вид  
20 Августа 2026г, Четверг€ — 98.5457,  $ — 85.1293загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone
ПОИСК
Закрыть
  3. В Испытательном центре ОАО «Уралхиммаш» появилось новое оборудование

В Испытательном центре ОАО «Уралхиммаш» появилось новое оборудование

29 Сентября 2011
В механической лаборатории Испытательного центра были установлены две новые универсальные машины – мощностью 10 тонн и мощностью 60 тонн, предназначенные для проведения физико-механических испытаний металлических материалов, сварных соединений, полуфабрикатов и готовых изделий на растяжение, статический изгиб, срез, сдвиг, сплющивание, сжатие при комнатной и повышенных температурах.

Универсальные машины приобретены в рамках программы модернизации, которая реализуется при помощи финансового партнера завода ОАО «Газпромбанк». Универсальная машина с нагрузкой 10 тонн укомплектована печью, температура в которой достигает 1200оС. Оборудование оснащено программным обеспечением.

Контроль механических свойств – основная и самая объемная процедура при входном и пооперационном контроле материалов, которую проводят в лабораториях Испытательного центра ОАО «Уралхиммаш». В среднем в месяц производится 800 испытаний на растяжение широкого спектра материалов и сварных соединений. В последнее время количество испытаний выросло в несколько раз в связи с увеличением объемов производства и изготовлением оборудования с жесткими требованиями контроля.

Установка современного оборудования для физико-механических испытаний, – универсальных машин, позволит быстро обеспечивать производство оперативным контролем материалов на современном уровне и производить испытания, отвечающие всем требованиям российских ГОСТов, ASME и других международных стандартов. В общей сложности на оснащение Испытательного центра современным контрольным и измерительным оборудованием в рамках инвестиционной программы за 2010 – 2011 год было потрачено более 80,5 миллионов рублей.

Справка:

Начиная с 2009 года лаборатории Испытательного центра стали оснащаться современным контрольно-измерительным оборудованием: был установлен маятниковый копер PH300 («Walter+Bai AG», Швейцария), установлен и запущен многофункциональный генератор «Шаровая молния»-250, запущена система пробоподготовки для металлографических исследований («Buehler», Германия), в состав которой входят: автоматический отрезной станок с автоподачей, автоматический электрогидравлический пресс и полуавтоматический шлифовально-полировальный станок с микропроцессорным управлением. Приобретен и активно используется современный дефектоскоп Isonic 2010 (Sonotron NDT, Израиль).

За последние несколько месяцев был полностью обновлен парк ультразвуковых дефектоскопов – приобретены десять дефектоскопов А1214 «Эксперт» (фирма «АКС»). Кроме того, обновлено оборудование для радиографического контроля: приобретен и запущен в производство комплекс цифровой радиографии «ФОСФОМАТИК», введены в эксплуатацию проявочные машины («Colenta Industrex», Австрия) для автоматической обработки рентгеновской пленки, рентгенаппараты ICM SITE-X С 3605 (Бельгия), Экстравольт-350/4200 (Россия, Санкт-Петербург, ЗАО «Тестрон»).

Также специалистами отдела неразрушающих методов контроля Испытательного центра уже активно применяется магнитный дефектоскоп «Ferrotest GWX15» («Tiede GmbH», Германия). Все новое оборудование полностью соответствует стандартам испытаний по требованиям кода ASME.

Смотрите также:
М. Ефимов, спецкор медиагруппы ARMTORG. ARMTORG на NIC-2026, или проблемы – это новые возможности М. Ефимов, спецкор медиагруппы ARMTORG. ARMTORG на NIC-2026, или проблемы – это новые...
Первая зарубежная выставка ARMTORG в 2026 году на удивление (изначально посещение не было в нашем медиаплане на 2026-й) оказалась не IFATом, где мы тоже 100 %
На производственной площадке «Таткуз» завершен проект по изготовлению купольного клапана из серого чугуна СЧ20 На производственной площадке «Таткуз» завершен проект по изготовлению купольного...
Специалисты предприятия «Таткуз» (является частью промышленного холдинга «Пауэрз») изготовили импортозамещающий купольный клапан. Изделие произведено из серого чугуна СЧ20, вес готового клапана — 34,5 кг.
АО «ТОМЗЭЛ» приступило к внедрению корпоративной Системы развития «Транснефть» – ОПТИМУМ АО «ТОМЗЭЛ» приступило к внедрению корпоративной Системы развития «Транснефть» – ОПТИМУМ
На предприятии прошла информационная встреча с кураторами направления от ПАО «Транснефть». В ходе интерактивной тематической лекции они рассказали о целях
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)

Сборник статей Кима Миргаязова

Сборник статей Кима Миргаязова

«Моя жизнь и арматура»

Книга Олега Шпакова «Моя жизнь и арматура» жизнь автора от рождения...

Запорные клапаны на высокие параметры эксплуатации. Исследования и проектирование

Приведенные в книге результаты исследований позволили разработать р...