ООО «БИРС Арматура» представило технологический цикл литейного производства

ООО «БИРС Арматура» — молодое, но перспективное предприятие, одним из направлений деятельности которого является литейное производство. Стальное литье было запущено в начале текущего года, но уже сейчас литейный участок не только обеспечивает отливками собственное производство, но и активно принимает заказы от сторонних организаций.

Отливки на литейном участке ООО «БИРС Арматура» изготавливаются по современной технологии ЛГМ (литье по газифицируемым моделям). Технологический цикл литья состоит из 5 основных этапов: изготовление моделей, формовка, заливка металла, охлаждение отливок, отделение и очистка деталей.

Изготовление моделей производиться из сополимера фракции 0,2 мм. Модели собираются в блоки и сушатся в камере при Т 40-60°С в течение 2-3 часов.

Формовка блоков моделей производится на механизированной формовочной линии (МФЛ) в специальных опоках на вибростоле путем постепенной их засыпки песком послойно.

Заливка металла производится прямо в модельные блоки через полистирольные стояки. Горячий металл выжигает (газифицирует) полистирол и занимает его место. Выделяющиеся газы отсасываются через слой краски в песок вакуумной системой. Металл точно повторяет форму полистирольного блока.

Залитые формы остывают в процессе движения по МФЛ до участка выбивки форм.

После выбивки форм из опоки и очистки от песка на вибростоле производится отделение отливок от литниковой системы путем обрубки. Далее отливки проходят очистку от остатков антипригарного покрытия.

Более подробная информация представлена на официальном сайте предприятия.

Справка:

Завод трубопроводной арматуры «БИРС Арматура» является производственным подразделением промышленной группы БИРС. Предприятие специализируется на разработке и серийном изготовлении трубопроводной арматуры. В рамках действующей программы импортозамещения предприятие полным циклом производит запорные, регулирующие, поворотные, обратные клапаны и некоторые другие типы трубопроводной арматуры.

Наличие заготовительного, литейного, механообрабатывающего, инструментального и сборочного производств позволяет осуществлять 100% контроль качества продукции на всех этапах технологической цепочки.

Завершаются работы по созданию технологического участка по упрочнению материалов путем вакуумного напыления (алмазоподобные покрытия и покрытия на основе нитрида титана) на рабочие органы трубопроводной арматуры.

Собственный конструкторско-технологический отдел обеспечивает не только сопровождение серийного производства, но и занимается разработкой и внедрением новой техники и технологий.

На предприятии осуществляется 100% контроль качества входящих материалов и корпусных деталей, изготовленных по кооперации, это позволяет поддерживать необходимой уровень качества выпускаемой продукции. Все изделия проходят необходимые приемо-сдаточные испытания, в том числе и на гидравлическом стенде при давлении в 1,5 раза превышающем номинальное. Клапаны изготавливаются в соответствии с российскими стандартами (ГОСТ) и имеют необходимые разрешительные документы.

Выпускаемая арматура предназначена для применения на трубопроводах наружных и внутренних тепловых сетей, транспортирующих горячую и холодную воду, пар; трубопроводах для транспортировки нефтепродуктов, природного газа, а также других жидких и газообразных сред не агрессивных к материалам арматуры.


Пресс-служба МЦ Armtorg по материалам пресс-центра «БИРС Арматура»