Специалисты научно-производственного центра «АНОД» разработали и произвели партию щелевых газовых уплотнений 170УЩГ для нагнетателя, который обеспечивает транспортировку технологического газа по газоходным трактам и оборудованию участка производства серной кислоты.
Данный тип уплотнений применяется преимущественно для герметизации вентиляторов, конденсаторов, мешалок, редукторов, паровых турбин и т. д. Они могут эксплуатироваться при различных условиях: от полного вакуума до давления в 30 бар, от медленно вращающихся валов до скоростей скольжения в 150 м/с, в диапазоне рабочих температур от -190 °C до +600 °C, а также в средах от простого воздуха до высокотоксичных и / или абразивных газов.
Материалы уплотнительных колец рассчитаны на работу всухую и не нуждаются в смазке. Стоит отметить, что щелевое газовое уплотнение включает в себя разъемный по горизонтали корпус и набор уплотнительных колец, которые разрезаны радиально на три части и установлены в корпусе с сохранением подвижности в радиальном направлении.
Подготовленный затворный газ подается в уплотнение с давлением, превышающим давление перекачиваемого газа и поступает в полость между процессными (3 кольца) и атмосферными кольцами (2 кольца). Часть затворного газа, проходя через уплотнительный зазор между графитовыми кольцами и валом компрессора, попадает в камеру сжатия компрессора, тем самым перекачиваемый газ «запирается» затворным газом. Другая часть затворного газа поступает в сторону подшипниковой камеры (сторона атмосферы), таким образом препятствуя попаданию масла с подшипников в уплотнение.
Справка:
Научно-производственный центр «АНОД» специализируется на разработке и изготовлении торцевых уплотнений, насосных агрегатов, подшипников скольжения, модернизации насосных агрегатов и многом другом. Предприятие работает 29 лет на рынке промышленной продукции и производит:
• торцевые уплотнения, отличающиеся высокой надежностью, долговечностью, стабильностью работы при значительных перепадах температуры и давления;
• насосные агрегаты с высоким КПД, с высоконадежными уплотнительными комплексами и оригинальными подшипниковыми опорами;
• подшипники скольжения повышенной несущей способности и износостойкости, моноблочной конструкции;
• блоки подшипниковые уплотнительные (БПУ), позволяющие модернизировать практически любые зарубежные и отечественные насосы, повышая их технические и ресурсные параметры;
• системы вспомогательные торцевых уплотнений и БПУ;
• арматуру трубопроводную новой конструкции с высокой герметичностью затворов и высокими ресурсными характеристиками.
Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам НПЦ «АНОД»
Аналитическая группа ARMTORG. Анализ положений ГОСТ 2026 года, регламентирующего...
АО «Завод им. Гаджиева» ведет поэтапный перенос производственных мощностей на...
Предприятие «ВАРМАТ» успешно завершило сертификацию отечественного...