Часовой пояс: UTC + 3 часа [ Летнее время ]




Начать новую тему Ответить на тему
 Страница 1 из 1  [ Сообщений: 9 ] 
Автор Сообщение
Непрочитанное сообщениеДобавлено: 12 сен 2017, 11:50 
Не в сети
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 13 июл 2017, 08:45
Сообщения: 106
Благодарил (а): 0 раз.
Поблагодарили: 1 раз.
Заслуженная репутация: 0
 Ответить с цитатой Ответить на тему 
Наша команда за несколько лет объехала более 60 заводов и сделала для вас, уважаемые зрители, множество увлекательных репортажей. Сегодня мы начинаем цикл передач о арматуростроении в странах СНГ: о тех местах, где, как ранее считалось, был утрачен промышленный потенциал, а вся продукция ввозилась импортом.

Нам приятно начинать наше путешествие со знакового предприятия СП "ТермоБрест", которое было основано в 1990 году, еще при СССР. Советский Союз в тот момент категорически нуждался в качественной запорно-регулирующей арматуре для газовых сред. Благодаря этому предприятие стало активно развиваться и получило путевку в жизнь. В 1992 году, в условиях распада СССР было освоено производство товаров народного потребления. Постепенно, из года в год происходило расширение типоразмерного ряда выпускаемой трубопроводной арматуры. И уже к 2001 году было начато собственное производство датчиков-реле давления, в 2005 - регулирующих заслонок, а в 2007 году брестские арматуростроители освоили производство клапанов, фильтров и блоков клапанов (комбинированных типов запорно-регулирующей арматуры).

В 2014 году в городе Брест был введен в эксплуатацию новый завод, а в 2016 году предприятие последовало курсу импортозамещения, и сегодня оно серийно осваивает все новые и новые типы продукции. "ТермоБрест", который мы знаем сегодня, обладает мощным научно-техническим потенциалом и 27-летним опытом разработки и производства газовой трубопроводной арматуры и компонентов дистанционной автоматики, которая используется для обеспечения безопасности и регулирования энергетических установок промышленного и бытового назначения в системах газоснабжения и газопотребления.


СП "ТермоБрест": видеообзоры на белорусского передовика арматуростроения / c9274cfe65bd9c9478b990b3e9487935.gif
18.64 КБ, Просмотров: 1305
Вернуться к началу
  Ответить с цитатой Ответить на тему  Профиль Отправить email   Рейтинг: 0  
Непрочитанное сообщениеДобавлено: 12 сен 2017, 11:53 
Не в сети
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 13 июл 2017, 08:45
Сообщения: 106
Благодарил (а): 0 раз.
Поблагодарили: 1 раз.
Заслуженная репутация: 0
 Ответить с цитатой Ответить на тему 
"ТермоБрест" оправдывает свое название на все сто процентов: этот большой завод - настоящий промышленный "город", который обеспечивает своей продукцией Российскую Федерацию, Республику Беларусь, Казахстан, Украину, страны Европейского Союза и Китай. Уважаемые коллеги, сегодня мы хотим поближе познакомить вас с этим предприятием, и начнем наш рассказ с очень показательного участка производства - с механообработки заготовок будущей арматуры СП "ТермоБрест".

Мы покажем вам участок фрезерных обрабатывающих центров (которых здесь 20 единиц!) и побеседуем с мастером участка Виктором Олеговичем Грибом. Данные станки дают высокую точность - до 1 микрона! - и позволяют обрабатывать корпуса DN 15-300, делать комплектующие к ним и оснастку.

Подробнее о производительности станков, подготовке кадров, престижности работы на заводе и многом другом - в первом выпуске нового цикла видеорепортажей о предприятии "ТермоБрест":



Вернуться к началу
  Ответить с цитатой Ответить на тему  Профиль Отправить email   Рейтинг: 0  
Непрочитанное сообщениеДобавлено: 13 сен 2017, 14:21 
Не в сети
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 13 июл 2017, 08:45
Сообщения: 106
Благодарил (а): 0 раз.
Поблагодарили: 1 раз.
Заслуженная репутация: 0
 Ответить с цитатой Ответить на тему 
«Нет, слишком дорого, мы лучше сэкономим и закупим арматуру дешевле», - мысль, популярная среди конечных потребителей, прекрасно понимающих, что альтернативной ценой такого решения будет потеря в качестве приобретаемых изделий. Выбор делать, конечно же, вам, а наша задача как медиагруппы – во всей полноте отразить все компоненты производства, лежащие в основе хоть и не дешевого, но стопроцентно качественного продукта. Поэтому-то мы снова находимся на площадке белорусского предприятия «ТермоБрест», где снимаем специально для вас уникальные кадры технологического процесса.

