вид  
18 Июля 2025г, Пятница€ — 90.9716,  $ — 78.1856загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone
ПОИСК
Закрыть
  3. Клапан производства ООО «Новые литейные технологии» отмечен дипломом 1 степени на конкурсе...

Клапан производства ООО «Новые литейные технологии» отмечен дипломом 1 степени на конкурсе «Лучшие товары и услуги Республики Татарстан 2014»

30 Января 2015
Конкурс «Лучшие товары и услуги Республики Татарстан» проводится ежегодно в рамках Программы «100 лучших товаров России». В 2014 году ООО «Новые литейные технологии» получили диплом 1 степени в номинации «Продукция производственно-технического назначения» за продукцию «Клапан обратный 19с53нж» и «Клапан обратный 19лс53нж».

Клапан обратный поворотный 19с(лс) 53нж предназначен для общепромышленного применения на воде, воздухе, паре, нефти, нефтепродуктах, жидких и газообразных средах, не агрессивных к стали 10с, при температурах от -40°С до +425°С.

Предлагаемые диаметры клапана – DN 50, 80, 100, 150, 200.
Условное давление – PN 4,0 МПа.
Присоединение фланцевое по ГОСТ.
Строительная длина – 230, 310, 350, 480, 550 мм.
Средний срок службы клапана — 12 лет.
Средний ресурс – 87600 часов.
Вероятность безотказной работы клапана – не менее 0,99.
Гарантийный срок со дня ввода в эксплуатацию — 12 мес.


Компания «Новые литейные технологии» («НЛТ»), основанная в 2008 году, – это современный производственный комплекс, построенный «с нуля» и выпускающий более 600 тонн отливок в месяц. Компания обладает серьезным потенциалом и широкими возможностями:

- в производстве стальных отливок для нефтегазовой и энергетической промышленности, сельского хозяйства и машиностроения;
- в изготовлении отливок из углеродистых и низколегированных конструкционных, а также легированных марок стали;
- в проектировании и изготовлении модельно-стержневой оснастки любого уровня сложности из модельного пластика, дерева, фанеры.

Самое современное оборудование позволяет изготавливать стальные отливки с высокой размерной точностью и превосходным качеством поверхности. Завод располагает координатными обрабатывающими центрами зарубежного производства. Также в «НЛТ» используется один из самых прогрессивных способов получения литья на основе вакуум-пленочной формовки (V-процесс). Плавка ведется в трех индукционных печах емкостью 3000 кг каждая с системой программного управления. Все стержни изготавливаются с помощью пескострельного автомата немецкой фирмы «Laеmpe». Для отжига и нормализации отливок используются две термические печи с выдвижным подом, а очистку стальные отливки проходят в двух дробеметных камерах.

В литейном производстве используется только качественный технологический материал зарубежного и отечественного производства. Предприятие располагает собственными лабораториями, позволяющими проводить анализ химического состава металлов, локальный спектральный анализ, а также экспресс-контроль химического состава металлов по ходу плавки и контроль физико-механических свойств отливок.

Общая численность сотрудников предприятия насчитывает 250 человек. Высококвалифицированные специалисты могут в кратчайшие сроки спроектировать и изготовить оснастку различного класса точности и уровня технологичности.

Литейный завод работает для клиентов, которые ценят профессиональный подход к исполнению заказов и высокое качество продукции. Основными направлениями развития для компании «НЛТ» являются повышение качества выпускаемого литья и увеличение объемов производства соответствующего мировым стандартам.

Узнать больше о «Новые литейные технологии» («НЛТ»), можно здесь

Метки НЛТ Новые литейные технологии производство обратных клапанов

Новости по теме

Смотрите также:
Торговые представители РФ в Индонезии и Эфиопии посетили «ЛД Прайд» Торговые представители РФ в Индонезии и Эфиопии посетили «ЛД Прайд»
На предприятие «ЛД Прайд» приехали торговый представитель Российской Федерации в Республике Индонезии и торговый представитель Российской Федерации в Федеративной Демократической Республике Эфиопии.
АО «ЗЭО Энергопоток» успешно завершило приемочные испытания трубопроводной арматуры для АЭС «Эль-Дабаа» АО «ЗЭО Энергопоток» успешно завершило приемочные испытания трубопроводной арматуры для...
Успешно завершены приемочные испытания задвижки DN 80 (Рр 24,5 МПа, Тр 150 градусов (2 класса безопасности) по ТУ 3741-102-80841593-2012) производства АО «ЗЭО Энергопоток» для АЭС «Эль-Дабаа» (Египет).
НПО «Спецнефтемаш» поставило партию адсорберов по заказу ООО «ГазАктив» НПО «Спецнефтемаш» поставило партию адсорберов по заказу ООО «ГазАктив»
ООО «НПО «Спецнефтемаш» изготовило и осуществило отгрузку партию адсорберов для постоянного заказчика – ООО «ГазАктив».
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)

Сборник статей Кима Миргаязова

Сборник статей Кима Миргаязова

«Моя жизнь и арматура»

Книга Олега Шпакова «Моя жизнь и арматура» жизнь автора от рождения...

Запорные клапаны на высокие параметры эксплуатации. Исследования и проектирование

Приведенные в книге результаты исследований позволили разработать р...