вид  
20 Августа 2026г, Четверг€ — 98.5457,  $ — 85.1293загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone


ЦБПО компании «Транснефть – Дружба» изготовила БМК и три БТП по заказу АО «Транснефть – Прикамье»

3 Апреля 2026
ЦБПО компании «Транснефть – Дружба» изготовила БМК и три БТП по заказу АО «Транснефть – Прикамье»

Центральная база производственного обслуживания компании «Транснефть – Дружба» изготовила комплекс теплоэнергетических изделий для нужд АО «Транснефть – Прикамье» – блочно-модульную котельную (БМК) и три блочных тепловых пункта (БТП) к ней. Продукция впервые была отправлена на головную перекачивающую станцию «Альметьевск», расположенную в республике Татарстан.

Энергоэффективная двухкотловая блочно-модульная котельная мощностью 4 МВт гарантирует высокий коэффициент полезного действия и сокращает потребление энергоресурсов. Так, гидравлический бак-разделитель поддерживает постоянную температуру в котловом контуре и сокращает расход теплоносителя – быстрее нагревает воду, а система частотного регулирования котельной способствует существенной экономии электроэнергии.

Высокое внимание уделено экологической безопасности оборудования. Дымовые трубы высотой 20 метров обеспечивают высокую скорость выхода и рассеивания дымовых газов, что снижает концентрацию вредных веществ в приземном слое атмосферы до значений, не превышающих допустимых концентраций.

Комбинированные горелочные устройства в составе котельной создают условия для эффективного и экологически чистого сжигания сырой нефти, дизельного топлива и газа. Широкий диапазон регулирования позволяет настроить котлы на оптимальный режим и существенно сократить валовой выброс вредных веществ. В БМК применяются эффективные комплектующие отечественного завода «Транснефтемаш».

При производстве котельной использовался новый поточный метод, который ЦБПО начало активно внедрять с начала года. Распределение технологических процессов между профильными бригадами укрепляет специализацию каждой из них и делает процесс сборки максимально качественным и быстрым. На изготовление нового изделия потребовалось три месяца, ранее работа над подобной БМК заняла бы порядка 4,5 месяцев.

В связи с масштабной площадью головной перекачивающей станции «Альметьевск» в комплекте с котельной были поставлены три блочных тепловых пункта для распределения горячей воды по территории объекта. Кроме того, БТП рассчитывают количество тепла, необходимое потребителю, в зависимости от температурно-погодных условий.

Сборная конструкция котельной позволила доставить ее заказчику 4 блоками посредством большегрузных тралов, что существенно сэкономило транспортировочные расходы. Представители ЦБПО выполнят комплекс пуско-наладочных работ и режимно-наладочных испытаний, а также будут осуществлять гарантийное обслуживание котельной.

Справка:

АО «Транснефть – Дружба» ‒ дочернее общество ПАО «Транснефть» (до 30.06.2016 ‒ Открытое акционерное общество «Акционерная компания по транспорту нефти «Транснефть»).

АО «Транснефть – Дружба» в цифрах:

• резервуарный парк объемом 3 млн кубометров;
• 24 нефтеперекачивающие станции и 14 нефтепродуктоперекачивающих станций;
• 4 тыс. км нефтепроводов и 3,8 тыс. км нефтепродуктопроводов;
• производственные объекты в 11 российских регионах;
• более 7 тысяч работников.

Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам АО «Транснефть – Дружба»

ARMTORG в MAX, подпишись! 


Метки Транснефть – Дружба Транснефть теплоэнергетика Энергетика блочно-модульная котельная тепловой пункт Транснефть – Прикамье Татарстан энергоэффективность производство ЦБПО


Смотрите также:
М. Ефимов, спецкор медиагруппы ARMTORG. ARMTORG на NIC-2026, или проблемы – это новые возможности М. Ефимов, спецкор медиагруппы ARMTORG. ARMTORG на NIC-2026, или проблемы – это новые...
Первая зарубежная выставка ARMTORG в 2026 году на удивление (изначально посещение не было в нашем медиаплане на 2026-й) оказалась не IFATом, где мы тоже 100 %
На производственной площадке «Таткуз» завершен проект по изготовлению купольного клапана из серого чугуна СЧ20 На производственной площадке «Таткуз» завершен проект по изготовлению купольного...
Специалисты предприятия «Таткуз» (является частью промышленного холдинга «Пауэрз») изготовили импортозамещающий купольный клапан. Изделие произведено из серого чугуна СЧ20, вес готового клапана — 34,5 кг.
АО «ТОМЗЭЛ» приступило к внедрению корпоративной Системы развития «Транснефть» – ОПТИМУМ АО «ТОМЗЭЛ» приступило к внедрению корпоративной Системы развития «Транснефть» – ОПТИМУМ
На предприятии прошла информационная встреча с кураторами направления от ПАО «Транснефть». В ходе интерактивной тематической лекции они рассказали о целях
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)