вид  
31 Июля 2026г, Пятница€ — 90.8776,  $ — 79.8573загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone


ЦБПО компании «Транснефть – Дружба» изготовила БМК и три БТП по заказу АО «Транснефть – Прикамье»

3 Апреля 2026
ЦБПО компании «Транснефть – Дружба» изготовила БМК и три БТП по заказу АО «Транснефть – Прикамье»

Центральная база производственного обслуживания компании «Транснефть – Дружба» изготовила комплекс теплоэнергетических изделий для нужд АО «Транснефть – Прикамье» – блочно-модульную котельную (БМК) и три блочных тепловых пункта (БТП) к ней. Продукция впервые была отправлена на головную перекачивающую станцию «Альметьевск», расположенную в республике Татарстан.

Энергоэффективная двухкотловая блочно-модульная котельная мощностью 4 МВт гарантирует высокий коэффициент полезного действия и сокращает потребление энергоресурсов. Так, гидравлический бак-разделитель поддерживает постоянную температуру в котловом контуре и сокращает расход теплоносителя – быстрее нагревает воду, а система частотного регулирования котельной способствует существенной экономии электроэнергии.

Высокое внимание уделено экологической безопасности оборудования. Дымовые трубы высотой 20 метров обеспечивают высокую скорость выхода и рассеивания дымовых газов, что снижает концентрацию вредных веществ в приземном слое атмосферы до значений, не превышающих допустимых концентраций.

Комбинированные горелочные устройства в составе котельной создают условия для эффективного и экологически чистого сжигания сырой нефти, дизельного топлива и газа. Широкий диапазон регулирования позволяет настроить котлы на оптимальный режим и существенно сократить валовой выброс вредных веществ. В БМК применяются эффективные комплектующие отечественного завода «Транснефтемаш».

При производстве котельной использовался новый поточный метод, который ЦБПО начало активно внедрять с начала года. Распределение технологических процессов между профильными бригадами укрепляет специализацию каждой из них и делает процесс сборки максимально качественным и быстрым. На изготовление нового изделия потребовалось три месяца, ранее работа над подобной БМК заняла бы порядка 4,5 месяцев.

В связи с масштабной площадью головной перекачивающей станции «Альметьевск» в комплекте с котельной были поставлены три блочных тепловых пункта для распределения горячей воды по территории объекта. Кроме того, БТП рассчитывают количество тепла, необходимое потребителю, в зависимости от температурно-погодных условий.

Сборная конструкция котельной позволила доставить ее заказчику 4 блоками посредством большегрузных тралов, что существенно сэкономило транспортировочные расходы. Представители ЦБПО выполнят комплекс пуско-наладочных работ и режимно-наладочных испытаний, а также будут осуществлять гарантийное обслуживание котельной.

Справка:

АО «Транснефть – Дружба» ‒ дочернее общество ПАО «Транснефть» (до 30.06.2016 ‒ Открытое акционерное общество «Акционерная компания по транспорту нефти «Транснефть»).

АО «Транснефть – Дружба» в цифрах:

• резервуарный парк объемом 3 млн кубометров;
• 24 нефтеперекачивающие станции и 14 нефтепродуктоперекачивающих станций;
• 4 тыс. км нефтепроводов и 3,8 тыс. км нефтепродуктопроводов;
• производственные объекты в 11 российских регионах;
• более 7 тысяч работников.

Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам АО «Транснефть – Дружба»

ARMTORG в MAX, подпишись! 


Метки Транснефть – Дружба Транснефть теплоэнергетика Энергетика блочно-модульная котельная тепловой пункт Транснефть – Прикамье Татарстан энергоэффективность производство ЦБПО


Смотрите также:
Фото недели: ООО «Красноярский завод трубопроводной арматуры» начало выпуск стальных клиновых задвижек Фото недели: ООО «Красноярский завод трубопроводной арматуры» начало выпуск стальных...
Инвестиции в проект составили около 100 млн рублей. На предприятии создано 50 рабочих мест.
Система менеджмента качества ТКЗ «Красный котельщик» соответствует строгим международным требованиям стандарта ISO 9001:2015 Система менеджмента качества ТКЗ «Красный котельщик» соответствует строгим...
Аудит провели представители независимого сертификационного органа. Они отметили четкость и результативность внутренних процессов ТКЗ,
Завод «ЗиО-Подольск» изготовил вторую реакторную установку РИТМ-200 для строящегося атомного ледокола «Ленинград» Завод «ЗиО-Подольск» изготовил вторую реакторную установку РИТМ-200 для строящегося...
Специалисты закончили изготовление всего комплекта оборудования для реакторного отделения будущего покорителя Арктики.
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)