А в кадре следующее: в светлом, огромном цехе за несметным количеством токарных станков работают высококлассные специалисты «ТермоБреста». Убедитесь сами: изготавливаемые ими изделия постоянно сверяются с картами. А если вы зададитесь вопросом, почему предприятие использует вот уже 30 лет только станки американской фирмы «Haas», то наш консультант, начальник цеха №2 Сергей Вишнаревский подробно расскажет о причинах и преимуществах такого сотрудничества. Узнаете вы также и о перечне обрабатываемых в данном цеху материалов, и о производственных мощностях завода, и о том, какие перспективы открывает набор кадров среди выпускников спецтехникумов.

Принимайте правильные решения – отдавайте предпочтение отечественному продукту высокого качества, и не пропускайте свежие видеоматериалы – впереди еще много интересного, полезного, важного!



Вернуться к началу
  Ответить с цитатой Ответить на тему  Профиль Отправить email   Рейтинг: 0  
Непрочитанное сообщениеДобавлено: 14 сен 2017, 10:08 
Не в сети
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 13 июл 2017, 08:45
Сообщения: 106
Благодарил (а): 0 раз.
Поблагодарили: 1 раз.
Заслуженная репутация: 0
 Ответить с цитатой Ответить на тему 
Можете ли вы представить себе вал конструкторской документации, имеющий место при ежегодном выпуске заводом 2-3 принципиально новых изделий? В конструкторском бюро «ТермоБреста» не только представляют, но и оперативно решают подобные рабочие моменты. Кстати, насчет решений: заключение о том, что новые разработки необходимо поставить на поток, дается конструкторским бюро только после всестороннего изучения рынка – потребностей конечных потребителей, конкурентных аналогов и перспектив реализации данной трубопроводной арматуры. Философию создания новых конструктивов на примерах из собственной практики объяснит руководитель департамента конструкторской работы «ТермоБрест» Александр Васильевич Брощук.

«Звонок с нефтеперерабатывающего завода «Танеко», в огромном количестве закупающего у нас клапаны в течение нескольких лет: отказываться от продукции не собираемся, но просим внести изменения в конструкцию арматуры – температура попутного газа, с которым мы работаем, превышает 100°C, а приобретаемая нами продукция рассчитана максимум на 70-80°C» - рассказывает наш специалист. О том, какой выход из этой ситуации был найден белорусским предприятием (забегая вперед, добавим - невероятно быстро сработали!), смотрите в новом видеоматериале из цикла Armtorg.ru.

Рекомендуем посмотреть обзор еще и для того, чтобы узнать, насколько независим завод от внешних поставок оборудования и как проходит процесс воплощения идеи (здесь снова забегаем вперед: процент воплощенных в жизнь «гениальных идей» персонала действительно впечатляет). И конечно, мы не могли оставить без внимания актуальные для сегодняшних реалий вопросы импортозамещения и рыночных стратегий «ТермоБреста» в условиях кризиса. В общем, как говорится, лучше один раз увидеть, а сделать это можно любым удобным для вас способом: репортажи размещены в наших социальных сетях «ВКонтакте» и «Facebook», на канале «Youtube» и на самом портале Armtorg.ru.



Вернуться к началу
  Ответить с цитатой Ответить на тему  Профиль Отправить email   Рейтинг: 0  
Непрочитанное сообщениеДобавлено: 15 сен 2017, 14:58 
Не в сети
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 13 июл 2017, 08:45
Сообщения: 106
Благодарил (а): 0 раз.
Поблагодарили: 1 раз.
Заслуженная репутация: 0
 Ответить с цитатой Ответить на тему 
Коллеги, как вы думаете, на каком этапе закладываются основы лидерского положения предприятия на рынке? Заключается ли секрет конкурентоспособности в оперативном сервисе, или стоит делать упор на качество сборки изделий? А может, все дело в сотрудничестве с проверенными поставщиками сырья?

Мы, как медиагруппа, оставляем за собой право считать, что залог успеха компании заключается во внимательном отношении к каждому этапу производства и внедрению инновационных решений на каждый из них. Чтобы не быть голословными, приводим в пример деятельность СП «ТермоБрест», а точнее, его систему складского хранения.

