Барнаульский котельный завод отгрузил крупную партию трубопроводной арматуры для Усть-Каменогорской ТЭЦ. Это не первая поставка оборудования казахстанским энергетикам. Запорная и регулирующая арматура уже установлена на объекте в рамках технического перевооружения и хорошо зарекомендовала себя при работе на критических параметрах.
В партии представлено более 20 позиций разного назначения и исполнения: задвижки, запорные, игольчатые и регулирующие клапаны, клапаны и затворы обратные.
Изделия рассчитаны на параметры: DN от 10 до 200 мм, давление до 37,3 МПа и температуру рабочей среды до 450 °C. Часть арматуры изготовлена со специальной расточкой. Отдельные позиции поставлены в комплекте с электроприводами.
Усть-Каменогорская ТЭЦ — важный энергетический объект Восточного Казахстана. Станция входит в Единую энергосистему Казахстана и обеспечивает значительную часть тепловой и электрической нагрузки города, включая жилищно-коммунальный сектор и промышленные предприятия. Трубопроводная арматура на таких объектах отвечает за надежное перекрытие, регулирование и защиту технологических потоков. Поэтому к качеству изделий, герметичности и соответствию рабочим параметрам предъявляются повышенные требования.
Справка:
Барнаульский котельный завод (ООО «БКЗ») выпускает запорную арматуру, защитную арматуру, регулирующую арматуру, затворы поворотные дисковые, электроприводы, шумоглушители пара, РОУ, БРОУ, ОУ, РУ, охладители пара, фильтры, шкафы управления и многое другое. Качество выпускаемых изделий гарантируется действующей на предприятии системой менеджмента качества, сертифицированной по международному стандарту ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (ISO 9001:2015). 100 % производимой номенклатуры сертифицировано на соответствие требованиям технического регламента по безопасности машин и оборудования ТР ТС 032/2013 и ТР ТС 010/2011.
Высокое и стабильное качество выпускаемой на ООО «БКЗ» энергетической арматуры, гарантируется высокотехнологичным обеспечением производства на всех этапах. Заготовительные операции выполняются на современном высокопроизводительном и точном оборудовании с минимальными припусками на обработку. Все детали арматуры, обеспечивающие герметичность, плотность и перемещение рабочего органа, изготавливаются на современных станках с ЧПУ, при этом максимально исключается человеческий фактор влияния на качество. Это относится к механообработке, сварке и наплавке. Предприятие гарантирует точность обработки и соответствие чистоты поверхности. Все детали взаимозаменяемы и без дополнительной обработки (притирки) обеспечивают герметичность.
Узнать больше о Барнаульском котельном заводе можно здесь
Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам ООО «БКЗ»
ARMTORG в MAX, подпишись!
Выпуск журнала «Вестник арматуростроителя» № 4 (97) доступен для скачивания!
Завод энергетического оборудования «Энергопоток» приобрел дополнительную современную...
В первом полугодии 2026 года компания «Транснефть – Диаскан» изготовила более 60 тысяч...