вид  
7 Апреля 2026г, Вторник€ — 91.0034,  $ — 78.7277загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone


Модернизированный турбоагрегат № 6 Автовской ТЭЦ запустили в работу

20 Сентября 2023
Модернизированный турбоагрегат № 6 Автовской ТЭЦ запустили в работу

На Автовской ТЭЦ в Санкт-Петербурге запустили в работу модернизированный турбоагрегат № 6. В мероприятии принял участие Председатель Правления ПАО «Газпром» Алексей Миллер.

С вводом турбоагрегата № 6 компания завершила масштабное обновление генерирующих мощностей на одной из ключевых городских теплоэлектростанций. Ранее в рамках этой работы был модернизирован и введен в строй турбоагрегат № 7.

В результате значительно повышена надежность теплоснабжения около полутора миллионов потребителей: жителей Адмиралтейского, Московского, Кировского и Красносельского районов, а также более двухсот социально значимых учреждений, среди которых — детские, лечебные и образовательные организации.

На турбоагрегате № 6, как и ранее на турбоагрегате № 7, «Газпром» полностью заменил основное и вспомогательное оборудование, инженерные системы. Были установлены новый генератор с воздушной системой охлаждения и новая турбина с современной автоматизированной системой управления, обеспечивающей высокую надежность и маневренность работы оборудования.

Установленная электрическая мощность турбоагрегата № 6 увеличена со 100 до 123 МВт, тепловая — со 168 до 197 Гкал/ч.

Модернизация оборудования Автовской ТЭЦ стала первым для отечественной электроэнергетики опытом масштабного внедрения технологий информационного моделирования. С помощью лазерного сканирования были созданы максимально точные трехмерные модели модернизируемого оборудования. Они использовались при выработке всех технических решений по проекту и его элементам.

Это позволило реализовать технически сложный проект в сжатые сроки, без остановки производственного процесса. Весь период реконструкции станция продолжала снабжать потребителей электричеством и тепловой энергией.

В настоящее время на Автовской ТЭЦ идет подготовка к строительству новой системы охлаждения оборудования — с замкнутым оборотным циклом водоснабжения. Она даст возможность многократно применять техническую воду в производственном процессе и, следовательно, более рационально использовать природные ресурсы.

«Все оборудование, установленное нами в рамках модернизации Автовской ТЭЦ, — это оборудование российского производства, которое успешно прошло испытания и готово к работе под нагрузкой. Очень приятно отметить, что мы завершили работы на три месяца раньше, чем сроки, установленные государственной программой. А это значит, что Петербург в новый отопительный сезон входит с новым, еще более надежным источником энергоснабжения. Впереди у нас с вами много работы, впереди у нас — модернизация Северной, Василеостровской ТЭЦ. И я уверен, что работа, как это у нас всегда принято, будет выполнена качественно и в срок», — сказал Алексей Миллер.


Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам ПАО «Газпром» 


Метки Автовская ТЭЦ Санкт-Петербург ПАО Газпром Миллер Алексей газ Газпром ТЭЦ Ввод в эксплуатацию модернизация Турбоагрегат ремонт Энергетика теплоснабжение реконструкция


Смотрите также:
На дископоворотные затворы серии «УГРЕША» продлен срок действия сертификата соответствия требованиям промышленной безопасности На дископоворотные затворы серии «УГРЕША» продлен срок действия сертификата...
Документ, выданный в системе добровольной сертификации (СДС) в области промышленной и экологической безопасности «Ростехэкспертиза», действителен
Компания «Силовые машины» завершила изготовление и заводские испытания турбины ГТЭ-170.1 для строительства Хабаровской ТЭЦ-4 Компания «Силовые машины» завершила изготовление и заводские испытания турбины...
Газовая турбина успешно прошла программу заводских контрольных испытаний, включая вращение ротора турбины валоповоротным устройством, на сборочном стенде
ОАО «Волгограднефтемаш» изготовило и поставило пять составных частей реактора гидроочистки в адрес заказчика ОАО «Волгограднефтемаш» изготовило и поставило пять составных частей реактора...
Оборудование преодолело более 8000 км по автодорогам от производственной площадки до места назначения. Особенность проекта — поставка реактора по
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)