вид  
21 Августа 2026г, Пятница€ — 96.7335,  $ — 83.3550загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone
ПОИСК
Закрыть
  3. ЗАО «Энергомаш (Белгород) - БЗЭМ» поставило сильфонные компенсаторы для крупнейшего блока ПГУ в...

ЗАО «Энергомаш (Белгород) - БЗЭМ» поставило сильфонные компенсаторы для крупнейшего блока ПГУ в России

15 Августа 2011
На крупнейшей тепловой электростанции Северо-запада – Киришской ГРЭС, находящейся в городе Кириши (Ленинградская область), и входящей в структуру ОГК-6, ведется строительство нового блока с мощнейшей в России парогазовой установкой – 800 МВт. ЗАО «Энергомаш (Белгород) – БЗЭМ» для данного блока изготовил и отгрузил накануне сильфонные компенсаторы сдвигового, углового и разгруженного типов Ду от 150 до 300 мм

Сооружаемый энергоблок будет самым мощным парогазовым блоком в РФ. В основу работы блока положен цикл трёх давлений, позволяющий (согласно проекту) достичь электрического КПД 55,5% (КПД существующего парового цикла 34,8%).

Проектом предусматривается надстройка существующей паровой турбины шестого блока Киришской ГРЭС мощностью 300 МВт двумя газовыми турбинами мощностью по 279 МВт каждая с двумя котлами-утилизаторами барабанного типа.

Существующая паровая турбина шестого энергоблока подлежит реконструкции с учетом ее использования в составе парогазовой установки (ПГУ). При работе в составе ПГУ установленная мощность паровой турбины составит около 260 МВт.

Строительство продвигается быстрыми темпами. На сегодняшний день завершен первый этап технологического присоединения строящейся ПГУ-800 к действующим сетям Киришской ГРЭС: подано напряжение на вторую систему шин открытого распределительного устройства напряжением 330 кВ (ОРУ-330 кВ).

Также подано напряжение на ячейки собственных нужд 6 кВ и 0,4 кВ блока ПГУ-800, расположенные в электропомещениях существующего здания конденсационной части Киришской ГРЭС и главного корпуса ПГУ-800. Присоединение к электросетям позволит завершить пуско-наладочные работы на тепломеханическом оборудовании строящегося объекта и подготовиться к проведению комплексного опробования ПГУ-800.

Справка:

ЗАО «Энергомаш (Белгород) – БЗЭМ», берущее свое начало с 1939 г., – ведущий завод группы «Энергомаш», являющийся одним из самых крупных производителей энергетического оборудования в России, выпускает котлы, детали трубопроводов и металлоконструкции.

В 2006 году на предприятии открыто производство сильфонных компенсаторов, оснащенное современной производственной линией, разработанной и смонтированной немецкими специалистами с учетом последних европейских наработок в области машиностроения. Весь производственный и конструкторско-технологический персонал прошел подготовку и обучение на ведущих заводах-изготовителях сильфонных компенсаторов Германии и Чехии.

Производство сильфонных компенсаторов ЗАО «Энергомаш (Белгород) – БЗЭМ» выпускает многослойные сильфонные компенсаторы из высоколегированных марок стали с условным проходом от 80 до 1800 мм, давлением среды до 8 МПа и рабочей температурой от –170°C до +900°C.

Для производства построен новый корпус, оборудованный современной системой вентиляции, поддерживающей в цехе постоянную температуру, необходимую (согласно нормам) для изготовления сильфонных компенсаторов. Высокотехнологичное оборудование лучших мировых производителей позволяет выполнять все операции по изготовлению продукции от раскроя листа до покраски и упаковки готовых изделий.

Смотрите также:
М. Ефимов, спецкор медиагруппы ARMTORG. ARMTORG на NIC-2026, или проблемы – это новые возможности М. Ефимов, спецкор медиагруппы ARMTORG. ARMTORG на NIC-2026, или проблемы – это новые...
Первая зарубежная выставка ARMTORG в 2026 году на удивление (изначально посещение не было в нашем медиаплане на 2026-й) оказалась не IFATом, где мы тоже 100 %
На производственной площадке «Таткуз» завершен проект по изготовлению купольного клапана из серого чугуна СЧ20 На производственной площадке «Таткуз» завершен проект по изготовлению купольного...
Специалисты предприятия «Таткуз» (является частью промышленного холдинга «Пауэрз») изготовили импортозамещающий купольный клапан. Изделие произведено из серого чугуна СЧ20, вес готового клапана — 34,5 кг.
АО «ТОМЗЭЛ» приступило к внедрению корпоративной Системы развития «Транснефть» – ОПТИМУМ АО «ТОМЗЭЛ» приступило к внедрению корпоративной Системы развития «Транснефть» – ОПТИМУМ
На предприятии прошла информационная встреча с кураторами направления от ПАО «Транснефть». В ходе интерактивной тематической лекции они рассказали о целях
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)

Сборник статей Кима Миргаязова

Сборник статей Кима Миргаязова

«Моя жизнь и арматура»

Книга Олега Шпакова «Моя жизнь и арматура» жизнь автора от рождения...

Запорные клапаны на высокие параметры эксплуатации. Исследования и проектирование

Приведенные в книге результаты исследований позволили разработать р...