ЧелябинскСпецГражданСтрой изготовление шаровых кранов LDSAMSON Controls. Трубопроводная арматура от профессионалов и для профессионаловZETKAMA S. A. - производство качественной и надежной арматурыОлбризсервис - поставки шаровых кранов европейского качестваДЕМЕТРИС производство фланцев из поковки




Белэнергомаш-БЗЭМ ООО

Россия Россия

Белэнергомаш-БЗЭМ ООО
Официальный сайт:
http://www.energomash.ru/
Информация о заводе:


ООО «Белэнергомаш – БЗЭМ» – это ведущее предприятие энергомашиностроения с семидесятипятилетним опытом работы в отрасли. Сегодня специализированные производства ООО «Белэнергомаш – БЗЭМ»: производство соединительных элементов трубопроводов, производство труб, кузнечно-прессовое производство, производство сильфонных компенсаторов, котельное производство и производство строительных металлоконструкций – выпускают широкую номенклатуру продукции для энергетики и строительства.

Белэнергомаш-БЗЭМ ООО

На предприятии создан Инжиниринговый центр. В задачу центра входит строительство энергетических объектов «под ключ». Наличие аккредитованного испытательного центра, уникального отечественного и зарубежного оборудования, обеспечивает высокий уровень выполняемых работ и услуг. Качество продукции реализуется успешно действующей на предприятии системой менеджмента качества, сертифицированной на соответствие ГОСТ ISO 9001-2011 (ISO 9001:2008).

Имеются разрешение Ростехнадзора на применение сильфонных компенсаторов и лицензии на конструирование и изготовление оборудования для атомных станций. Отдел металлоконструкций инженерного центра имеет лицензию Федерального агентства по строительству на проектирование зданий и сооружений I и II уровня ответственности. Привлечение оригинальных технологий производства, диагностики и контроля позволяет ООО «Белэнергомаш – БЗЭМ» поддерживать репутацию надежного партнера и поставщика.

История ООО ООО «Белэнергомаш – БЗЭМ» начинается с 1939 года, когда в октябре, по решению Народного комиссариата электростанций и электропромышленности СССР, в городе Белгороде началось строительство котлостроительного завода (Белгородский котельный завод).

Белэнергомаш-БЗЭМ ООО1941 год – эвакуация завода на Урал.
1945 год – возобновление строительства предприятия.
1951 год – выпуск первой партии промышленных водогазотрубных котлов производительностью одна тонна пара в час.
1953 год – выпуск первой партии энергетических паровых котлов.
1956 год – начало освоения производства трубопроводов. В 1957-1960 годах за счёт технологического оснащения и проведенной унификации было налажено производство деталей трубопроводов для энергоблоков электростанций мощностью 150 МВт. Дальнейшее наращивание производственных мощностей и совершенствование применяемых технологий позволило освоить производство деталей трубопроводов для энергоблоков тепловых станций мощностью 200 и 300 МВт и перейти на поставку трубопроводов в блочном исполнении.
1957 год – запуск первого в стране стана для гибки труб с нагревом токами высокой частоты. Начало производства станционных трубопроводов для ТЭС.
1959 год – изготовление первых котлов-утилизаторов для использования тепла отходящих газов в металлургии, химии, производстве стройматериалов.
1965 год – начало изготовления штампованных фитингов на трубопроводы. Оснащение производства станами для гибки труб малыми радиусами с нагревом ТВЧ.
1969 год – внедрение трубогибочных станов УЗТМ. Это событие стало важным шагом в прогрессе трубопроводного производства, позволившим впоследствии освоить выпуск трубопроводов на сверхкритические параметры для энергоблоков мощностью 800 и 1200 МВт.

Рабочее совещание Начало 1970-х годов освоено изготовления трубопроводов для атомных электростанций.

