Итоги-2016 (1 полугодие): Машиностроительная Корпорация «Сплав»

Портал Armtorg и журнал «Вестник арматуростроителя» продолжают рассказывать нашим читателям итоги работы крупнейших российских предприятий в отрасли машиностроения.

Сегодня мы предлагаем вспомнить итоги плодотворной работы за первые 6 месяцев 2016 года Машиностроительной Корпорации «Сплав».

ПРОЕКТЫ И КОНТРАКТЫ

В начале года МК «Сплав» окончательно закрыла контракт, касавшийся крупной партии датчиков уровня жидкости для компании «ЛУКОЙЛ». В рамках этого контракта на Пермский НПЗ были поставлены электрические датчики ДУЖЕ – 200М, которые устанавливаются на резервуарах хранения для сигнализации верхнего уровня нефтепродуктов.

В марте начаты прямые поставки трубопроводной арматуры для одного из лидеров российского рынка нефтедобычи и переработки – ОАО «Сургутнефтегаз». Только для Киришского нефтеперерабатывающего завода «КИНЕФ» отгружено более 600 единиц различных комплектующих.

Продолжается работа с «Уралвагонзаводом». Крупнейший производитель военной и железнодорожной техники заключил с МК «Сплав» контракт на поставку запорно-предохранительной арматуры для инновационных вагонов-цистерн повышенного уровня безопасности, в которых перевозится аммиак. Это вид продукции «Сплав» создавал специально для «Уралвагонзавода». Сегодня МК «Сплав» поставляет крупнейшему вагоностроительному предприятию России 15 видов запорной и предохранительной арматуры, ежегодно увеличивая объемы отгрузок.

Выигран тендер крупнейшей в России газоперерабатывающей и нефтехимической компании «Сибур холдинг». Заключенный договор предполагает изготовление комплектов запорно-предохранительной арматуры для танк-контейнеров и цистерн, предназначенных для транспортировки сжиженных углеводородов.

Производственные возможности предприятия, высокое качество и ответственный подход к работе позволили МК «Сплав» подписать договор о стратегическом партнерстве в сфере оборонного заказа с Госпорпорацией «Ростех». «Сплав» начинает производство комплектующих для реактивных снарядов. Взаимодействие с входящим в «Ростех» научно-производственным объединением, чья военная и гражданская продукция поставляется более чем в 50 стран мира, открывает предприятию широкие перспективы в освоении новых видов оборудования.

Для ПАО «Иркутскэнерго», крупнейшей энергетической компании Сибири, в июне была отправлена очередная партия сильфонных компенсаторов в пенополиминеральной изоляции (СКУ ППМ) Ду 500. Они рассчитаны на эксплуатацию в условиях температуры окружающей среды до -60 ºС и будут установлены в теплосетях Ново-Иркутской и Усть-Илимской ТЭЦ. Продукция «Сплава» уже долгое время используется на крупнейших объектах ПАО «Иркутскэнерго». В мае был выигран очередной тендер на поставку сильфонных компенсационных устройств диаметром от 250 мм до 700 мм. Эти СКУ будут установлены на объектах тепловых сетей Иркутска, Ангарска и Усть-Илимска.

В ноябре прошлого года МК «Сплав» выиграла тендер на производство и поставку оборудования для строящейся Белорусской АЭС, и сейчас идет работа над этим проектом. По контракту с АО «Атомстройэкспорт», российской инжиниринговой компанией, ведущей строительство Белорусской АЭС, будет изготовлено более 1800 единиц арматуры. Кроме того, ряд договоров заключен напрямую с белорусскими заказчиками, и по этим договорам в производстве находится еще порядка 500 единиц арматуры.

Еще для одной строящейся АЭС – Ленинградской – недавно была отправлена очередная партия шаровых кранов типа НГ КШ с верхним разъемом. На новых энергоблоках Ленинградской АЭС-2 такие краны будут установлены впервые. Они были разработаны еще в 2010 году на замену оборудованию компании Flowserve. Сейчас МК «Сплав» является единственным в России производителем шаровых кранов данного типа. По сравнению с запорными клапанами, используемыми в настоящее время, они имеют ряд существенных преимуществ. В частности, шаровой кран имеет полнопроходное сечение, что позволяет значительно снизить мощности насосного оборудования для перекачки рабочих сред. А верхний разъем позволяет значительно снизить затраты на ремонт, поскольку доступ к внутренним частям крана осуществляется через легкосъемную крышку максимально оперативно, без демонтажа оборудования.

МК «Сплав» предлагает несколько модификаций шаровых кранов НГ КШ с верхним разъемом. Корпус НГ КШ выполняется из нержавеющей стали или из стали 20. Для трубопроводов, работающих с пульпой ионообменных смол и другими загрязненными средами, МК «Сплав» производит вариант шарового крана со скребком для прочистки оборудования от налипающих частиц.

