вид  
28 Июля 2026г, Вторник€ — 88.7602,  $ — 78.0172загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone
ПОИСК
Закрыть
  3. Президент Научно-Промышленной Ассоциации Арматуростроителей Макаров В.В. выступил с докладом в...

Президент Научно-Промышленной Ассоциации Арматуростроителей Макаров В.В. выступил с докладом в Государственной Думе РФ о нынешнем состоянии и ситуации Арматуростроения в России

13 Марта 2014
26 февраля 2014 года состоялось заседание Экспертной Группы по химическому, нефтяному машиностроению и гидравлике Государственной Думы Российской Федерации, на которое были приглашены представители от Минобрнауки, Минэкономразвития, Министерства промышленности и торговли. На заседании был заслушан доклад Президента НПАА В.В. Макарова, состоялось обсуждение данного доклада и подготовлено Решение Экспертной Группы, в котором выражена поддержка деятельности НПАА и даны поручения подготовить депутатские запросы в соответствующие министерства о предложенных в докладе мерах по поддержке национального арматуростроения.

Характеристика отрасли

Производство промышленной трубопроводной арматуры – одна из немногих отраслей российской промышленности, не только сохранившая, но и нарастившая свой производственный потенциал в сравнении с 1990 г.

Арматуростроение России в настоящее время представлено примерно 400 компаниями-изготовителями, выпускающими ежегодно порядка 25 млн единиц продукции на сумму около 1,7 млрд долларов США.

В Научно-Промышленную Ассоциацию Арматуростроителей (НПАА), созданную ещё во времена СССР в 1990 году после ликвидации министерства химического машиностроения руководителями заводов-изготовителей, входивших в это министерство, в настоящее время входит 68 основных разработчиков, производителей и поставщиков промышленной трубопроводной арматуры и приводов с общей численностью работающих до 50 тысяч человек. Совокупный объём производства предприятий, входящих в НПАА, составляет 78% всей производимой в России промышленной трубопроводной арматуры, основными потребителями которой являются нефтегазовый комплекс, металлургическая промышленность, тепловая и атомная энергетика, ЖКХ и другие сферы народного хозяйства.

Несмотря на кажущуюся незначительность (3-5%) стоимости трубопроводной арматуры в объёме затрат на капитальное строительство и реконструкцию объектов отраслей-потребителей, до 60% эксплуатационных потерь связаны с её заменой и ремонтом. Таким образом, повышение эффективности использования любой технологической линии и трубопроводной системы напрямую связано с надежностью и качеством применяемой в них трубопроводной арматуры.

Необходимо отметить, что есть арматура относительно несложная от 100 рублей (она должна быть долговечной, простой и доступной потребителю), продающаяся со складов (и именно ее мы обычно представляем, когда говорим об арматуре); но есть и суперответственные изделия, порой огромных размеров, разработка и изготовление которых требует глубоких знаний в материаловедении, физике, наличия развитых технологических возможностей на производствах и проведения комплекса сложных испытаний. Стоимость такого изделия - до четверти миллиарда рублей (комплект парового арматурного блока для атомной электростанции).

Рынок трубопроводной арматуры растет, несмотря на кризисные явления в мировой экономике в целом. Это обусловлено рядом обстоятельств, задающих весьма специфическую внутреннюю структуру этого роста.

Новые инфраструктурные проекты в энергетическом секторе диктуются долгосрочными энергетическими балансами и планами развития городов, т.е. в меньшей мере связаны с локальными замедлениями экономического роста. География и специфика проектов обусловлена развитием новых центров потребления энергоресурсов и, как следствие, новых центров добычи ресурсов, маршрутов и технологий транспортировки.


Даже российский арматурный рынок вряд ли ждет стагнация в среднесрочном и долгосрочном периоде. Это обусловлено стабильно высоким спросом со стороны нефте- и газодобывающей отрасли. Спрос будет формироваться ввиду падения добычи на традиционных и обустроенных территориях ХМАО и ЯНАО и появления новых крупнейших центров добычи в арктической зоне, в Восточной Сибири и на шельфе Дальнего Востока. При некоторой приостановке строительства тепловых электростанций, атомная энергетика наращивает свои мощности, как при капитальном строительстве, так и модернизацией своих действующих мощностей с продлением сроков эксплуатации и увеличением установленной мощности.
Отраслевой потенциал

В российском арматуростроении большинство предприятий (не только больших и с историей, но и малых, и средних, и совсем новых) успешно работают, их акционеры и руководители инвестировали и продолжают вкладывать большие средства (из собственной прибыли, а также заёмные средства) в развитие, в модернизацию производств, в переобучение сотрудников, в новые продукты и в развитие рынка (в т.ч. в сертификацию по международным стандартам, во внедрение систем управления качеством – ISO 9001 и др.). Можно с уверенностью сказать, что технологическое оснащение на большинстве предприятий соответствует мировому уровню, сохранился научный потенциал, мы пока в состоянии разработать и изготовить изделие любой сложности.

