Часовой пояс: UTC + 3 часа [ Летнее время ]




Начать новую тему Ответить на тему  Страница 1 из 23  [ Сообщений: 1105 ]  На страницу 1, 2, 3, 4, 5 ... 23  След.
Автор Сообщение
СообщениеДобавлено: 02 дек 2010, 14:33 
Не в сети
Site Admin
Цитата
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 23 мар 2007, 22:14
Сообщения: 2543
Откуда: Россия
Благодарил (а): 316 раз.
Поблагодарили: 408 раз.
Заслуженная репутация: 20
Общепризнанный Арматурщик
Изображение

Уважаемые Арматурщики, Друзья, Гости - постоянные посетители портала!

Мы рады сообщить что открылся новый раздел консультаций on-line по продукции "Чеховского Завода Энергетического Машиностроения"(ЧЗЭМ)! Приглашаем Вас принять участие в этом проекте.- "Он-лайн консультации по продукции, технических вопросах и деятельности Чеховского Завода Энергетического Машиностроения от Специалистов завода"

Прямо здесь на форуме в этом разделе Вы можете задать интересующий Вас вопрос по выпускаемой продукции, обозначениям, аналогам, маркам, нормативам, качеству и новым типам арматуры от ЧЗЭМ и получить на вопрос профессиональный и компетентный ответ от Специалистов Чеховского Завода

Ждем ваших вопросов и предложений!

Также приглашаем Вас ознакомиться с деятельностью и обзорами о заводе:

- Просмотреть видеообзор о Чеховском Заводе Энергетического Машиностроения, цехах, оборудовании и конечно его людях
- Просмотреть фоторепортаж о Чеховском Заводе Энергетического Машиностроения

Производственный комплекс в Чехове (ОАО "Чеховский Завод Энергетического Машиностроения") – является крупнейшим поставщиком трубопроводной арматуры высокого давления для тепловых и атомных электростанций. Производство имеет многолетний опыт производства арматуры в единстве с современной техникой, технологией и специалистами высокой квалификации.

Производственные цеха в г.Чехове выпускают трубопроводную арматуру на рабочие среды "пар-вода" для энергетики, в том числе ядерной, нефтегазовой, химической и других отраслей промышленности, с условными проходами от 6 до 600 мм на рабочее давление среды до 40 МПа и температуру до 650°С.


ЧЗЭМ - масштаб энергии

Узнать больше о "Чеховском Заводе Энергетического Машиностроения" (ЧЗЭМ) и скачать последние материалы можно здесь >>>


Вернуться к началу
 Профиль  
Рейтинг: 0   Ответить с цитатой   Вернуться к началу
СообщениеДобавлено: 02 дек 2010, 14:58 
Не в сети
Цитата
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 02 дек 2010, 14:02
Сообщения: 453
Откуда: г. Чехов
Благодарил (а): 3 раз.
Поблагодарили: 99 раз.
Заслуженная репутация: 12
Бравый Арматурщик
Добрый день уважаемые коллеги и гости форума!!!

С сегодняшнего дня начинает работать ветка вопросов и ответов касающихся арматуры производства ОАО ЧЗЭМ.
Хочу Вам сообщить, что с 1 декабря 2010 года изготовлением арматуры для ТЭС и АЭС будет заниматься ЗАО "Энергомаш (Чехов)-ЧЗЭМ". Данное предприятие является правоприемником ОАО ЧЗЭМ.
Я с удовольствием отвечу на все технические вопросы о нашей арматуре, а также в меру своей осведомленности на общие вопросы о предприятии в целом.
Кроме того посетители форума смогут первыми узнать о перспективных разработках арматуры, а также просто о новостях из жизни нашего предприятия.
С уважением, Дмитрий.

_________________
Изображение


Вернуться к началу
 Профиль  
Рейтинг: 0   Ответить с цитатой   Вернуться к началу
СообщениеДобавлено: 02 дек 2010, 15:04 
Цитата
Аватара пользователя
Отлчиная ветка! Спасибо! sm_40
У меня есть вопрос - почему сменилось название с ОАО на ЗАО "Энергомаш (Чехов)-ЧЗЭМ" и как то это отразится на продажа арматуры для ТЭС?


Вернуться к началу
  
Рейтинг: 0   Ответить с цитатой   Вернуться к началу
СообщениеДобавлено: 02 дек 2010, 15:12 
Не в сети
Цитата
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 02 дек 2010, 14:02
Сообщения: 453
Откуда: г. Чехов
Благодарил (а): 3 раз.
Поблагодарили: 99 раз.
Заслуженная репутация: 12
Бравый Арматурщик
Влад писал(а):
Отлчиная ветка! Спасибо! sm_40
У меня есть вопрос - почему сменилось название с ОАО на ЗАО "Энергомаш (Чехов)-ЧЗЭМ" и как то это отразится на продажа арматуры для ТЭС?

Решение о смене формы собственности принято Генеральным директором, на всех остальных предприятиях нашей компании прошли аналогичные изменения (Белгород, Волгодонск, Екатеринбург). ЗАО "Энергомаш (Чехов)-ЧЗЭМ" сохранило все оборудование и персонал ОАО ЧЗЭМ, получило все разрешительные документы, аттестовало технологии изготовления и контроля, поэтому на качестве арматуры смена названия не отразиться. С мая 2009 года большинство сотрудников работает в ЗАО, часть по совмещению в ОАО ЧЗЭМ, так что процесс перехода начался давно...
Кроме этого, на PCVEXPO-2010 мы уже выставлялись как ЗАО "Энергомаш (Чехов)-ЧЗЭМ".

_________________
Изображение


Вернуться к началу
 Профиль  
Рейтинг: 0   Ответить с цитатой   Вернуться к началу
СообщениеДобавлено: 02 дек 2010, 15:17 
Цитата
Аватара пользователя
ЧЗЭМ спасибо за оперативный ответ! Еще есть вопрос а как вы испытываете арматуру и на каком оборудовании с такими высокими параметрами?


Вернуться к началу
  
Рейтинг: 0   Ответить с цитатой   Вернуться к началу
СообщениеДобавлено: 02 дек 2010, 15:19 
Не в сети
Цитата
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 16 мар 2010, 12:09
Сообщения: 737
Благодарил (а): 0 раз.
Поблагодарили: 198 раз.
Заслуженная репутация: 6
Бравый Арматурщик
Влад писал(а):
ЧЗЭМ спасибо за оперативный ответ! Еще есть вопрос а как вы испытываете арматуру и на каком оборудовании с такими высокими параметрами?

