вид  
21 Января 2022г, Пятница€ — 86.8215,  $ — 76.4408загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone

Технический директор ООО "БКЗ", В.И.Калошин, рассказал о преимуществах штампосварных корпусов выпускаемой предприятием трубопроводной арматуры

18 Мая 2016
Производители арматуры во всем мире ищут пути дальнейшего повышения надежности и длительности безаварийной эксплуатации крупной арматуры высоких параметров. Ресурс работы определяют корпусные детали, и чаще всего при использовании литых корпусов остановы происходят по причине развития скрытых дефектов литья и, как следствие, появления трещин. Дефекты в литье есть всегда, но определить и устранить их очень сложно.

Решение – заменить литые корпуса на штампованные. Несмотря на более высокую стоимость штамповки, многие потребители уже сделали выбор в пользу штампованных и штампосварных корпусов. Преимущества штамповки по отношению к литью очевидны: отсутствие внутренних дефектов, длительная прочность и надежность. При эксплу-
атации это значит, что снижается вероятность неплановых остановов и уменьшаются ремонтные сроки.


Отдельные производители, с целью получения конкурентногопреимущества в цене, не изменяя обозначения, принадлежащего изделию со штампосварным корпусом, изготавливают его сварным из центробежнолитых элементов, и это искажает общую положительную картину.

При центробежном литье, особенно из стали типа 15х1 м1фл, высока вероятность неравномерности роста зерна, что повышает склонность к трещинообразованию и снижает длительную прочность при высоких температурах. Кроме того, центробежнолитые корпуса часто изготавливают с размерами штампосварных, без учета рекомендованной расчетом на прочность прибавки 25 % на толщину стенки для литья.

Сегодня Барнаульский котельный завод уже освоил серийный выпуск большинства изделий крупной арматуры высоких параметров с цельноштампованными и штампосварными корпусами и предлагает потребителю выбор – литье или штамповка.

Задвижки серий 881, 1120, 1123, 4015, 1156 и клапаны серий 1084, 1085, 1086, 1087 Рраб >9,8 МПа, DN 100 и DN 150 – цельноштампованные.
Задвижки серий 880, 882, 883, 884, 885, 1012, 1013, 1017, 1156 DN 175, 200, 225, 250 и 300 – штампосварные. Задвижки серии 1511: РN 100, DN 80, 100, 150, 200, 250 – цельноштампованные.
Предохранительные клапаны 1202‑150 / 150, 1203‑150 / 200, Рр 9,8 и 3,7 МПа – штампосварные.
Задвижки серии 1511 кроме штампованного корпуса обладают еще одним существенным преимуществом – повышенная ремонтопригодность. В отличие от литого аналога, в этой серии самоуплотняющаяся крышка заменена крышкой-бугелем с фланцевым разъемом.


Для этого производство оснащено высокотехнологичным оборудованием: крупногабаритными станками с ЧПУ для обработки корпусных элементов; сварочным оборудованием для автоматической сварки под слоем флюса с ЧПУ; печами для термообработки; современными средствами для неразрушающего контроля, а также гидравлических испытаний. Стенды для проведения испытаний аттестованы, проведена сертификация на соответствие ТР ТС 032/2013.

Справка:

«Барнаульский котельный завод» («БКЗ») выпускает широкую номенклатуру энергетической арматуры. Полностью освоена номенклатура арматуры выпускавшейся ОАО «Сибэнергомаш» и значительная часть номенклатуры ОАО«ЧЗЭМ» (г.Чехов), сегодня это составляет более 250 типов изделий. При разработке конструкторской, технологической документации и технических условий были учтены недоработки и ошибки прежнего производства в ОАО «Сибэнергомаш».

Технические решения при разработке новых конструкций находят свое применение в серийной продукции, способствуя тем самым повышению потребительских свойств. Оригинальность конструкторских и технологических решений защищена патентами, товарный знак ЗАО «БКЗ» защищен государственной регистрацией.

Узнать больше о компании ЗАО «Барнаульский котельный завод», можно здесь

Пресс-служба МЦ Armtorg по материалам ЗАО «Барнаульский котельный завод»

Метки Барнаульский котельный завод БКЗ Сибэнергомаш Калошин Владимир Иванович

Смотрите также:
Фото недели: На предприятии «Силур» повышена выработка уплотнений для трубопроводной арматуры на 73% Фото недели: На предприятии «Силур» повышена выработка уплотнений для трубопроводной...
В рамках рубрики «Фото недели» предлагаем к просмотру фотографии с производственной площадки завода «Силур», на котором были объявлены предварительные результаты участия в нацпроекте «Производительность труда» за 2021 год.
Регулятор давления газа РДУ ТД «Воткинский завод» подтвердил соответствие требованиям СДС «Интергазсерт» Регулятор давления газа РДУ ТД «Воткинский завод» подтвердил соответствие требованиям...
Регулятор давления газа РДУ Торгового дома «Воткинский завод» прошел испытания в НПО ЦКТИ и подтвердил соответствие требованиям системы добровольной сертификации «Интергазсерт».
1 312 испытаний трубопроводной продукции: ЦЭС подвел итоги работы за 2021 год 1 312 испытаний трубопроводной продукции: ЦЭС подвел итоги работы за 2021 год
Испытательная лаборатория Санкт-Петербургского государственного университета «Центр энергосбережения» рассказала об итогах деятельности за прошедший 2021 год. Количество проведенных проверок увеличилось в 1,5 раза.
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)