И вновь обращаемся к цифрам, лучшим показателям уровня производственных мощностей завода. А цифры следующие: 27 лет исполняется складскому хозяйству «ТермоБреста» со дня его основания. Складское помещение составляют более 1000 квадратных метров площади, и все это огромное пространство для быстроты логистики разделено на 5 сегментов. Сюда входят: склад комплектующих изделий, склад материальных ценностей, склад покупных изделий (подразделяется на основное и вспомогательное производство), склад готовой продукции и склад инструмента. Вот первая особенность складской системы «ТермоБрест», вторая же состоит в том, что здесь хранится трехмесячный запас деталей и подсборок. Это, наряду с обязательствами доставить даже уникальные, индивидуальные заказы в срок от 1 до 7 дней, и является залогом того, что данное белорусское предприятие по праву признано лидером среди отечественных производителей газовой трубопроводной арматуры.

Но и это еще не все: помимо этих цифр, из видеорепортажа вы сможете узнать о контроле качества складского хозяйства, о системе изоляторов брака и, собственно, о проценте брака при производстве. Услышите вы и про «секрет фирмы», касающийся кратчайших сроков поставки, а также то, какие планы на развитие имеет белорусское предприятие. Не пропустите новый выпуск обзорных видеоматериалов с производства стран СНГ – обещаем, будет интересно!



Вернуться к началу
  Ответить с цитатой Ответить на тему  Профиль Отправить email   Рейтинг: 0  
Непрочитанное сообщениеДобавлено: 19 сен 2017, 14:04 
Не в сети
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 13 июл 2017, 08:45
Сообщения: 106
Благодарил (а): 0 раз.
Поблагодарили: 1 раз.
Заслуженная репутация: 0
 Ответить с цитатой Ответить на тему 
Думается, ничего нового мы не скажем, упомянув о строгости контроля качества на участке сборки трубопроводной арматуры. Возможно, вам, коллеги, известно и то, какие этапы проходит изделие, предназначенное для регулирования газа: входной контроль для деталей, сборка, далее – проверка клапана на функционирование «вхолостую», т. е. без подачи на него давления, после чего следуют притирка деталей и проверка на герметичность. Тут снова все не ограничивается одним этапом – первым делом проверяется на герметичность седло, вторым - корпус. И уже после клапану присваивается порядковый номер, он заносится в журналы приемосдаточных испытаний и отправляется…вновь на участок проверки, но уже на функционирование. Достигнув участка упаковки, он получает паспорт, отправляясь, наконец, на склад, и в конце концов достигает заказчика.

Алгоритм не новый, более того, он стал стандартом для многих предприятий по производству трубопроводной арматуры. Но, подчеркнем, имеет место он лишь там, где к стандартам качества относятся со всей серьёзностью, а понятие «ответственность» вовсе не является пустым звуком. Отличным примером такого предприятия является СП «ТермоБрест», о секретах производства которого мы и предлагаем посмотреть очередной видеоматериал.

И вот секрет №1: ускорить процесс создания готового изделия позволяет использование узлов и подсборок. Благодаря этому «ТермоБрест» гарантирует кратчайшие сроки выполнения и доставки заказов. Подробнее об этом – в репортаже, освещающем также следующие моменты: максимальные и минимальные размеры изготавливаемых изделий, их количество и способы проверки на герметичность. Также мы поговорили с руководителем сборочного производства Олегом Славутичем о преимуществах комплексной сборки, перспективах развития предприятия, и о насущной проблеме рынка – контрафактной продукции. Как говорится, приятного просмотра, оставайтесь с нами!



Вернуться к началу
  Ответить с цитатой Ответить на тему  Профиль Отправить email   Рейтинг: 0  
Непрочитанное сообщениеДобавлено: 19 сен 2017, 14:07 
Не в сети
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 13 июл 2017, 08:45
Сообщения: 106
Благодарил (а): 0 раз.
Поблагодарили: 1 раз.
Заслуженная репутация: 0
 Ответить с цитатой Ответить на тему 
Интернет в своем развитии достиг того, что, не выходя из дома или офиса, вы можете узнать, как обстоят дела, скажем, у ваших коллег, арматуростроителей из соседнего государства. А те арматуростроители, к слову, также имеют достижения, и немалые: ежемесячно поставляют на рынок 2-3 абсолютно новых изделия трубопроводной арматуры. Объединяя эти возможности, Armtorg тоже стремится к достижению определенной цели: развеять миф о том, что инноваций и импортозамещения в странах СНГ нет. В качестве контраргумента этому тезису служит новый видеорепортаж с СП «ТермоБрест», посвященный, как раз, теме достижений, а именно – НИОКРу. Определенно стоит посмотреть, ведь не каждый день предоставляется возможность первым узнать про новейшие разработки крупнейшего производителя газорегулирующей арматуры, образцы которой еще не только не были запущены в производство, но и не представлялись на выставках.