Ассоциация строит свою новую стратегию вокруг этих передовых предприятий, старается поддержать, прежде всего, их планы развития. Поэтому НПАА изучила проблемы, с которыми сталкиваются предприятия отрасли, изучила новые возможности, которые могут открываться перед предприятиями-лидерами.

Эти проблемы и возможности видятся следующим образом:

Ускорение инноваций как условие конкурентоспособности на внутреннем и внешних рынках, а также ключевое условия для привлечения молодых талантов в отрасль.
Поддержка российских производителей в их планах и проектах модернизации и расширения бизнеса: льготное кредитование, доступ к экспортному финансированию, субсидирование программ обучения, включение в реализацию крупных инвестпроектов российских компаний с государственным участием в таких странах, как Венесуэла, Вьетнам и т.д.
Нормализация ситуации с защитой рынка, как в той части, где уже доминируют китайские поставщики, но также и в защите рынка сложной арматуры (что труднее, поскольку таможенными пошлинами тут не обойтись, нужно работать со стандартами, нужно стимулировать взаимодействие производителей с ключевыми потребителями, такими как Газпром, Роснефть, Росатом).

Процессы обновления российских арматурных предприятий имеют два следствия, составляющих контекст для Ассоциации и отрасли в целом:

Нарастающий специфический кадровый голод. Его суть состоит в том, что традиционный поставщик кадров для отрасли (как и для всей промышленности страны) – система профессионального образования – более не в состоянии выпускать "готового" с точки зрения современного производства специалиста (как по маркетингу, продажам, так и по конструированию и производству, логистике и новым технологическим разработкам). Выпускники скорее напоминают "грубую заготовку" по той простой причине, что в системе профессиональной подготовки просто нет знаний о том, как устроены и функционируют даже базовые процессы современного предприятия, не говоря уже о том, что в ней отсутствует знание о "новом", о практических ноу-хау и методах. Этот разрыв между запросами и предложением возник не только (и, как правило, не столько) по причине упадка системы профессиональной подготовки – в его основе процесс лежит процесс модернизации самих компаний.
Потребность в новых рынках и новых клиентах. Ведущие предприятия отрасли уже сейчас создали такие производственные комплексы, которые способны обеспечить выпуск оборудования высокого качества и в принципиально иных масштабах. Многие компании активно реализуют программы приведения своих продуктов в соответствие принимаемым как международные системам стандартов: API, DIN, и т.д. Практически все стараются привить новые управленческие практики: процессный подход, внутренние стандарты документооборота, культура коммуникации, программы внутреннего развития, стратегические семинары, тренинги для наращивания конкретных компетенций.

Эти вложения и усилия, с одной стороны, обусловлены "требованиями времени" – клиенты тоже не стоят на месте, конкуренция усиливается – но с другой, открывают перед компаниями новые горизонты и возможности. Обновленные компании в гораздо большей мере готовы к работе на внешних рынках.

Внедрение инноваций и выпуск продукции мирового уровня

Перспектива развития любой машиностроительной отрасли состоит в производстве инновационной продукции и всегда связана с выполнением двух условий:

возможностью эффективно проводить НИР и НИОКР;
интересом ключевых потребителей к внедрению инноваций.

В арматуростроении мы имеем проблемы и с тем, и с другим.

В России отсутствует современная независимая профильная испытательная база, позволяющая проводить комплексные, ресурсные и сертификационные испытания новых конструкций ТПА с параметрами, соответствующими параметрам рабочих сред в перспективных технологических процессах. Иначе говоря, проверить натурными испытаниями расчеты надежности и безопасности новых конструкций для повышенных давлений и температур нам негде.