просим!!!!)))...
ну все понимают мой интерес)))))


Вернуться к началу
 Профиль  
Рейтинг: 0   Ответить с цитатой   Вернуться к началу
СообщениеДобавлено: 02 дек 2010, 15:26 
Не в сети
Цитата
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 02 дек 2010, 14:02
Сообщения: 453
Откуда: г. Чехов
Благодарил (а): 3 раз.
Поблагодарили: 99 раз.
Заслуженная репутация: 12
Бравый Арматурщик
Влад писал(а):
ЧЗЭМ спасибо за оперативный ответ! Еще есть вопрос а как вы испытываете арматуру и на каком оборудовании с такими высокими параметрами?

Каждая единица арматуры (не важно ТЭС или АЭС) подвергается приемо-сдаточным испытаниям в цехе-изготовителе. Стенды у нас старые, собственного изготовления, но все поддерживается в рабочем состоянии, так что проблем с высокими давлениями у нас нет. Что касается испытаний на рабочих параметрах, то раз в три года мы проводим испытания представителей каждой серии изделий в лаборатории экспериментальных исследований. Там стоит котел, изготовленный ЗИО Подольск, который может создать необходимые параметры рабочей среды. Лаборатория имеет сертификат аттестации, как испытательный центр.

_________________
Изображение


Вернуться к началу
 Профиль  
Рейтинг: 0   Ответить с цитатой   Вернуться к началу
СообщениеДобавлено: 02 дек 2010, 15:41 
Цитата
Аватара пользователя
Спасибо за ответ! Успехов вам и процветания предприятию!


Вернуться к началу
  
Рейтинг: 0   Ответить с цитатой   Вернуться к началу
СообщениеДобавлено: 02 дек 2010, 15:48 
Не в сети
Цитата
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 02 дек 2010, 14:02
Сообщения: 453
Откуда: г. Чехов
Благодарил (а): 3 раз.
Поблагодарили: 99 раз.
Заслуженная репутация: 12
Бравый Арматурщик
Влад писал(а):
Спасибо за ответ! Успехов вам и процветания предприятию!

Спасибо за вопросы, удачи Вам :)

_________________
Изображение


Вернуться к началу
 Профиль  
Рейтинг: 0   Ответить с цитатой   Вернуться к началу
СообщениеДобавлено: 02 дек 2010, 15:50 
Не в сети
Цитата
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 08 июл 2010, 09:49
Сообщения: 3738
Благодарил (а): 33 раз.
Поблагодарили: 1186 раз.
Заслуженная репутация: 27
Общепризнанный АрматурщикОбщепризнанный Арматурщик
какие максимальные параметры арматуры (ДуРу задвижка, клапан, обратник) изготовляемые СТАНДАРТНО не из литья? Если можно то без "ну вообще мы собираемся полностью переходить на штамповку, потому что она лучше.....и в будущем....." я имею в виду сейчас и серийно.

_________________
погуглил и полегчало!
Smart questions, Smart answers, Smart People! (c) http://www.eng-tips.com


Вернуться к началу
 Профиль  
Рейтинг: 0   Ответить с цитатой   Вернуться к началу
СообщениеДобавлено: 02 дек 2010, 16:00 
Не в сети
Цитата
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 02 дек 2010, 14:02
Сообщения: 453
Откуда: г. Чехов
Благодарил (а): 3 раз.
Поблагодарили: 99 раз.
Заслуженная репутация: 12
Бравый Арматурщик
Сибирячок писал(а):
какие максимальные параметры арматуры (ДуРу задвижка, клапан, обратник) изготовляемые СТАНДАРТНО не из литья? Если можно то без "ну вообще мы собираемся полностью переходить на штамповку, потому что она лучше.....и в будущем....." я имею в виду сейчас и серийно.

Про штамповку говорить не буду, сейчас есть реальные перспективы по использованию литья (к сожалению не Российского производства), а так для серийной арматуры ТЭС (задвижки, ГПК, ИК) параметры по пару 9,8 МПа/540С, 13,7 МПа/560С, 25 МПа/545С, есть и 28,4 МПа/510С, по воде 37,3 МПа/280С. По АЭС параметры ниже, там максимум 300 градусов температура, да и давления пониже.

_________________
Изображение


Вернуться к началу
 Профиль  
Рейтинг: 0   Ответить с цитатой   Вернуться к началу
СообщениеДобавлено: 02 дек 2010, 16:09 
Не в сети
Цитата
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 08 июл 2010, 09:49
Сообщения: 3738
Благодарил (а): 33 раз.
Поблагодарили: 1186 раз.
Заслуженная репутация: 27
Общепризнанный АрматурщикОбщепризнанный Арматурщик
ЧЗЭМ писал(а):
Сибирячок писал(а):
какие максимальные параметры арматуры (ДуРу задвижка, клапан, обратник) изготовляемые СТАНДАРТНО не из литья? Если можно то без "ну вообще мы собираемся полностью переходить на штамповку, потому что она лучше.....и в будущем....." я имею в виду сейчас и серийно.

Про штамповку говорить не буду, сейчас есть реальные перспективы по использованию литья (к сожалению не Российского производства), а так для серийной арматуры ТЭС (задвижки, ГПК, ИК) параметры по пару 9,8 МПа/540С, 13,7 МПа/560С, 25 МПа/545С, есть и 28,4 МПа/510С, по воде 37,3 МПа/280С. По АЭС параметры ниже, там максимум 300 градусов температура, да и давления пониже.

а почему не будете про штамповку? и да, литье если не Российское , то чьё?

_________________
погуглил и полегчало!
Smart questions, Smart answers, Smart People! (c) http://www.eng-tips.com


Вернуться к началу
 Профиль  
Рейтинг: 0   Ответить с цитатой   Вернуться к началу
СообщениеДобавлено: 02 дек 2010, 16:48 
Не в сети
Цитата
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 02 дек 2010, 14:02
Сообщения: 453
Откуда: г. Чехов
Благодарил (а): 3 раз.
Поблагодарили: 99 раз.
Заслуженная репутация: 12
Бравый Арматурщик
Сибирячок писал(а):
Цитата:
а почему не будете про штамповку? и да, литье если не Российское , то чьё?


Про штамповку уже много говорили, на каждой выставке рассказываем :D, тем более в своем вопросе вы просили о ней не говорить. Отказ от литья был необходимостью, стальцех находился в аварийном состоянии, в ремонт нужно было вложить очень большие деньги и здесь Гендиректор руководствовался экономическими интересами. Никакой политики в этом решении нет, мы использует сейчас литые заготовки бугелей, маховиков, корпусов редукторов, но это неответственные детали. Корпусную заготовку на наши параметры с необходимыми контролями в России нет, нам предлагают купить по цене заготовки полуфабрикат, самим его проконтролировать, выполнить ремонт, снова проконтролировать и только потом передать на мехобработку, Наше руководство считает это неприемлимым. Сейчас активно работаем с Польшей, есть проработки по литью из Германии. Думаю к концу этого года будет определенность по поставщику.
Это, что касается ТЭС, по АЭС у нас всегда были заготовки ЭШВ, которое работает и сейчас. Литье в АЭС было только в бугелях, поэтому закрытие литейки на номенклатуре АЭС не отразилось.

