вид  
24 Апреля 2026г, Пятница€ — 87.5261,  $ — 74.8349загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone


ООО "Гефест". Интервью с ген. директором О. А. Бронским и начальником производства В. А. Горбуновым: "Наша задача - производить максимально оптимизированное, качественное литье"

2 Июня 2017

Уважаемые посетители портала Armtorg, всю эту неделю мы рассказываем вам о деятельности литейного завода "Гефест" (г. Набережные Челны), входящего в состав ООО "Арматурный Завод". Сегодня же мы хотим предложить вашему вниманию беседу с руководством предприятия - генеральным директором Олегом Александровичем Бронским и начальником производства Вячеславом Александровичем Горбуновым.

Компания "Гефест" юридически была создана в ноябре 2002 года. Название взяли от имени греческого бога огня и кузнечного дела. Сам завод начал работать в 2003 году: была проведена закупка оборудования, проектные работы. В январе 2004 года была сделана первая плавка. Было освоено производство жаропрочных сталей.

Сейчас завод переориентирован на производство отливок для трубопроводной арматуры. Шесть лет назад "Арматурный Завод" предложил начать сотрудничать, и это сотрудничество оказалось успешным и устраивало обе стороны. Постепенно "Гефест" освоил всю номенклатуру "Арматурного Завода".

Подробнее о вопросах качества, планах модернизации, закупке оборудования и многом другом - в интервью с руководством ООО "Гефест":

Справка:

Литейное производство ООО "Гефест" (г. Набережные Челны) занимается общую площадь 13 000 кв. м. Завод производит отливки для запорной и прежохранительной арматуры с 2009 года.

Выплавляемые марки стали: 20Л, 20ГЛ, 12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12М3ТЛ, жаропрочные и низколегированные молибденосодержащие марки. Современное производство позволяет изготавливать стальные отливки с высокой размерной точностью и превосходным качеством поверхности. Производство использует способ получения литься на основе вакуум-пленочной формовки (V-процесс). Плавка ведется в индукционных печах. Все стержни изготавливаются с применением технологии ХТС с помощью смесеприготовительного оборудования периодического действия. Для отжига и нормализации отливок используются термические печи с выдвижным подом, а очистку стальные отливки проходят в дробеметных камерах.

При производстве используется высококачественный технологический материал зарубежного и отечественного производства. Собственные лаборатории позволяют проводить анализ химического состава металлов, локальный спектральный анализ, а также экспресс-контроль химического состава металлов по ходу плавки.

Смотрите также:

ООО "Гефест". Обзорное видео о производстве литья для трубопроводной арматуры. Часть I



Посмотреть  видеорепортажи об ООО "Гефест" можно здесь 

Узнать больше об ООО "Арматурный Завод"  можно здесь


Метки Арматурный завод Руководство интервью литье Гефест Репортаж о заводе Гефест


Смотрите также:
Фото недели: с начала 2026 года АО «Томский завод электроприводов» изготовил около 3000 единиц продукции Фото недели: с начала 2026 года АО «Томский завод электроприводов» изготовил около 3000...
Сегодня предлагаем к просмотру кадры продукции АО «Томский завод электроприводов». С начала 2026 года предприятие изготовило 2898 единиц продукции.
ОМК приняла участие в международной промышленной выставке «Иннопром. Центральная Азия» ОМК приняла участие в международной промышленной выставке «Иннопром. Центральная Азия»
ОМК презентовала свое котельное оборудование, которое востребовано на тепловых электростанциях и объектах химической промышленности
Трубопроводная арматура АО «АМК» включена в реестр Российской промышленной продукции Трубопроводная арматура АО «АМК» включена в реестр Российской промышленной продукции
Реестр российской промышленной продукции создан для подтверждения отечественного происхождения товаров для реализации политики импортозамещения в России.
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)