И это при том, что требования к параметрам рабочей среды повышаются и в энергетике, и в нефтегазодобыче, и в транспортировке углеводородов. Да, модернизировать известные конструкции можно и на имеющейся испытательной базе, в том числе на крупных предприятиях. Но говорить об инновациях, о прорыве, о развитии, используя то, что есть, – невозможно.


Кроме того, натурные испытания на высоких параметрах среды становятся недешевым удовольствием. Завод-изготовитель зачастую не в состоянии себе это позволить, не имея подтвержденного интереса со стороны потребителя. Например, сертификация в системе ОИТ (для поставки на АЭС) обычного сильфонного клапана типа 26410 DN10 для воды с рыночной стоимостью около 5 тыс. руб. обходится производителю более чем в 1,5 млн руб. При создании новых образцов арматуры для реакторов с жидкометаллическим теплоносителем требуются не менее значительные материальные, временные и интеллектуальные ресурсы.

Ведомственная нормативная документация потребителей делает невозможным использование инновационных решений. Механизмов внедрения инноваций в стандартах предприятий нет. В инвестиционные программы развития инноваций арматурщики не попадают вследствие своей "малозаметности", но зато соответствия их продукции устаревшим стандартам с них требуют "до запятой". Таким образом, применить новый материал, новую конструкцию узла, новую технологию обработки мы не можем, если они не указаны в ведомственном стандарте, даже пройдя все возможные испытания. А в стандарт они могут попасть, если производитель все сделает за свои деньги, без всяких гарантий, а потом сможет доказать потребителю, что ему это нужно. Получается, что новое решение проще получить с Запада или Востока.

Мы понимаем, что всегда возникает вопрос оценки – что перспективно, а что нет. Представляется, что необходим независимый экспертный орган, который занимался бы проблемами внедрения инноваций. Работающая отраслевая ассоциация при определенных условиях, прежде всего – проявленном интересе со стороны потребителей, могла бы явиться таким органом.
Недобросовестная конкуренция и противодействие контрафакту

Для добросовестных производителей очень важны вопросы эффективной проверки контрагентов и борьбы с контрафактом.


Здесь, как нигде более, проявляется функция и роль некоммерческих организаций, которая заключается в независимой оценке и объективных рекомендациях. Именно мнение независимых отраслевых ассоциаций и союзов могло бы быть полезно предприятиям ТЭК в оценке их контрагентов и тех коммерческих предложений, которые рассматриваются при проведении тендерных процедур. Для Ассоциации эта деятельность – одна из уставных задач, это защита рынка от недобросовестной конкуренции.

По экспертным оценкам, доля фальсифицированной арматуры и приводов в России составляет порядка 15% от объёма внутреннего производства, т.е. порядка $200 млн в год. Этот показатель коррелирует с данными МВД по экономике России в целом, опубликованными в СМИ около года назад.

Анализ мирового опыта в сфере противодействия распространению фальсификации промышленной продукции показал, что эта проблема не является чисто российской, а носит интернациональный характер.

НПАА уже почти 15 лет ведёт активную деятельность по пресечению оборота на российском рынке фальсифицированной трубопроводной арматуры и приводов. Разработаны методы идентификации трубопроводной арматуры и методики выявления поддельной продукции. По обращениям заводов-изготовителей и предприятий-потребителей инициируются проверки подлинности трубопроводной арматуры и приводов, поставленных на опасные производственные объекты, в том числе с привлечением надзорных и правоохранительных органов. Но для того, чтобы как-то уменьшить этот поток, ресурсов НПАА недостаточно.

Исходя из вышеизложенного, предлагается рекомендовать:

Минпромторгу, Минэнерго, Минобрнауки РФ проработать вопрос поддержки инициативы НПАА (в т.ч. проработать вопрос выделения государственного финансирования и/или финансирования по линии институтов развития Российской Федерации) по созданию Фонда грантов для молодых инженеров и инновационных компаний, разрабатывающих решения в сфере технологий управления рабочими средами. Работа Фонда будет нацелена на:

разработку высокотехнологичной трубопроводной арматуры с использованием новых материалов и методов для обеспечения строительства АЭС, химических производств и объектов нефтегазового комплекса (в т.ч. объектов шельфовой добычи и заводов СПГ) на принципиально новом технологическом уровне;
обеспечение лидерства российских производителей арматуры на наиболее динамичных сегментах мирового рынка трубопроводной арматуры;
привлечение в отрасль молодых талантливых специалистов.