_________________
Изображение


Вернуться к началу
 Профиль  
Рейтинг: 0   Ответить с цитатой   Вернуться к началу
СообщениеДобавлено: 02 дек 2010, 17:03 
Цитата
Аватара пользователя
А не связана ли смена формы собственности с уходом от налоговиков и других организаций финансово заинтересованных?


Вернуться к началу
  
Рейтинг: 0   Ответить с цитатой   Вернуться к началу
СообщениеДобавлено: 02 дек 2010, 17:09 
Не в сети
Цитата
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 02 дек 2010, 14:02
Сообщения: 453
Откуда: г. Чехов
Благодарил (а): 3 раз.
Поблагодарили: 99 раз.
Заслуженная репутация: 12
Бравый Арматурщик
Александр666 писал(а):
А не связана ли смена формы собственности с уходом от налоговиков и других организаций финансово заинтересованных?

Этот вопрос вне моей компетенции, я технический специалист. На качестве арматуры и на отношениях с нашими дилерами и клиентами это не отразиться.

_________________
Изображение


Вернуться к началу
 Профиль  
Рейтинг: 0   Ответить с цитатой   Вернуться к началу
СообщениеДобавлено: 02 дек 2010, 17:11 
Цитата
Аватара пользователя
Понял.

Тогда вопрос такого плана: собираетесь ли расширять в 2011 году ассортимент продукции?


Вернуться к началу
  
Рейтинг: 0   Ответить с цитатой   Вернуться к началу
СообщениеДобавлено: 02 дек 2010, 17:14 
Цитата
Аватара пользователя
ЧЗЭМ писал(а):
Александр666 писал(а):
А не связана ли смена формы собственности с уходом от налоговиков и других организаций финансово заинтересованных?

Этот вопрос вне моей компетенции, я технический специалист. На качестве арматуры и на отношениях с нашими дилерами и клиентами это не отразиться.


Где можно увидеть список ваших дилеров?


Вернуться к началу
  
Рейтинг: 0   Ответить с цитатой   Вернуться к началу
СообщениеДобавлено: 02 дек 2010, 17:23 
Не в сети
Цитата
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 02 дек 2010, 14:02
Сообщения: 453
Откуда: г. Чехов
Благодарил (а): 3 раз.
Поблагодарили: 99 раз.
Заслуженная репутация: 12
Бравый Арматурщик
Александр666 писал(а):

Где можно увидеть список ваших дилеров?


Дилера по Вашему региону Вы можете уточнить в отделе продаж арматуры ТЭС
начальник отдела - Горбатенко Алексей Владимирович, телефон (495) 792-39-17

_________________
Изображение


Вернуться к началу
 Профиль  
Рейтинг: 0   Ответить с цитатой   Вернуться к началу
СообщениеДобавлено: 02 дек 2010, 17:29 
Не в сети
Цитата
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 02 дек 2010, 14:02
Сообщения: 453
Откуда: г. Чехов
Благодарил (а): 3 раз.
Поблагодарили: 99 раз.
Заслуженная репутация: 12
Бравый Арматурщик
Александр666 писал(а):
Понял.

Тогда вопрос такого плана: собираетесь ли расширять в 2011 году ассортимент продукции?


В 2011 году появятся новые изделия. Большая часть их предназначена для АЭС, но будут и изделия ТЭС. План перспективных разработок будет подписан директором в конце этого - начале следующего года, тогда смогу сказать точнее. По ТЭС – думаю появится новая серия вентилей DN10-DN65 на высокие параметры, запорная и регулирующая арматура с приводами AUMA, осесимметричные обратные клапана и многое другое. Возможно появятся изделия с литыми корпусами от DN250 и выше, если качество литья удовлетворит нашим требованиям.

_________________
Изображение


Вернуться к началу
 Профиль  
Рейтинг: 0   Ответить с цитатой   Вернуться к началу
СообщениеДобавлено: 02 дек 2010, 17:54 
Цитата
Аватара пользователя
Со сменой предприятия,изменится ли штамп на ваших изделиях и как будут выглядеть новые вентили ду 10-65 ?


Вернуться к началу
  
Рейтинг: 0   Ответить с цитатой   Вернуться к началу
СообщениеДобавлено: 03 дек 2010, 10:17 
Не в сети
Цитата
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 08 июл 2010, 09:49
Сообщения: 3738
Благодарил (а): 33 раз.
Поблагодарили: 1186 раз.
Заслуженная репутация: 27
Общепризнанный АрматурщикОбщепризнанный Арматурщик
ЧЗЭМ писал(а):
Сибирячок писал(а):
Цитата:
а почему не будете про штамповку? и да, литье если не Российское , то чьё?


Про штамповку уже много говорили, на каждой выставке рассказываем :D, тем более в своем вопросе вы просили о ней не говорить. Отказ от литья был необходимостью, стальцех находился в аварийном состоянии, в ремонт нужно было вложить очень большие деньги и здесь Гендиректор руководствовался экономическими интересами. Никакой политики в этом решении нет, мы использует сейчас литые заготовки бугелей, маховиков, корпусов редукторов, но это неответственные детали. Корпусную заготовку на наши параметры с необходимыми контролями в России нет, нам предлагают купить по цене заготовки полуфабрикат, самим его проконтролировать, выполнить ремонт, снова проконтролировать и только потом передать на мехобработку, Наше руководство считает это неприемлимым. Сейчас активно работаем с Польшей, есть проработки по литью из Германии. Думаю к концу этого года будет определенность по поставщику.
Это, что касается ТЭС, по АЭС у нас всегда были заготовки ЭШВ, которое работает и сейчас. Литье в АЭС было только в бугелях, поэтому закрытие литейки на номенклатуре АЭС не отразилось.

