим постоянным читателям портала и журнала, и ставшим одним из первых обладателей награды "Арматурщик года", которая была вручена в рамках Арматуростроительного Форума в прошлом году. В беседе, Дмитрий любезно согласился ответить на вопросы читателей журнала и портала: каким был 2013 год для завода, какие новинки и события произошли на предприятии за минувший год, а также о проблемах и ситуации на рынке ТЭС и АЭС арматуры и многом другом, вы можете узнать в представленной ниже беседе:

Armtorg: Здравствуйте Дмитрий! Расскажите о последних изменениях, произошедших на Чеховском арматурном заводе.
Дмитрий: Здравствуйте, Игорь! В январе этого года на завод пришло новое руководство, и на предприятии произошли интересные и перспективные изменения. За последнее время мы выиграли много тендеров, в основном, это касается арматуры АЭС. Большинство изделий мы до этого не изготавливали. Мы выиграли тендеры на поставку ИПУ компенсаторов давления для Нововоронежской АЭС-2, клапанов запорно-дроссельных БРУ для Нововоронежской АЭС-2 и Ленинградской АЭС-2, паровых арматурных блоков для 4 энергоблока Ростовской АЭС и комплект арматуры для Ленинградской АЭС-2, в том числе 8 задвижек DN800. Это очень хорошая новость в свете сезонного спада по заказам арматуры для ТЭС. Выигранные тендеры позволят нам интенсивно работать в ближайшие полгода, и работа обещает быть интересной.

Armtorg: Как вы контролируете качество своей продукции, начиная от заготовки и заканчивая готовым изделием?
Дмитрий: Прежде всего, отдел технического контроля проверяет соответствие ввозимых материалов, заготовок и комплектующих требованиям КД. В процессе изготовления мы также полностью контролируем детали и готовое изделие. Например, сейчас мы с вами стоим рядом с задвижкой 883-300-ЭМП. Корпус у нее штампосварной из стали 15Х1М1Ф, это наша замена литья. Все сварные швы проверены, корпус качественный, он будет долго служить, в отличие от литого. Эта задвижка – не выставочный образец, а реальное изделие, которое после выставки будет отгружено заказчику.



Armtorg: Ходит много слухов о том, что сегодня на Чехове нестабильная ситуация. Можете их развеять?
Дмитрий: Ситуация на ЧЗЭМ сегодня, напротив, достаточно стабильна. Все эти слухи, возможно, распускают конкурирующие организации в связи с выигранными нами тендерами. Появляется много людей, которые начинают нам завидовать, но делают они это зря – работы хватит для всех. Но своих заказов мы никому не отдадим: арматура высокого давления – это наши позиции. Мы будем стараться их выигрывать, и выигрывать по-честному.

Armtorg: Сегодня «Чехов» является брендом, во многом формирующим теплоэнергетический рынок. Вы сказали, что активно продвигаетесь и в сфере АЭС. Расскажите о новинках и разработках, представленных в этом году.
Дмитрий: Что касается арматуры для ТЭС, то мы продолжаем развивать нашу линейку, которая прервалась в связи с закрытием литейного производства, и пытаемся вернуться на рынок регулирующей арматуры с изделиями на базе заготовок ЭШВ, которые мы делаем на заводе. Помимо этого, мы также занимаемся поиском литья у сторонних организаций. Что касается АЭС, отмечу еще раз: те тендеры, которые мы выиграли за последнее время – это новые изделия, которые раньше мы никогда не поставляли. Например, для ИПУ КД мы должны будем разработать конструкторскую документацию, провести испытания, в том числе и испытания расходных характеристик, прежде чем поставить изделия заказчику. Это очень интересный проект, над ним работает много людей, и я думаю, все пройдет успешно, потому что у нас есть опыт поставки различных ИПУ на энергоблоки АЭС. ИПУ КД для нас новая позиция, но я думаю, что мы ее успешно освоим. После ИПУ КД мы начнем разрабатывать арматуру для парового арматурного блока 4 энергоблока Ростовской АЭС. Из арматуры ПАБ у нас уже разработан клапан БРУ-А, он поставлялся на 3 энергоблок Ростовской АЭС. Все остальное предстоит разработать, но уже на данный момент степень готовности КД – около 70%. Затем последует изготовление опытных образцов, испытания. Срок поставки – февраль 2015 года, и я думаю, что к середине 2014-го мы будем уже заниматься изготовлением изделий.