1975 год – в результате совместных усилий специалистов предприятия по разработке уникальных технологий вся номенклатура фасонных деталей переведена на горячую штамповку, что позволило отказаться от использования в производстве литья и значительно уменьшить объём применения сварки.
1978 год – внедрение на заводе производства штампованных заготовок корпусов энергетической арматуры.
1982 год – начато изготовление трубопроводов с расчётным ресурсом работы 200 тысяч часов.
1986 год – создание на базе Белгородского завода энергетического машиностроения производственного объединения.
1992 год – преобразование завода в акционерное общество «Белэнергомаш»
1993 год – производство малогабаритных установок первичной переработки нефти и газового конденсата.
1995 год – начато производство новой серии энергетических котлов БЭМ-25.
1995 – 1997 годы – проведены первые опытные работы по изготовлению гибов и сварных соединений из труб стали 10Х9МФБ. Изготовлены 3 гиба Ø325х30 радиусом гиба 1370 мм «нахолодно» и «нагорячо» методом «наматывания», штампованное колено, 1 однородное сварное соединение и 1 композитное сварное соединение со сталью 15Х1М1Ф. Получены удовлетворительные результаты испытаний кратковременных механических свойств. По результатам работ трубы из стали 10Х9МФБ были введены в правила ТЭС.
2003 года – на базе цехов трубопроводного производства завода «Белэнергомаш», создано трубопроводное производство Группы предприятий «Энергомаш». Компанией приобретен Производственный комплекс «Завод металлоконструкций».
2003-2005 года – совместно с ОАО НПО «ЦНИИТМАШ» проводятся аттестационные испытания котельной трубы Ø414х73 мм из стали X10CrMoVNb9-1 EN10216 производства фирмы «V&M» (Германия, Франция). Работы по аттестации включали в себя: гибку трубы радиусом 1700 мм с печного нагрева методом «наматывания» на гибочный шаблон, сварку однородных и композитных (15Х1М1Ф) сварных соединений, термическую обработку гнутой трубы и сварных соединений.
2008 год – изготовлена опытная партия слитков, поковок и труб собственного производства из стали Р91.
2009 год – в присутствии представителей TUV выполнена гибка труб 323,8х12,7 и 323,9х33,32 сталь X10CrMoVNb9-1 EN10216 с нагревом ТВЧ. По результатам контроля получены протоколы испытаний труб на соответствие европейским нормам EN 12952-5, EN 13480-4 со следующей областью распространения: наружные диаметры изгибаемых труб 161,95÷583 мм, номинальные толщины стенок 8,89÷18,6 (при гибочном коэффициенте R/D≥1,8) и 23,32÷49,98 мм (при гибочном коэффициент R/D≥2,3).
2009 год – проведены опытные работы по отработке технологии изготовления соединительных элементов из стали 10Х9МФБ и поковок из стали 10Х9МФБ-Ш. В рамках данных работ были изготовлены: гиб с нагревом ТВЧ; гиб «нахолодно» методом «наматывания»; переход штампованный. Работы проводились на трубах, производства ООО «Интерпайп-М», Украина, ст. 10Х9МФБ по ТУ 14-3Р-55-2001 Совместно с ОАО НПО «ЦНИИТМАШ» была разработана программа аттестационных испытаний трубных элементов (гибы, переходы, сварные соединения). После проведенных работ ЦНИИТМАШ разработал экспертное заключение о соответствии качества исследуемых трубных элементов требованиям нормативных документов.
2010 год – изготовлен первый трубопроводный заказ из стали 10Х9МФБ для Харанорской ГРЭС.
2011 год – получено разрешение ОАО «НПО ЦКТИ» на применение труб ТУ-1301-039-00212179-2010 изготовленных методом электрошлакового выплава (ЭШВ) марок сталей 20-Ш, 15ГС-Ш, 16ГС-Ш, 15Х1М1Ф-Ш для изготовления деталей трубопроводов и коллекторов в соответствии с СТО ЦКТИ 10.002-2007 и СТО ЦКТИ 10.003-2007.

Производство сильфонных компенсаторов ЗАО «Энергомаш (Белгород) – БЗЭМ» выпускает многослойные сильфонные компенсаторы из высоколегированных марок стали с условным проходом от 80 до 1800 мм, давлением среды до 8 МПа и рабочей температурой от –170°C до +900°C.

Для производства построен новый корпус, оборудованный современной системой вентиляции, поддерживающей в цехе постоянную температуру, необходимую (согласно нормам) для изготовления сильфонных компенсаторов. Высокотехнологичное оборудование лучших мировых производителей позволяет выполнять все операции по изготовлению продукции от раскроя листа до покраски и упаковки готовых изделий.

Все оборудование находится в единой электронной сети, что позволяет осуществлять централизованное управление, программирование, а также общую диагностику. Это не только повышает оперативность управления производством, но и дает возможность поставщику оборудования дистанционно получать данные о текущем состоянии станков и оборудования.

Высокая точность реза обеспечивается гильотинными ножницами, оснащенными системой позиционирования с лазерным дальномером. Сварочное оборудование позволяет производить высококачественную сварку, обеспечивающую герметичность сварных швов. Формовочная машина способна формировать сильфоны Ду от 80 до 1800 мм. Вся выпускаемая продукция проходит гидро- и пневмоиспытания.

Все слои наших сильфонных компенсаторов изготовлены из высококлассной нержавеющей стали зарубежного производства, что является ключевым условием для надежной и долговечной работы изделия в составе трубопровода, гарантирует его ресурс и стойкость. Технология изготовления сильфона методом механического безматричного формования гарантирует отсутствие влаги между слоями и, как следствие, высочайшую надежность компенсатора.


Последние добавленные бренды ТПА
Moog Inc. Hafner-Pneumatik T-T Pumps FRESE Powell


LESER - лидер в области предохранительных клапанов и трубопроводной арматурыВосточная Арматурная Компания –  это один из ведущих российских производителей запорной трубопроводнАЛСО - производитель шаровых кранов в РоссииООО Уральский Завод Трубопроводной Арматуры производство и поставка шаровых крановКомпания НЕМЕН - поставки качественной восточноевропейской трубопроводной арматурыСП ТермоБрест ООО - производство газорегулирующей арматуры

Облако товаров
.Другое ....1894 Блоки предохранительных клапанов130 Вентили бронзовые127 Вентили стальные975 Вентили чугунные569 Вентили энергетические138 Задвижки алюминиевые35 Задвижки нержавеющие399 Задвижки стальные2335 Задвижки стальные - ХЛ360 Задвижки чугунные1211 Задвижки энергетические87 Затворы стальные293 Затворы чугунные333 Испытательное оборудование для ТПА113 Клапана обратные978 Клапана отсечные64 Клапана предохранительные1137 Клапана регулирующие556 Клапана энергетические130 Компенсаторы сильфонные191 Конденсатоотводчики стальные55 Конденсатоотводчики чугунные67 Котельное оборудование144 Краны бронзовые159 Краны нержавеющие173 Краны стальные766 Краны стальные - ХЛ119 Краны чугунные158 Манометры90 Метизы429 Насосы229 Отводы1121 Отопительное оборудование94 Переключающие устройства46 Переходы401 Пожарная арматура44 Радиаторы32 Регулирующая арматура303 Ремонтное оборудование для ТПА45 Счетчики воды101 Тройники547 Трубы757 Указатели уровня68 Уплотнительные материалы81 Фильтры, грязевики373 Фитинги248 Фланцы2526 Шаровые краны1332 Электроприводы365