вид  
9 Апреля 2026г, Четверг€ — 91.5641,  $ — 78.3043загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone


На ММК установлен рекорд стойкости футеровки сталеплавильного агрегата

28 Сентября 2018
На ММК установлен рекорд стойкости футеровки сталеплавильного агрегата

В электросталеплавильном цехе Магнитогорского металлургического комбината достигнут рекордный показатель стойкости огнеупорной футеровки главного свода двухванного сталеплавильного агрегата (ДСПА).

Периклазоуглеродистые огнеупоры в футеровке ДСПА № 32 простояли три полных месяца и выдержали 1265 плавок. Прежний высший показатель стойкости футеровки на данном агрегате составлял 1259 плавок и был достигнут в 2005 году. Увеличение числа плавок на одной футеровке позволяет нарастить выпуск продукции, снижает эксплуатационные затраты предприятия и повышает эффективность производства за счет экономии огнеупоров и уменьшения издержек на проведение ремонтных работ.

Достижение рекорда стало возможным благодаря слаженным действиям и вовлеченности персонала участка ДСПА, а также всех других заинтересованных служб компании. Сталевары Магнитки постоянно совершенствуют технологию выплавки стали и обеспечивают необходимый уход за футеровкой. Для увеличения стойкости огнеупоров необходимо обеспечить оптимальное время нахождения жидкого металла в агрегате, избежать перепадов температур, проводить необходимые профилактические мероприятия. Большую роль играет и качество огнеупоров, обеспечить которое призваны службы снабжения. Также влияют на стойкость такие факторы, как качество проведения самой футеровки, осуществляемой специалистами цеха ремонта металлургических печей ООО «ОСК», и торкретирование главного свода – нанесение на рабочую огнеупорную футеровку специальной торкрет-массы из огнеупорного порошка, повышающей прочность.

Вовлеченности технологического персонала цеха в увеличение стойкости футеровки способствует выстроенная система мотивации и материального стимулирования: за каждую дополнительную плавку сверх предусмотренных регламентом начисляются определенные денежные средства, распределяемые потом среди работников участка.

В настоящее время на ДСПА № 32 завершается подготовка к запуску агрегата после проведения перефутеровки и планового холодного ремонта. Агрегат способен производить до восьми плавок за смену. В 2017 году на нем было выплавлено более 1 млн тонн стали.

Справка:

ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат» 
входит в число крупнейших мировых производителей стали и занимает лидирующие позиции среди предприятий черной металлургии России. Активы компании в России представляют собой крупный металлургический комплекс с полным производственным циклом, начиная с подготовки железорудного сырья и заканчивая глубокой переработкой черных металлов. ММК производит широкий сортамент металлопродукции с преобладающей долей продукции с высокой добавленной стоимостью. В 2017 году Группой ММК произведено 12,9 млн тонн стали и 11,6 млн тонн товарной металлопродукции. Выручка Группы ММК за 2017 год составила $7,5 млрд, EBITDA – $2,03 млрд.


Пресс-служба МЦ АRMTORG по материалам ПАО «ММК»
 

Метки ММК Магнитогорский металлургический комбинат Магнитогорский металлургический комбинат (ММК) модернизация системы модернизация производства металлургический комбинат металлурги металлургическая отрасль металлургическая компания


Смотрите также:
М. Ефимов, спецкор медиагруппы ARMTORG. Год 2026: какие международные выставки, связанные с ТПА, нас ожидают? М. Ефимов, спецкор медиагруппы ARMTORG. Год 2026: какие международные выставки,...
Год 2025 оказался очень жирным на поездки на международные выставочные мероприятия. Мы были и в Египте, были и в ОАЭ, Турции, и под занавес года в Бохуме, Германии, на DIAM.
Интервью с генеральным директором компании «Краны Балашихи» А.В. Свешниковым: «Трубопроводная арматура — это как раз то, что нужно всем» Интервью с генеральным директором компании «Краны Балашихи» А.В. Свешниковым:...
Перед вами эксклюзивное интервью с генеральным директором Алексеем Свешниковым. В ходе беседы мы узнали о становлении предприятия: от идеи создания собственного производства до реального предприятия с полным циклом.
ООО «Арматурный Завод» получило два свидетельства Национального агентства контроля сварки ООО «Арматурный Завод» получило два свидетельства Национального агентства контроля сварки
ООО «Арматурный Завод» получило два свидетельства Национального агентства контроля сварки, подтверждающих готовность предприятия к применению аттестованных технологий сварки и наплавки.
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)