На «Атоммаше» началось производство колен главного циркуляционного насоса для АЭС «Руппур»

Данные работы выполняются в два этапа. Сначала осуществляется обработка давлением до необходимой формы ‒ «горячих» заготовок. Две заготовки общим весом более 19 тонн, наружным диаметром 1175 мм, длиной 3350 мм предварительно нагрели в печи в два подхода при максимальной температуре в 1060 градусов в течение пяти часов.

После этого раскаленные заготовки отправили на пресс, где придали им овальную форму. После штамповки заготовки остывают до 150 градусов Цельсия, направляются в печь на термообработку.

Второй этап представляет собой штамповку изогнутых колен ГЦН. Готовые трубы «Атоммашу» необходимо разрезать, таким образом, четыре заготовки пройдут нагрев в печи и с помощью пресса их загнут на 29 градусов.

Напомним, главный циркуляционный насос ‒ это изделие первого класса безопасности. На атомной станции он обеспечивает циркуляцию теплоносителя по трубам главного циркуляционного трубопровода из реактора в парогенератор и обратно.

Справка:

АО «Атомэнергомаш» производит реакторное оборудование, парогенераторы, главные циркуляционные насосы, компенсаторы давления, главные циркуляционные трубопроводы, сепараторы-пароперегреватели, подогреватели высокого давления, трубопроводную арматуру, вспомогательные насосы и другое оборудование реакторного острова и машинного зала.

Акционерное общество «АЭМ-технологии» основано в 2007 году. В структуре АО «Атомэнергомаш» ‒ машиностроительный дивизион Госкорпорации «Росатом» и в настоящее время является одной из ведущих российских компаний в области энергетического машиностроения, производителем основного комплекта оборудования реакторного зала АЭС.


Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам АО «Атомэнергомаш»