Armtorg: Вы часто посещаете объекты конечных потребителей. Как вы можете охарактеризовать сегодня российскую и зарубежную теплоэнергетику?
Дмитрий: Тепловая энергетика сейчас активно развивается. У нас появилось много заказов на запчасти для модернизации существующей арматуры ТЭС. Раньше мы не обращали внимания на то, что нужно конечному потребителю, закрывали глаза на серый рынок запчастей, на то, что к производителю обычно обращаются в последнюю очередь.

Сейчас многие станции выходят на прямой контакт с заводом, и мы рады помочь им поставкой действительно качественных запчастей. В целом по ТЭС у нас пока нет масштабных новых разработок. Мы продолжаем выпускать нашу традиционную линейку и стараемся ее расширить.


За последнее время мы переработали регулирующие клапаны 976-250 и 992-250 на базе заготовок ЭШВ из стали 20-Ш и запустили их в серийное производство. Клапан 870-200, который мы показывали на прошлой выставке, тоже давно изготавливается серийно. Есть и некоторые перспективные разработки, в основном с применением приводов AUMA по требованию заказчика, в том числе и для регулирующей арматуры.



Armtorg: Если говорить о регулирующей арматуре – есть ли потребность в усовершенствовании регулирующих клапанов?
Дмитрий: Такая проблема есть. Сейчас проектанты все чаще хотят получить универсальную арматуру, которая сработает любой перепад, каким бы огромным он ни был. Мы все-таки основываемся на традиционной схеме расчета арматуры – перепад на регулирующем органе не должен быть очень большим. Мы поставляем классическую арматуру: шиберные регулирующие клапаны, клапаны запорно-дроссельные с профилированным штоком. К сожалению, технические возможности не позволяют нам делать клетковые клапаны, которые, по нашему мнению имеют хорошие перспективы. Сейчас, как мы полагаем, наша арматура при должном уровне подготовки проекта и эксплуатации обеспечивает все необходимые требования.

Armtorg: Каким образом отразилось на вас изменение в техническом регламенте?
Дмитрий: Месяц назад мы в очередной раз прошли аудит Британского института стандартов. Аудит был проведен инспектором BSI, который подтвердил, что наша система менеджмента качества соответствует ISO 2001:2008. В связи с успешным прохождением аудита BSI были продлены сертификаты на соответствие требованиям директивы 97/23/EC PED – сосудов, работающих под давлением, т.е. наша продукция может поставляться в страны ЕС. Кроме того, мы получили декларацию о соответствии требованиям ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования». Она будет действовать с 2014 года, т.к. аннулируются все действовавшие ранее разрешения на применение, которые у нас тоже есть.



Armtorg: Каким был для предприятия 2013 год?
Дмитрий: Он был для нас очень хорошим. В начале года мы немножко раскачивались, но сейчас можем констатировать, что на первую половину 2014 года мы загружены заказами на 100%. Кроме того, сейчас у нас есть реальная возможность выиграть еще несколько тендеров. Следующий год пройдет активно, под знаком новых разработок и поставок. Планируемый годовой объем составляет около 2,5 млрд., что в два раза превышает показатели 2013 года. Уверен, что мы достигнем поставленных целей. Теперь у ЧЗЭМ новый лозунг: «Качество, проверенное временем!»

Armtorg: Спасибо за беседу и встречу! В заключение – традиционные пожелания вашим клиентам, а также читателям портала и журнала.
Дмитрий: Заходите почаще к нам в гости, эксплуатируйте нашу арматуру и будьте ею довольны!