1.Блин, толи я опять криво написал, толи Вы не так поняли, я и имел в виду НЕЛИТЬЁ, штамповку т.е.!! Повторяю тогда свой вопрос про то, какие максимальные ДуРу вы делаете сами из штамповки.
2. есть проработки по литью из Германии
если это так, то у Вас должны быть цены выше чем у Персты, если логически рассуждать (без подводных камней), а это есть гут! sm_61 можно конкурировать sm_66

_________________
погуглил и полегчало!
Smart questions, Smart answers, Smart People! (c) http://www.eng-tips.com


Вернуться к началу
 Профиль  
Рейтинг: 0   Ответить с цитатой   Вернуться к началу
СообщениеДобавлено: 03 дек 2010, 10:32 
Не в сети
Цитата
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 02 дек 2010, 14:02
Сообщения: 453
Откуда: г. Чехов
Благодарил (а): 3 раз.
Поблагодарили: 99 раз.
Заслуженная репутация: 12
Бравый Арматурщик
Сибирячок писал(а):
1.Блин, толи я опять криво написал, толи Вы не так поняли, я и имел в виду НЕЛИТЬЁ, штамповку т.е.!! Повторяю тогда свой вопрос про то, какие максимальные ДуРу вы делаете сами из штамповки.
2. есть проработки по литью из Германии
если это так, то у Вас должны быть цены выше чем у Персты, если логически рассуждать (без подводных камней), а это есть гут! sm_61 можно конкурировать sm_66

По 1 вопросу - Я привел максимальные рабочие параметры именно для арматуры из штамповки.
По 2 вопросу - Мы всегда не против здоровой конкуренции, она идет на пользу производителям, держит в тонусе :D. По ценам определенности пока нет, все в стадии проработки, посмотрим. Но качественная корпусная заготовка со всеми контролями по определению не может быть дешевой.

_________________
Изображение


Вернуться к началу
 Профиль  
Рейтинг: 0   Ответить с цитатой   Вернуться к началу
СообщениеДобавлено: 03 дек 2010, 10:41 
Не в сети
Цитата
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 02 дек 2010, 14:02
Сообщения: 453
Откуда: г. Чехов
Благодарил (а): 3 раз.
Поблагодарили: 99 раз.
Заслуженная репутация: 12
Бравый Арматурщик
НЕСТОР писал(а):
Со сменой предприятия,изменится ли штамп на ваших изделиях и как будут выглядеть новые вентили ду 10-65 ?

ЗАО является обладателем всей КД разработанной на ОАО ЧЗЭМ, для изделий сейчас разработаны новые паспорта, где изготовитель будет ЗАО. В маркировке непосредственно на изделии будет указано ЗАО.
По вентилям - я думаю будут аналоги по параметрам и материалам вентилей Sempell (Германия) с ручным приводом, потом появятся электроприводные. Но все это сейчас в стадии конструкторской проработки.

_________________
Изображение


Вернуться к началу
 Профиль  
Рейтинг: 0   Ответить с цитатой   Вернуться к началу
СообщениеДобавлено: 03 дек 2010, 10:55 
Не в сети
Цитата
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 08 июл 2010, 09:49
Сообщения: 3738
Благодарил (а): 33 раз.
Поблагодарили: 1186 раз.
Заслуженная репутация: 27
Общепризнанный АрматурщикОбщепризнанный Арматурщик
ЧЗЭМ писал(а):
Сибирячок писал(а):
1.Блин, толи я опять криво написал, толи Вы не так поняли, я и имел в виду НЕЛИТЬЁ, штамповку т.е.!! Повторяю тогда свой вопрос про то, какие максимальные ДуРу вы делаете сами из штамповки.
2. есть проработки по литью из Германии
если это так, то у Вас должны быть цены выше чем у Персты, если логически рассуждать (без подводных камней), а это есть гут! sm_61 можно конкурировать sm_66

По 1 вопросу - Я привел максимальные рабочие параметры именно для арматуры из штамповки.
По 2 вопросу - Мы всегда не против здоровой конкуренции, она идет на пользу производителям, держит в тонусе :D. По ценам определенности пока нет, все в стадии проработки, посмотрим. Но качественная корпусная заготовка со всеми контролями по определению не может быть дешевой.

Спасибо, но вы не указали макс. Ду

_________________
погуглил и полегчало!
Smart questions, Smart answers, Smart People! (c) http://www.eng-tips.com


Вернуться к началу
 Профиль  
Рейтинг: 0   Ответить с цитатой   Вернуться к началу
СообщениеДобавлено: 03 дек 2010, 12:53 
Не в сети
Цитата
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 02 дек 2010, 14:02
Сообщения: 453
Откуда: г. Чехов
Благодарил (а): 3 раз.
Поблагодарили: 99 раз.
Заслуженная репутация: 12
Бравый Арматурщик
Сибирячок писал(а):
Спасибо, но вы не указали макс. Ду


На данный момент, если по запорной арматуре, то до DN225.

_________________
Изображение


Вернуться к началу
 Профиль  
Рейтинг: 0   Ответить с цитатой   Вернуться к началу
СообщениеДобавлено: 03 дек 2010, 13:22 
Не в сети
Цитата
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 08 июл 2010, 09:49
Сообщения: 3738
Благодарил (а): 33 раз.
Поблагодарили: 1186 раз.
Заслуженная репутация: 27
Общепризнанный АрматурщикОбщепризнанный Арматурщик
ЧЗЭМ писал(а):
Сибирячок писал(а):
Спасибо, но вы не указали макс. Ду


На данный момент, если по запорной арматуре, то до DN225.

Спасибо, молодцы! sm_61

_________________
погуглил и полегчало!
Smart questions, Smart answers, Smart People! (c) http://www.eng-tips.com


Вернуться к началу
 Профиль  
Рейтинг: 0   Ответить с цитатой   Вернуться к началу
СообщениеДобавлено: 03 дек 2010, 16:09 
Цитата
Аватара пользователя
А как же старые-добрые 589-10-0,999-10-0 - перестанете выпускать вообще? Все таки
проверенные временем добротные изделия на которых работает большинство ТЭС,смысл в замене на германские аналоги если не справляетесь по поставкам старых вентилей на энергетический рынок что и породило производство аналогов вашей продукции (Аркор,АМК,РЭС,ЧЗМ,БАЗ и тд....)И рынок не насыщен даже после появления данных компаний на рынке Энергитической арматуры.Теряете большую долю рынка господа и переход на новые изделия посредством постепенного отказа от старой продукции породит еще большую степень отставания в завоевании рынка-конкуренты не спят и заключают все больше договоров с ранее работавшими с вами предприятиями-хотя ваша продукция однозначно лучшая по качеству.Но....
Желаю вам более гибкой маркетинговой политики и дальнейшего процветания!!!


