вид  
22 Апреля 2026г, Среда€ — 87.7659,  $ — 74.5897загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone
ПОИСК
Закрыть
  3. ММК повышает энергоэффективность

ММК повышает энергоэффективность

1 Октября 2015
На Магнитогорском металлургическом комбинате взят курс на реализацию малобюджетных высокоэффективных инвестиционных проектов с низкими сроками окупаемости.

Перечень проектов для реализации с простым сроком окупаемости не более 2-х лет составляется из предложений, поданных подразделениями ОАО «ММК». По итогам первого полугодия 2015 года в стадии проработки и реализации находилось более пятидесяти малобюджетных инвестиционных проектов II категории сложности, направленных на повышение энергоэффективности. Первая очередь состоит из 26 проектов со средним сроком окупаемости 1,22 года, вторая очередь – 28 проектов со средним сроком окупаемости 0,97 года. Отдельно реализуется проект реконструкции рекуператоров нагревательных печей стана 2000 горячей прокатки ЛПЦ-10. Большая часть (56,5 %) проектов реализуется в подразделениях Управления главного энергетика, также энергоэффективные проекты осуществляются в подразделениях Управления главного металлурга и в прокатном производстве.

Программой капитального строительства ОАО «ММК» на 2015 год на реализацию данных проектов запланирована сумма 300 млн рублей. В качестве основного параметра для решения о дальнейшей реализации проекта принят простой срок окупаемости – не более 2,1 года, с учетом стоимости оборудования после проведения процедуры выбора поставщика. В соответствии со сроками изготовления и поставки оборудования и материально-технических ресурсов в 2015 году планируется освоение 224 млн рублей, в 2016 году – около 458 млн рублей. Прогнозируемый суммарный годовой эффект от внедрения запланированных малобюджетных высокоэффективных проектов составит 511,3 млн рублей.

В настоящее время готовится перечень малобюджетных высокоэффективных проектов третьей очереди. С учетом сформированных предложений предварительная сумма затрат на 2016 год составит 1,1 млрд рублей.

Другое направление повышения энергоэффективности – реализация проектов в соответствии с заключенными энергосервисными контрактами с ООО «ГПБ-Энергоэффект». В настоящее время реализуются два подобных проекта. Первый из них - модернизация систем освещения прокатных цехов. Стоимость его – 267,5 млн рублей. Проект, осуществляемый в два этапа (на разных блоках прокатных цехов), позволит сэкономить более половины потребляемой на освещение цехов электроэнергии. По расчетам, это без малого 65 млн КВт*час электроэнергии в год, а расчетный экономический эффект, таким образом, составит около 170 млн рублей в год.

Другой энергосервисный проект по контракту с ООО «ГПБ-Энергоэффект», стоимостью 389,4 млн рублей - установка частотного регулирования на дымососах конвертеров. По результатам его реализации гарантированная величина экономии составит 35 % от базового объема потребления электроэнергии, а годовой экономический эффект превысит 100 млн рублей. Прорабатывается возможность дальнейшего применения механизмов энергосервисных контрактов

Ставка на энергоэффективность – одно из ключевых направлений повышения эффективности производственных процессов в ОАО «ММК». Для увеличения степени вовлеченности персонала технологических цехов и сервисных предприятий в процессы энергосбережения на ММК организованы еженедельные совещания в УГЭ по теме энергоэффективности с участием представителей всех переделов комбината. С июля 2015 года проводятся ежемесячные совещания Группы ОАО «ММК» с подведением итогов работы за месяц и презентацией лучших практик для дальнейшего масштабирования. Ежегодно генеральным директором издаются приказы об энергосбережении, которыми утверждаются программы мероприятий, направленных на снижение расхода топливных и энергетических ресурсов. За шесть месяцев текущего года полностью выполнены 69 таких мероприятий, еще 19 находятся в стадии выполнения. Благодаря уже выполненным мероприятиям удастся сэкономить (в пересчете на год) около 2,7 млн КВт*час электроэнергии, 2336 тонн условного топлива, 1352 Гкал тепловой энергии, 423 тыс. м³ сжатого воздуха и продуктов разделения воздуха, около 30 тысяч м³ и более 2 млн м³ технической воды. Экономический эффект превысит 17,7 млн рублей.

Управление информации и общественных связей ОАО "ММК"

Метки ММК Магнитогорский металлургический комбинат

Новости по теме

Смотрите также:
П.А. Гилепп, технический директор ООО «Паровые системы». Капсула времени П.А. Гилепп, технический директор ООО «Паровые системы». Капсула времени
Принято считать, что термостатический капсульный конденсатоотводчик прост и поэтому надежен. Данное утверждение можно поставить под сомнение
ЧФЗ получил заключение Минпромторга о российском происхождении продукции на чугунные фильтры ЧФЗ получил заключение Минпромторга о российском происхождении продукции на чугунные...
Заключение Минпромторга о подтверждении производства промышленной продукции на территории Российской Федерации — это документ, который подтверждает
С производством ООО «НПО АСТА» познакомились студенты ГБПОУ МО «Воскресенский Колледж» С производством ООО «НПО АСТА» познакомились студенты ГБПОУ МО «Воскресенский Колледж»
Студенты увидели работу технологического парка НПО АСТА, который насчитывает более 20 токарных и 4 фрезерных станков с ЧПУ.
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)

Сборник статей Кима Миргаязова

Сборник статей Кима Миргаязова

«Моя жизнь и арматура»

Книга Олега Шпакова «Моя жизнь и арматура» жизнь автора от рождения...

Запорные клапаны на высокие параметры эксплуатации. Исследования и проектирование

Приведенные в книге результаты исследований позволили разработать р...