Справка:

В номенклатурный ряд ЗАО «Энергомаш (Чехов) - ЧЗЭМ» входит трубопроводная арматура на рабочие среды «пар-вода» для энергетики, в том числе ядерной, нефтегазовой, химической и других отраслей промышленности, с условными проходами от 6 до 800 мм на рабочее давление среды до 40 МПа и температуру до 650°С. Основные виды деятельности ЗАО «Энергомаш (Чехов) - ЧЗЭМ»:

• Проектирование и изготовление трубопроводной арматуры и запасных частей:
- арматура запорная;
- арматура регулирующая;
- арматура предохранительная;
- арматура защитная.

• Проектирование и изготовление другой машиностроительной продукции.
• Проведение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ и их внедрение.
• Изготовление заготовок путем электрошлакового переплава.
• Оказание сервисных услуг по эксплуатации, ремонту и переконсервации продукции ЗАО «Энергомаш (Чехов) - ЧЗЭМ».
• Проведение сертификационных и иных видов испытаний трубопроводной арматуры.

ЗАО «Энергомаш (Чехов) - ЧЗЭМ» имеет все необходимые лицензии на изготовление и применение трубопроводной арматуры, а также сертификаты соответствия Системы управления качеством предприятия требованиям международного стандарта ISO 2001:2008.

Рекомендуем ссылки:

- Ознакомиться или задать вопрос в ветке консультаций со специалистами ЗАО «Энергомаш (Чехов) - ЧЗЭМ»
- Ознакомится с интервью исп.директора ЗАО «Энергомаш (Чехов) - ЧЗЭМ», Третьякова М.Л.: "Завод ЧЗЭМ ждут новые и кардинальные перемены к лучшему!"
- Узнать больше о заводе и его деятельности на официальной странице ЗАО «Энергомаш (Чехов) - ЧЗЭМ»

Просмотреть видео с производственной площадки ЧЗЭМ:

ЧЗЭМ: складское и заготовительное производстве
ЧЗЭМ: испытательная лаборатория предприятия (видеорепортаж)
ЧЗЭМ: видеорепортаж о участке контроля заготовок трубопроводной арматуры
ЧЗЭМ: лаборатория сейсмических и радиографических испытаний трубопроводной арматуры (видеорепортаж)
ЧЗЭМ: Цех №3 по производству трубопроводной арматуры (видеорепортаж)

- Просмотреть интервью с ведущим конструктором «Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ», Федоровым Дмитрием: "Мы стараемся сделать наши продукты максимально надежными и удобными в эксплуатации" (PCVExpo-2012)
- Просмотреть интервью с главным конструктором "Энергомаш (Чехов)-ЧЗЭМ", Задойным В.А.

- Просмотреть видео о «Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ»
- Просмотреть фоторепортаж с промплощадки «Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ»







Немного исторических фотографий:



Метки ЧЗЭМ Чеховский завод энергетического машиностроения Дмитрий Федоров

Новости по теме

Смотрите также:
Фото недели: трубопроводная арматура АО «Энерготехномаш» включена в Реестр российской промышленной продукции Фото недели: трубопроводная арматура АО «Энерготехномаш» включена в Реестр российской...
В еженедельной рубрике «Фото недели» представлены кадры с производственной площадки АО «Энерготехномаш». Улан-Удэнское предприятие официально подтвердило
На Тюменском РМЗ применяют аддитивную технологию для изготовления литейных форм и стержней сложной геометрии На Тюменском РМЗ применяют аддитивную технологию для изготовления литейных форм и...
На Тюменском ремонтно-механическом заводе (филиал АО «Транснефть – Сибирь») внедрили аддитивную технологию для изготовления литейных форм и стержней сложной геометрии. На специализированной
АО «АПЗ» получило второй Сертификат соответствия системы менеджмента бережливого производства АО «АПЗ» получило второй Сертификат соответствия системы менеджмента бережливого...
Документ подтверждает соответствие требованиям национального стандарта РФ ГОСТ 56404-2021 «Бережливое производство. Требования к системам менеджмента».
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)

Сборник статей Кима Миргаязова

Сборник статей Кима Миргаязова

«Моя жизнь и арматура»

Книга Олега Шпакова «Моя жизнь и арматура» жизнь автора от рождения...

Запорные клапаны на высокие параметры эксплуатации. Исследования и проектирование

Приведенные в книге результаты исследований позволили разработать р...