Минпромторгу и Минэнерго РФ проработать вопрос включения (поддержки) ведущих российских предприятий арматуростроения под эгидой НПАА в проекты межгосударственного экономического сотрудничества, в частности, в нефтегазовые и энергетические проекты, реализуемые российскими компаниями на территории Венесуэлы, во Вьетнаме и в Иране. Проработать возможность включения представителей НПАА в делегацию Российской Федерации на встречах по линии экономического сотрудничества Россия-Венесуэла, Россия-Вьетнам и Россия-Иран и других проектов.
Минпромторгу РФ проработать возможность выделения целевых грантов предприятиям-членам НПАА (на основе подготовленных и защищенных бизнес-планов) для финансирования программ выхода на зарубежные рынки. Просим рассмотреть возможность предоставления таких грантов, из средств которых компании могли бы покрыть часть расходов на маркетинг и организацию референтных поставок.
Минпромторгу, Минэнерго и Минобрнауки РФ проработать возможность оказать поддержку (направить представителей и выступить официальными партнерами) организуемой под эгидой НПАА биеннале Valve Industry Forum & Expo.
Минпромторгу и Минэнерго РФ проработать дополнительные механизмы защиты внутреннего рынка трубопроводной арматуры и систем управления потоками от контрафактной продукции и недобросовестной конкуренции со стороны иностранных производителей. В частности, рекомендовать компаниям с государственным участием ужесточить критерии выбора поставщиков (например: перейти от метода "черных списков недобросовестных поставщиков" к методу "перечня квалифицированных поставщиков"; уточнить понятие "происхождение товара" и "отечественный/национальный производитель" путем установления минимального уровня добавленной стоимости, созданной на территории РФ или страны-члена СНГ и/или ЕЭП).

Справка:

Владимир Васильевич Макаров родился 5 мая 1953 года в с. Частоозерье Курганской области. Закончил Курганский машиностроительный институт по специальности инженер-технолог.
На Курганском арматурном заводе с 1975 года. 1979 г. - начальник технического бюро механо-сборочного цеха, 1982 - начальник бюро СЧПУ, 1989 - заместитель главного технолога, 1992 - заместитель главного инженера ПО «Курганский арматурный завод», 1998 г. - главный инженер ПО «Курганский арматурный завод».

С 2003 - генеральный директор ОАО «Икар».
В феврале 2004 г. избран президентом Научно-промышленной Ассоциации арматуростроителей России и стран СНГ.

Владимир Васильевич внес большой вклад во внедрение и разработку конструкций, постановку на производство арматуры высокого давления с высококачественными характеристиками.Владимир Васильевич - автор и соавтор более 30 изобретений, 25 рационализаторских предложений. В 2000 году в составе трудового коллектива стал победителем конкурса новаторов «Сделано в Зауралье». В 2006 году присвоено звание «Заслуженный изобретатель РФ».

Источник: i-valve.ru

Метки НПАА Научно-Промышленная Ассоциация Арматуростроителей Макаров Владимир президиум НПАА

Новости по теме

Смотрите также:
Специалисты ПНИПУ разработали способ точного расчета мощности обогрева нефтяных клапанов для работы в арктических условиях Специалисты ПНИПУ разработали способ точного расчета мощности обогрева нефтяных...
Специалисты ПНИПУ создали цифровую модель клапана, воспроизведя в ней все ключевые физические процессы
Завод «ЛД Прайд» запускает серийное производство латунных водоразборных шаровых кранов Завод «ЛД Прайд» запускает серийное производство латунных водоразборных шаровых кранов
Все детали выполнены из качественной латуни с большим запасом прочности. В целях сохранности при поставке водоразборный кран
Нижегородская область является одним из лидеров страны по темпам роста количества промышленных роботов на предприятиях Нижегородская область является одним из лидеров страны по темпам роста количества...
В Нижегородской области закупать робототехнические комплексы компаниям помогает Фонд развития промышленности, интегрировать —
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)

Сборник статей Кима Миргаязова

Сборник статей Кима Миргаязова

«Моя жизнь и арматура»

Книга Олега Шпакова «Моя жизнь и арматура» жизнь автора от рождения...

Запорные клапаны на высокие параметры эксплуатации. Исследования и проектирование

Приведенные в книге результаты исследований позволили разработать р...