Вернуться к началу
  
Рейтинг: 0   Ответить с цитатой   Вернуться к началу
СообщениеДобавлено: 03 дек 2010, 16:14 
Не в сети
Цитата
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 02 дек 2010, 14:02
Сообщения: 453
Откуда: г. Чехов
Благодарил (а): 3 раз.
Поблагодарили: 99 раз.
Заслуженная репутация: 12
Бравый Арматурщик
НЕСТОР писал(а):
А как же старые-добрые 589-10-0,999-10-0 - перестанете выпускать вообще?

Нет, вентиля серий 588 (589) и 998 (999) будут изготавливаться как и раньше. Новые вентиля будут выпускаться параллельно, параметры там будут пониже (22 МПа/540С), да и конструкция другая. Вот например вентиль 1600-20-0.
Вложение:


_________________
Изображение


Вернуться к началу
 Профиль  
Рейтинг: 1   Ответить с цитатой   Вернуться к началу
СообщениеДобавлено: 03 дек 2010, 20:26 
Цитата
Аватара пользователя
Здравствуйте, спасибо администрации и техническим специалистам ЧЗЭМ за возможность такого общения это то что нужно!


Вернуться к началу
  
Рейтинг: 0   Ответить с цитатой   Вернуться к началу
СообщениеДобавлено: 03 дек 2010, 20:30 
Цитата
Аватара пользователя
И у меня немного специфический вопрос, собирается ли завод заменять/убирать серии задвижек вентилей в ближайшее время? Вопрос возник из-за появления клапанов 1202/1203 как новых изделий во многом лучше чем 392 и 111, будут ли замены или модернизированы существующие задвижки 1013, 1012, 1126?


Вернуться к началу
  
Рейтинг: 0   Ответить с цитатой   Вернуться к началу
СообщениеДобавлено: 04 дек 2010, 14:38 
Цитата
Аватара пользователя
Будете ли Вы выпускать все серии арматуры ЧЗЭМ?
Насколько я знаю, 586 перестали выпускать.
Далее. Есть недостатки в конструктиве арматуры и есть доработки станций, оргрэса, рационализаторов.
Будете ими пользоваться? Конкретно есть доработки по 111,112,870 и прочая.


Вернуться к началу
  
Рейтинг: 0   Ответить с цитатой   Вернуться к началу
СообщениеДобавлено: 06 дек 2010, 11:52 
Не в сети
Цитата
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 02 дек 2010, 14:02
Сообщения: 453
Откуда: г. Чехов
Благодарил (а): 3 раз.
Поблагодарили: 99 раз.
Заслуженная репутация: 12
Бравый Арматурщик
Виктор писал(а):
И у меня немного специфический вопрос, собирается ли завод заменять/убирать серии задвижек вентилей в ближайшее время? Вопрос возник из-за появления клапанов 1202/1203 как новых изделий во многом лучше чем 392 и 111, будут ли замены или модернизированы существующие задвижки 1013, 1012, 1126?

ГПК серий 1202/1203 заменили ГПК с литыми корпусами, параметры у них одинаковы с серией 392. Замены для клапана 111 к сожалению нет, поэтому данный клапан мы не изготавливаем. У приведенных Вами серий задвижек корпуса штамповка, поэтому изменения в данных сериях не планируются. Вся номенклатура изделий ТЭС с штампованными корпусами изготавливается как и раньше, из номенклатуры выпали только изделия с литыми корпусами с DN от 225 (серия 8хх например).

_________________
Изображение


Вернуться к началу
 Профиль  
Рейтинг: 0   Ответить с цитатой   Вернуться к началу
СообщениеДобавлено: 06 дек 2010, 11:58 
Не в сети
Цитата
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 02 дек 2010, 14:02
Сообщения: 453
Откуда: г. Чехов
Благодарил (а): 3 раз.
Поблагодарили: 99 раз.
Заслуженная репутация: 12
Бравый Арматурщик
Гость писал(а):
Будете ли Вы выпускать все серии арматуры ЧЗЭМ?
Насколько я знаю, 586 перестали выпускать.
Далее. Есть недостатки в конструктиве арматуры и есть доработки станций, оргрэса, рационализаторов.
Будете ими пользоваться? Конкретно есть доработки по 111,112,870 и прочая.

Да, вся номенклатура ОАО ЧЗЭМ перешла в ЗАО, мы продолжим выпускать все изделия, для которых у нас существует корпусная заготовка (штамповка, ЭШВ, литье по кооперации). По вопросу совершенствования арматуры мы достаточно часто бываем на ТЭЦ и АЭС, и стараемся учитывать пожелания эксплуатационных служб, а также ремонтного персонала. Если у Вас есть какие-либо замечания по нашей продукции, можете высказать их в рамках этого форума, они попадут непосредственно к конструктору изделия. Правда необходимо учитывать возраст изделий, есть арматура которая заводом не изготавливается (только запчасти для ремонта), есть новые изделия, которые являются усовершенствованными версиями старых и т.д.

_________________
Изображение


Вернуться к началу
 Профиль  
Рейтинг: 0   Ответить с цитатой   Вернуться к началу
СообщениеДобавлено: 06 дек 2010, 21:05 
Цитата
Аватара пользователя
ЧЗЭМ Спасибо за ответ, все таки остается открыты тогда вопрос чем вы собираетесь компенсировать пробел в 111 серии! Ведь это ГПК и без него никак не обойтись? И с серей 8хх как понятно было из интервью с Горбатенко Алексеем вы уже освоили серию 883-250 и в ближайшем будущем планируете осваивать более большие диаметры так или что то еще в проектах?


Вернуться к началу
  
Рейтинг: 0   Ответить с цитатой   Вернуться к началу
СообщениеДобавлено: 07 дек 2010, 09:27 
Не в сети
Цитата
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 02 дек 2010, 14:02
Сообщения: 453
Откуда: г. Чехов
Благодарил (а): 3 раз.
Поблагодарили: 99 раз.
Заслуженная репутация: 12
Бравый Арматурщик
Виктор писал(а):
ЧЗЭМ Спасибо за ответ, все таки остается открыты тогда вопрос чем вы собираетесь компенсировать пробел в 111 серии! Ведь это ГПК и без него никак не обойтись? И с серей 8хх как понятно было из интервью с Горбатенко Алексеем вы уже освоили серию 883-250 и в ближайшем будущем планируете осваивать более большие диаметры так или что то еще в проектах?

По ГПК серии 111 и задвижкам серии 883 от DN 225 и выше идет поиск корпусных заготовок, есть проработки, но пока о них говорить рано. Возможно это будет европейское литье по кооперации.