АУДИТЫ И СЕРТИФИКАЦИЯ

В продолжение сотрудничества с компанией «Транснефть» МК «Сплав» подтвердила статус ее официального поставщика. Для повторного прохождения аккредитации была проведена масштабная работа. В связи с ужесточившимися требованиями компании «Транснефть» к качеству были переработаны ТУ, конструкторская и ремонтная документация на сильфоны и компенсаторы, модернизированы в соответствии с новыми требованиями производственные мощности МК «Сплав» и приобретено новое оборудование. Сложнейшим техническим испытаниям были подвергнуты и обновленные образцы продукции. Сейчас для своего давнего партнера Корпорация «Сплав» отгружает сильфонные компенсаторы карданного типа. Поставки продлятся до конца осени.

В конце июня машиностроительную Корпорацию «Сплав» посетили представители «Линде Инжиниринг Рус», входящей в международную компанию Linde Group.

Целью визита стало проведение аудита и обсуждение потенциальных поставок трубопроводной арматуры для многочисленных проектов, которые реализует Linde Group в России и за рубежом. В 2008 году «Сплав» поставлял арматуру для швейцарского подразделения Linde Group, и почти 10-летний опыт эксплуатации подтвердил ее надежность. Именно поэтому Корпорация «Сплав» была рекомендована для внесения в список аккредитованных поставщиков. Среди стратегических перспективных проектов Linde Group на территории России – строительство Амурского ГПЗ, Амурского ГХК, реконструкция ОАО «Куйбышев Азот» и др. «Линде Инжиниринг Рус» действует на российском рынке в соответствии с политикой импортозамещения, устанавливая партнерские отношения с отечественным производителем трубопроводной арматуры.

По результатам аудита, проведенного представителями ООО «Газпром инвест» и ООО «Газпром комплектация», стальные газовые краны производства Корпорации «Сплав» рекомендованы к внесению в Реестр оборудования, технические условия которого соответствуют техническим требованиям ПАО «Газпром». Это краны DN от 50 до 200, PN до 16 МПа, которые будут использоваться на объектах строительства и реконструкции ПАО «Газпром». Одним из немаловажных преимуществ является то, что все элементы конструкции стальных газовых кранов производятся в России, и это соответствует политике «Газпрома» по импортозамещению.

МОДЕРНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

В начале года пресс-служба МК «Сплав» сообщала о том, что автоматизированная водопроливная установка для поверки счетчиков жидкостей, работающая на предприятии, внесена в Государственный Реестр РФ в качестве официального средства измерения.

Установка STEP-MT-50/50-20 произведена компанией Metrica Engineering OU, дочерним предприятием известной европейской промышленной компании ASWEGA. Она выполнена по отдельному проекту и не имеет аналогов на территории России. Оборудование позволяет с огромной долей точности осуществлять поверку ШАДРов – эксклюзивных расходомеров, выпускаемых в РФ только Корпорацией «Сплав».

Процесс от начала разработки до внесения установки в Государственный Реестр официальных средств измерения занял более полутора лет. За это время специалистами государственного центра стандартизации, метрологии и испытаний ФБУ «Тест-С-Петербург» проведен полный комплекс проверок результатов проливов. На производственной площадке ОАО «Контур» организован специальный участок, предназначенный для работы высокоточного метрологического оборудования. В специальном помещении, где располагается установка, обеспечиваются все необходимые условия для ее точного функционирования, включая контроль уровня электромагнитного излучения.

В преддверии весенне-летнего сезона, когда обычно растет спрос на продукцию АО «Контур» – основной производственной площадки МК «Сплав», – в работу была запущена новая установка для плазменной и газовой резки металла. Оборудование изготовлено в России, но с использованием европейских узлов и агрегатов. Установка предназначена в основном для производства комплектующих к сильфонным компенсаторам. Запуск в работу этой установки был одним из основных пунктов программы модернизации и развития производства сильфонных компенсаторов Корпорации «Сплав». Ранее для изготовления этих комплектующих были задействованы сторонние партнеры. Требования к качеству производимой комплектации выдерживались ими не всегда, поэтому было принято решение о приобретении собственной «плазмы». Это позволяет существенно ускорить сроки производства компенсаторов и практически на 100% сократить вероятность некачественной обработки комплектующих.

Среди преимуществ новой металлообрабатывающей установки – скорость выполнения работ и точность раскроя. Высокая производительность обеспечивается за счет скорости перемещения резака (до 18 м/мин). Раскладка деталей на листе и последующая резка осуществляется автоматически. Технические возможности установки рассчитаны на работу со стальными листами 6х2 м толщиной до 300 мм.

Узнать больше о МК "Сплав" можно здесь

Опубликовано в "Вестнике арматуростроителя" №5 (33), 2016 г.