Технологии: Hwacheon представила новые токарные обрабатывающие центры для обработки трубопроводной арматуры
19 Марта 2015
Группа компаний Hwacheon Machine Tool (Южная Корея) представила линию крупногабаритных токарных центров, разработанных специально для точения компонентов больших диаметров, применимых в агрегатах нефтегазовой отрасли серии Big Bore.
Новое оборудование спроектировано на основе серийных горизонтальных токарных центров с наклонной станиной моделей Hi-Tech 550, Hi-Tech 700 и Hi-Tech 850. Каждый токарный обрабатывающий центр обладает лучшим в своем классе крутящим моментом на шпинделе (8500 Нм), что позволяет выполнять высокопроизводительную обработку деталей с большим съемом материала с габаритами до 920 мм в диаметре и более 5400 мм в длину. Так, максимальный диаметр обработки на Hi-Tech 850BB составляет 920 мм, а наибольший устанавливаемый диаметр над станиной 1050мм.
Токарные обрабатывающие центры серии Hi-Tech BB и BB+ могут иметь центральное технологическое отверстие в шпинделе от 180мм до 370мм в диаметре для базирования и крепления труб большого диаметра, в том числе для крупных корпусных деталей для трубопроводной арматуры. Большие пневматические патроны могут быть установлены с двух торцов шпиндельной бабки, что значительно увеличивает жесткость схем базирования длинных заготовок типа вал, труба. Торцы шпинделей стандарта ASA варьируются от A2-15 до A2-20 и имеют высокопрецизионные подшипники с внутренним диаметром от 240 мм до 440 мм.
Обновленный модельный ряд включает в себя:
• Hi-Tech 550BB с отверстием в шпинделе до 180 мм
• Hi-Tech 700BB, который представлен в двух модификациях: с отверстием 180 мм и в серии BB+ 295 мм
• Hi-Tech 850BB 295 мм и в серии BB+ 370 мм
Все обрабатывающие центры серий Hi-Tech BB и BB+ выполнены на монолитной станине и направляющих скольжения прямоугольной формы. Это обеспечивает идеальную обработку тяжелых крупногабаритных заготовок. Представлены также варианты с удлиненными станинами, на которых межцентровое расстояние может варьироваться от 2100 мм до 5400 мм.
Встроенная 4-ступенчатая автоматическая трансмиссия позволяет выполнять точение на пониженной передаче до 50 об/мин, с высоким крутящим моментом до 8500 Нм, а также высокоскоростную обработку на больших оборотах в пределах1500 об/мин при крутящем моменте в 500 Нм. Шпиндель новых центров был усилен ультра-прецизионными роликовыми подшипниками и несколькими радиально-упорными подшипниками. Подшипниковый узел охлаждается и смазывается благодаря уникальной масляной системе охлаждения от Hwacheon (по принципу «масляной рубашки»). Рабочая температура коробки подач регулируется циркуляцией масла, а автоматическая система контроля тепловых деформаций производства Hwacheon повышает точность изготавливаемых изделий.
Новые токарные обрабатывающие центры серии Hi-Tech ВВ и BB+ имеют ряд особенностей, выделяющих их среди других в классе крупногабаритных станков. Так, револьверная головка типа ВМТ с сервоприводом обладает лучшими показателями в своем классе. Она имеет наибольшую ширину посадочного венца – 350 мм, и в расточную оправку может быть установлена борштанга с максимальным вылетом до 800 мм. Токарные центры могут также выполнять задачи фрезерования как в оси детали, так и вне ее, благодаря наличию дополнительной оси Y с ходом 220 мм и скоростью перемещения – 10 м/мин. Подшипники повышенной прочности в задней бабке токарного центра гарантируют высокую степень точности даже после длительной обработки объемных и тяжелых деталей на сложных режимах. Диаметры пиноли задней бабки, в зависимости от модели, находятся в диапазоне от 120 мм до 160 мм. Большой выбор опционального оснащения оборудования серий Hi-Tech ВВ и ВВ+ помогает решать производственный задачи любой сложности.
Каждый токарный обрабатывающий центр управляется посредством контроллера ЧПУ Fanuc 0i -TD со стандартной функцией диалогового программирования Manual Guide i. Контроллер оснащен разъемами таких международных стандартов, как Ethernet, RS232C, PCMCI и USB.
«Новая линия оборудования Hwacheon Machine Tool создана на основе традиционных моделей, хорошо зарекомендовавших себя на рынке. Кроме того, при разработке станков серий Hi-Tech BB и BB+ были использованы современные технологии, позволяющие производить обработку тяжелых крупногабаритных заготовок. Мы уверены, что эти обрабатывающие центры будут крайне востребованы на российских предприятиях нефтегазовой отрасли», – отметил Юрий Юриков, директор Технического центра ГК «ФИНВАЛ».
Справка:
Группа Компаний «ФИНВАЛ» была основана в 1991 году и на сегодняшний день занимает лидирующие позиции в области инженерных решений, поставок промышленного и вспомогательного оборудования, инструмента, оснастки, а также в разработке инжиниринговых решений для предприятий машиностроения в различных отраслях:
• Оборонно-промышленный комплекс
• Аэрокосмическая промышленность
• Авиационная промышленность
• Автомобильное машиностроение
• Энергетическое машиностроение и судостроение
• Медицинская промышленность
• Нефтегазовая промышленность
• Приборостроение и электронная промышленность
На российском рынке Группа Компаний «ФИНВАЛ» представляет оборудование и инструменты всемирно известных торговых марок, таких как Mori Seiki (Япония), Mitutoyo (Япония), Sandvik Coromant (Швеция), SCHMETZ (Германия), BMI (Франция), Hanwha (Южная Корея), Hwacheon (Южная Корея), Hamai (Япония), WF (Германия), Simpac (Ю. Корея) и другие. На сегодняшний день поставлено более 1500 единиц оборудования на предприятия различных отраслей. Клиенты ГК «ФИНВАЛ» – это российские предприятия и компании, от небольших фирм до международных промышленных холдингов с российским и иностранным капиталом.
О компании Hwacheon
Hwacheon — южнокорейская компания с 60-летним опытом производства станков токарной и фрезерной групп. Основными потребителями продукции являются предприятия автомобильной, авиационной и электронной промышленностей по всему миру. Среди них такие компании, как SAMSUNG, KIA, HYUNDAI и многие другие.
В структуру компании Hwacheon входит научно-исследовательский центр, основанный в 1978 году. На протяжении 30 лет в исследовательском центре разрабатываются различные компоненты для станков: шестерни, цанги, гидро- и пневмоцилиндры, высокоскоростные редукторы, шпиндели, а также другие механизмы и узлы для современных и надежных металлорежущих станков. Кроме того, компания Hwacheon обладает собственным производством станин, являющимся одним из лучших в мире. В производственной программе компании представлены различные типы и размеры высококлассных токарных станков с ЧПУ, фрезерных и обрабатывающих центров, как горизонтальных, так и вертикальных.
Цель данного проекта – посредством народного голосования определить лучший по показателям качества и стабильности, сервиса, срокам поставки завод (предприятие), выпускающий трубопроводную арматуру. В этом номере мы публикуем свежие данные...
С производственной площадки АО «Уралхиммаш» отгружено оборудование системы пассивного отвода тепла для энергоблока № 2 строящейся АЭС «Руппур» в Бангладеш.
В январе 2025 года Барнаульский котельный завод поставит на ТЭС Рамин (Иран) крупную партию запорной и регулирующей арматуры. Это очередной этап успешного сотрудничества, начатого в 2017 году.