_________________
Изображение


Вернуться к началу
 Профиль  
Рейтинг: 0   Ответить с цитатой   Вернуться к началу
СообщениеДобавлено: 07 дек 2010, 09:27 
Цитата
Аватара пользователя
ЧЗЭМ писал(а):
Гость писал(а):
Будете ли Вы выпускать все серии арматуры ЧЗЭМ?
Насколько я знаю, 586 перестали выпускать.
Далее. Есть недостатки в конструктиве арматуры и есть доработки станций, оргрэса, рационализаторов.
Будете ими пользоваться? Конкретно есть доработки по 111,112,870 и прочая.

Да, вся номенклатура ОАО ЧЗЭМ перешла в ЗАО, мы продолжим выпускать все изделия, для которых у нас существует корпусная заготовка (штамповка, ЭШВ, литье по кооперации). По вопросу совершенствования арматуры мы достаточно часто бываем на ТЭЦ и АЭС, и стараемся учитывать пожелания эксплуатационных служб, а также ремонтного персонала. Если у Вас есть какие-либо замечания по нашей продукции, можете высказать их в рамках этого форума, они попадут непосредственно к конструктору изделия. Правда необходимо учитывать возраст изделий, есть арматура которая заводом не изготавливается (только запчасти для ремонта), есть новые изделия, которые являются усовершенствованными версиями старых и т.д.

В своё время ОРГРЭС переделал 112 клапан. У них идёт под серией 12570. Будете ли пользоваться?
И 870 на 14001. Аналогично?


Вернуться к началу
  
Рейтинг: 0   Ответить с цитатой   Вернуться к началу
СообщениеДобавлено: 07 дек 2010, 14:56 
Цитата
Аватара пользователя
Всегда интересовал технический процесс, почему именно выше Ду225 давить не получится, можете в кратце обрисовать проблему. Почему только литье подойдет и почему многие заводы говорят что осилили отливки корпусов тот же Благовещенск, РОУ, Аркор. У Чехова требования выше к отливкам выходит чем у них или причина в другом?


Вернуться к началу
  
Рейтинг: 0   Ответить с цитатой   Вернуться к началу
СообщениеДобавлено: 07 дек 2010, 16:33 
Не в сети
Цитата
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 08 июл 2010, 09:49
Сообщения: 3738
Благодарил (а): 33 раз.
Поблагодарили: 1186 раз.
Заслуженная репутация: 27
Общепризнанный АрматурщикОбщепризнанный Арматурщик
Сергеев писал(а):
Всегда интересовал технический процесс, почему именно выше Ду225 давить не получится, можете в кратце обрисовать проблему. Почему только литье подойдет и почему многие заводы говорят что осилили отливки корпусов тот же Благовещенск, РОУ, Аркор. У Чехова требования выше к отливкам выходит чем у них или причина в другом?

сравните стоимость литой и штампованной 250-ки на высокие, по Ру и Т показателям, тогда поймёте почему "только литье подойдет" sm_66
ЧЗЭМ,- сорри, что влез

_________________
погуглил и полегчало!
Smart questions, Smart answers, Smart People! (c) http://www.eng-tips.com


Вернуться к началу
 Профиль  
Рейтинг: 0   Ответить с цитатой   Вернуться к началу
СообщениеДобавлено: 07 дек 2010, 16:56 
Не в сети
Цитата
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 02 дек 2010, 14:02
Сообщения: 453
Откуда: г. Чехов
Благодарил (а): 3 раз.
Поблагодарили: 99 раз.
Заслуженная репутация: 12
Бравый Арматурщик
Сергеев писал(а):
Всегда интересовал технический процесс, почему именно выше Ду225 давить не получится, можете в кратце обрисовать проблему. Почему только литье подойдет и почему многие заводы говорят что осилили отливки корпусов тот же Благовещенск, РОУ, Аркор. У Чехова требования выше к отливкам выходит чем у них или причина в другом?

Обьем металла который можно отштамповать является конечной величиной и зависит от мощности пресса, существующие сейчас пресса могут обеспечить нас заготовкой до DN225. Именно из-за этого на некоторых корпусах изделий с плавающей крышкой уменьшилась строительная длина по сравнению с литьем. Для больших диаметров нужен более мощный пресс или литье. Пытаемся работать по этим направлениям.
По вопросу требований к отливкам: я знаю, что многие наши конкуренты, изготавливающие арматуру по нашей КД :) используют отливки российского производства, в частности Воронежа, Перми. Но покупают они фактически полуфабрикат, который затем сами доводят до ума - контролируют, ремонтируют, термообрабытывают, контролируют полноту удаления дефектов, снова ремонтируют и т.д. Когда у нас работал стальцех - мы и сами этим занимались, причем сварщики и ренгеноскописты работали у нас в три смены. Сейчас такой подход экономически невыгоден, за наши деньги мы хотим получить отливку, которую сразу можно отправить на мехобработку. Это позиция Генерального директора завода.

_________________
Изображение


Вернуться к началу
 Профиль  
Рейтинг: 0   Ответить с цитатой   Вернуться к началу
СообщениеДобавлено: 07 дек 2010, 16:59 
Не в сети
Цитата
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 02 дек 2010, 14:02
Сообщения: 453
Откуда: г. Чехов
Благодарил (а): 3 раз.
Поблагодарили: 99 раз.
Заслуженная репутация: 12
Бравый Арматурщик
Сибирячок писал(а):
сравните стоимость литой и штампованной 250-ки на высокие, по Ру и Т показателям, тогда поймёте почему "только литье подойдет" sm_66
ЧЗЭМ,- сорри, что влез

Да и по этой причине тоже. Стоимость очень сильно зависит и от объемов, десять корпусов в год никто делать не будет, нужна серийность. Плюс к этому, например для регулирующей арматуры профиль внутренней части корпуса для сглаживания потока может обеспечить только литье, в штамповке не всегда можно влезть в эти места с мехобработкой.

_________________
Изображение


Вернуться к началу
 Профиль  
Рейтинг: 0   Ответить с цитатой   Вернуться к началу
СообщениеДобавлено: 07 дек 2010, 17:04 
Не в сети
Цитата
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 02 дек 2010, 14:02
Сообщения: 453
Откуда: г. Чехов
Благодарил (а): 3 раз.
Поблагодарили: 99 раз.
Заслуженная репутация: 12
Бравый Арматурщик
Гость писал(а):
В своё время ОРГРЭС переделал 112 клапан. У них идёт под серией 12570. Будете ли пользоваться?
И 870 на 14001. Аналогично?

А можно узнать в какой части были доработаны указанные клапана. Вместо клапана 870-20 мы например сейчас изготавливаем клапан 1438-20 с приводом Regada, может там эти усовершенствования учтены.

_________________
Изображение


Вернуться к началу
 Профиль  
Рейтинг: 0   Ответить с цитатой   Вернуться к началу
СообщениеДобавлено: 07 дек 2010, 19:11 
Не в сети
Цитата
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 04 июн 2009, 13:09
Сообщения: 333
Благодарил (а): 0 раз.
Поблагодарили: 23 раз.
Заслуженная репутация: 0
ЧЗЭМ писал(а):
Сергеев писал(а):
Всегда интересовал технический процесс, почему именно выше Ду225 давить не получится, можете в кратце обрисовать проблему. Почему только литье подойдет и почему многие заводы говорят что осилили отливки корпусов тот же Благовещенск, РОУ, Аркор. У Чехова требования выше к отливкам выходит чем у них или причина в другом?

Обьем металла который можно отштамповать является конечной величиной и зависит от мощности пресса, существующие сейчас пресса могут обеспечить нас заготовкой до DN225. Именно из-за этого на некоторых корпусах изделий с плавающей крышкой уменьшилась строительная длина по сравнению с литьем. Для больших диаметров нужен более мощный пресс или литье. Пытаемся работать по этим направлениям.
По вопросу требований к отливкам: я знаю, что многие наши конкуренты, изготавливающие арматуру по нашей КД :) используют отливки российского производства, в частности Воронежа, Перми. Но покупают они фактически полуфабрикат, который затем сами доводят до ума - контролируют, ремонтируют, термообрабытывают, контролируют полноту удаления дефектов, снова ремонтируют и т.д. Когда у нас работал стальцех - мы и сами этим занимались, причем сварщики и ренгеноскописты работали у нас в три смены. Сейчас такой подход экономически невыгоден, за наши деньги мы хотим получить отливку, которую сразу можно отправить на мехобработку. Это позиция Генерального директора завода.



Мы отливаем корпуса и практически без подварок. Давайте сотрудничать. Если Вам нужны задвижки свыше Ду225 в общую поставку, то мы готовы Вам их поставить. Приемку можете устроить хоть у нас, хоть у себя. Цены будем обсуждать.


Вернуться к началу
 Профиль  
Рейтинг: 0   Ответить с цитатой   Вернуться к началу
СообщениеДобавлено: 07 дек 2010, 20:48 
Цитата
Аватара пользователя
ЧЗЭМ
да лучше все таки мне кажется развивать с Российскими производителями литья сотрудничество. И дешевле и надежнее, и свое есть свое. А Европа кажется уже вся перестала серьезное отливать все в Китай перебросили


Вернуться к началу
  
Рейтинг: 0   Ответить с цитатой   Вернуться к началу
СообщениеДобавлено: 07 дек 2010, 20:53 
Цитата
Аватара пользователя
ЧЗЭМ писал(а):
Сергеев писал(а):
Всегда интересовал технический процесс, почему именно выше Ду225 давить не получится, можете в кратце обрисовать проблему. Почему только литье подойдет и почему многие заводы говорят что осилили отливки корпусов тот же Благовещенск, РОУ, Аркор. У Чехова требования выше к отливкам выходит чем у них или причина в другом?

Обьем металла который можно отштамповать является конечной величиной и зависит от мощности пресса, существующие сейчас пресса могут обеспечить нас заготовкой до DN225. Именно из-за этого на некоторых корпусах изделий с плавающей крышкой уменьшилась строительная длина по сравнению с литьем. Для больших диаметров нужен более мощный пресс или литье. Пытаемся работать по этим направлениям.
По вопросу требований к отливкам: я знаю, что многие наши конкуренты, изготавливающие арматуру по нашей КД :) используют отливки российского производства, в частности Воронежа, Перми. Но покупают они фактически полуфабрикат, который затем сами доводят до ума - контролируют, ремонтируют, термообрабытывают, контролируют полноту удаления дефектов, снова ремонтируют и т.д. Когда у нас работал стальцех - мы и сами этим занимались, причем сварщики и ренгеноскописты работали у нас в три смены. Сейчас такой подход экономически невыгоден, за наши деньги мы хотим получить отливку, которую сразу можно отправить на мехобработку. Это позиция Генерального директора завода.

Мне кажется именно в этом и кроется проблема в прекращении выпуска большого диаметра на ЧЗЭМ. Наши заводы действительно практически не делают подобных вещей чтобы все проверки делали. Им проще отливками торговать. Хотя КБ Машэнергопроект возможно и осуществит такой контроль. Только в Европе это будет стоить скорее всего намного дороже чем в России. Сугубо личное мнение, если что то поправьте


Вернуться к началу
  
Рейтинг: 0   Ответить с цитатой   Вернуться к началу
СообщениеДобавлено: 08 дек 2010, 10:36 
Не в сети
Цитата
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 04 июн 2009, 13:09
Сообщения: 333
Благодарил (а): 0 раз.
Поблагодарили: 23 раз.
Заслуженная репутация: 0
Виктор писал(а):
ЧЗЭМ писал(а):
Сергеев писал(а):
Всегда интересовал технический процесс, почему именно выше Ду225 давить не получится, можете в кратце обрисовать проблему. Почему только литье подойдет и почему многие заводы говорят что осилили отливки корпусов тот же Благовещенск, РОУ, Аркор. У Чехова требования выше к отливкам выходит чем у них или причина в другом?

Обьем металла который можно отштамповать является конечной величиной и зависит от мощности пресса, существующие сейчас пресса могут обеспечить нас заготовкой до DN225. Именно из-за этого на некоторых корпусах изделий с плавающей крышкой уменьшилась строительная длина по сравнению с литьем. Для больших диаметров нужен более мощный пресс или литье. Пытаемся работать по этим направлениям.
По вопросу требований к отливкам: я знаю, что многие наши конкуренты, изготавливающие арматуру по нашей КД :) используют отливки российского производства, в частности Воронежа, Перми. Но покупают они фактически полуфабрикат, который затем сами доводят до ума - контролируют, ремонтируют, термообрабытывают, контролируют полноту удаления дефектов, снова ремонтируют и т.д. Когда у нас работал стальцех - мы и сами этим занимались, причем сварщики и ренгеноскописты работали у нас в три смены. Сейчас такой подход экономически невыгоден, за наши деньги мы хотим получить отливку, которую сразу можно отправить на мехобработку. Это позиция Генерального директора завода.

Мне кажется именно в этом и кроется проблема в прекращении выпуска большого диаметра на ЧЗЭМ. Наши заводы действительно практически не делают подобных вещей чтобы все проверки делали. Им проще отливками торговать. Хотя КБ Машэнергопроект возможно и осуществит такой контроль. Только в Европе это будет стоить скорее всего намного дороже чем в России. Сугубо личное мнение, если что то поправьте[/quote

Читаю и не понимаю о чем вообще говорят... С каких это пор контроль стал чем-то чудесным??? Есть нормы контроля, есть средства контроля, какие проблемы? Нет рентгена у себя, найди где есть, но проверь, УЗК, ЦМ, ЛЮМ, МПД, это в наши дни не проблема. Скоро запустим свой большой рентген и вообще с контролем не будет проблем.
Завод (ОАО БАЗ) проводит все проверки и патрубки и радиусные переходы в том числе и внутри корпуса. Ну а про ГИ - это как смао собой.


Вернуться к началу
 Профиль  
Рейтинг: 0   Ответить с цитатой   Вернуться к началу
СообщениеДобавлено: 08 дек 2010, 16:06 
Не в сети
Цитата
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 02 дек 2010, 14:02
Сообщения: 453
Откуда: г. Чехов
Благодарил (а): 3 раз.
Поблагодарили: 99 раз.
Заслуженная репутация: 12
Бравый Арматурщик
Виктор писал(а):
ЧЗЭМ
да лучше все таки мне кажется развивать с Российскими производителями литья сотрудничество. И дешевле и надежнее, и свое есть свое. А Европа кажется уже вся перестала серьезное отливать все в Китай перебросили

Да нет, еще не все производители перебросили литье в Китай. Есть нормальные заводы в Германии, Польше, Италии. Цены кстати, даже с учетом транспортировки и растаможки практически как в России (и это при их уровне оплаты труда :)).

_________________
Изображение


Вернуться к началу
 Профиль  
Рейтинг: 0   Ответить с цитатой   Вернуться к началу
СообщениеДобавлено: 08 дек 2010, 16:10 
Не в сети
Цитата
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 02 дек 2010, 14:02
Сообщения: 453
Откуда: г. Чехов
Благодарил (а): 3 раз.
Поблагодарили: 99 раз.
Заслуженная репутация: 12
Бравый Арматурщик
КБ МашЭнергоПроект писал(а):
Мы отливаем корпуса и практически без подварок. Давайте сотрудничать. Если Вам нужны задвижки свыше Ду225 в общую поставку, то мы готовы Вам их поставить. Приемку можете устроить хоть у нас, хоть у себя. Цены будем обсуждать.


Я передал информацию в наш отдел закупок, они как раз сейчас занимаются маркетингом поставщиков литья из Европы и России. Спасибо за предложение.

_________________
Изображение


Вернуться к началу
 Профиль  
Рейтинг: 0   Ответить с цитатой   Вернуться к началу
СообщениеДобавлено: 08 дек 2010, 16:24 
Не в сети
Цитата
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 04 июн 2009, 13:09
Сообщения: 333
Благодарил (а): 0 раз.
Поблагодарили: 23 раз.
Заслуженная репутация: 0
ЧЗЭМ

Вы здесь обмолвились про то, что собираетесь производить осесимметричные обратные клапаны, уже есть опытные образцы?


Вернуться к началу
 Профиль  
Рейтинг: 0   Ответить с цитатой   Вернуться к началу
СообщениеДобавлено: 08 дек 2010, 16:26 
Не в сети
Цитата
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 04 июн 2009, 13:09
Сообщения: 333
Благодарил (а): 0 раз.
Поблагодарили: 23 раз.
Заслуженная репутация: 0
ЧЗЭМ
И на какие среды и параметры Вы их расчитываете?


Вернуться к началу
 Профиль  
Рейтинг: 0   Ответить с цитатой   Вернуться к началу
СообщениеДобавлено: 08 дек 2010, 17:07 
Не в сети
Цитата
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 02 дек 2010, 14:02
Сообщения: 453
Откуда: г. Чехов
Благодарил (а): 3 раз.
Поблагодарили: 99 раз.
Заслуженная репутация: 12
Бравый Арматурщик
Кстати, задвижки немножко не мой профиль, я уточнил - штамповка из 15Х1М1Ф у нас существует до DN250, по сравнению с литьем там штампуется средняя часть корпуса с патрубками и к ней приваривается горловина. Т.е. задвижки 882-250, 883-250, 884-250 в настоящий момент выпускаются серийно и проблем с корпусными заготовками нет.

_________________
Изображение


Вернуться к началу
 Профиль  
Рейтинг: 0   Ответить с цитатой   Вернуться к началу
Показать сообщения за:  Поле сортировки  
Начать новую тему Ответить на тему  Страница 1 из 23  [ Сообщений: 1105 ]  На страницу 1, 2, 3, 4, 5 ... 23  След.
Быстрый ответ
Значок:
Нет
Имя пользователя:
E-mail:
Телефон:
Организация:
Заголовок:
Текст сообщения:
 

Смайлики
:-D :) :( :o :shock: :? 8) :lol: :-x :-P :cry: :twisted: :oops: :roll: :wink: :evil: :!: :?: :idea: :| :arrow: :mrgreen: sm_54 sm_42 sm_72 sm_1 sm_2 sm_4 sm_6 sm_66 sm_9 sm_14 sm_10 sm_16 sm_55 sm_118 sm_45 sm_46 sm_17 sm_18 sm_19 sm_20 sm_38 sm_82 sm_39 sm_40 sm_70 sm_41 sm_71 sm_43 sm_69 sm_68 sm_47 sm_59 sm_64 sm_56 sm_61 sm_67 sm_100 sm_109 sm_112 sm_62 sm_127 sm_119 sm_110 sm_114 sm_130 sm_108
Ещё смайлики…
Размер шрифта:
Цвет шрифта
Настройки:
BBCode ВКЛЮЧЁН
[img] ВКЛЮЧЁН
[flash] ВЫКЛЮЧЕН
[url] ВКЛЮЧЁН
Смайлики ВКЛЮЧЕНЫ
Отключить в этом сообщении BBCode
Отключить в этом сообщении смайлики
Не преобразовывать адреса URL в ссылки
Вопрос
напишите слово sharovaya по-русски:
Этот вопрос предназначен для предотвращения автоматической отправки форм спам-ботами.
 
Добавить вложения
Если вы не хотите добавлять вложения, оставьте поля пустыми.
Имя файла  
Комментарий к файлу
 
 
 


Часовой пояс: UTC + 3 часа [ Летнее время ]


Кто сейчас на конференции

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 6


Вы можете начинать темы
Вы можете отвечать на сообщения
Вы не можете редактировать свои сообщения
Вы не можете удалять свои сообщения
Вы можете добавлять вложения

Найти:
Перейти:  

Powered by phpBB © 2000, 2002, 2005, 2007 phpBB Group [ Time : 1.012s | 146 Queries | GZIP : Off ]

Rambler's

Top100

Администрация портала не несёт ответственности за достоверность размещённой в сообщениях форума информации.