Собственно, вот она – экспозиция достижений конструкторской мысли специалистов «ТермоБреста», включающая инновационные разработки и радикально измененные конструкции. Вот лишь краткий перечень представленных здесь образцов: электромагнитные клапаны с практически идеальными регулировочными характеристиками, датчики давления до 6 бар с обратной связью, комбинированные регуляторы давления и т. д

В кадре – производственная лаборатория, про которую Александр Брощук, руководитель департамента разработки конструкций и качества, рассказал несколько интересных фактов, лишний раз подтверждающих, что наш производитель на сегодняшний день может составить (и уже составляет!) серьёзную конкуренцию многим иностранным производителям. Оставляем интригу и приглашаем увидеть все собственными глазами – ознакомиться с видеоматериалами, посетить выставки с участием «ТермоБреста» и запланировать посещение данного завода-гиганта, славящегося своим качеством и уникальным продуктом.



Вернуться к началу
  Ответить с цитатой Ответить на тему  Профиль Отправить email   Рейтинг: 0  
Непрочитанное сообщениеДобавлено: 20 сен 2017, 14:05 
Не в сети
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 13 июл 2017, 08:45
Сообщения: 106
Благодарил (а): 0 раз.
Поблагодарили: 1 раз.
Заслуженная репутация: 0
 Ответить с цитатой Ответить на тему 
«Хочешь сделать хорошо – сделай это сам» - гласит народная мудрость. Её и придерживалось белорусское предприятие СП «ТермоБрест», когда осваивало производство электромагнитных клапанов для собственных нужд. О том, как они пришли к такому решению и каковы характеристики данных конструкций, мы поговорили с генеральным директором предприятия Александром Викторовичем Корниловым. «Все составные части мы делаем сами, за исключением, конечно, сырья.При этом мы очень долго пытались найти производителя, качество эмальпровода которого нас бы удовлетворяло» - прокомментировал ситуацию он.

Возможно, у вас, уважаемые зрители, могут возникнуть следующие вопросы:

- Почему завод изготавливает катушки именно постоянного тока, а не переменного? Ведь он дает большую растягивающую силу.

- Как обстоят дела с энергопотреблением (энергосбережением) у данной продукции?

- Насколько широкая номенклатура у изготавливаемых изделий?

- Что если мне, как заказчику, понадобится катушка мощностью всего лишь 110 В или, скажем, 24 В, а не стандартных 220 В?

- Насколько продукция ремонтопригодна? Сможет ли конечный потребитель исправить неполадки в клапане собственными силами?


Ответы на эти и многие другие вопросы вы найдете в новом видеоматериале. Мы же, в свою очередь, традиционно интересовались перспективами модернизации на предприятии и тоже получили исчерпывающие комментарии. Кроме того, получили мы и сведения о том, что за 27 лет работы с потребителями по части электромагнитных клапанов проблем не возникало. Приятно это слышать, а еще приятнее – посещать такие компании, которые своим примером показывают: арматуростроение в странах СНГ на верном пути!



Вернуться к началу
  Ответить с цитатой Ответить на тему  Профиль Отправить email   Рейтинг: 0  
Непрочитанное сообщениеДобавлено: 21 сен 2017, 10:16 
Не в сети
Аватара пользователя

Зарегистрирован: 13 июл 2017, 08:45
Сообщения: 106
Благодарил (а): 0 раз.
Поблагодарили: 1 раз.
Заслуженная репутация: 0
 Ответить с цитатой Ответить на тему 
Вот уже неделю как мы рассказываем вам, уважаемые зрители, о производстве на знаковом белорусском предприятии СП «ТермоБрест». За это время вы могли узнать об участках фрезерной обработки и токарной обработки, впечатлиться разработками конструкторского отдела предприятия, вместе с нами осмотреть складское хозяйство и побывать на участке сборки трубопроводной арматуры. Отдельного внимания заслуживают научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы. И, наконец, мы затронули вопрос самостоятельного производства «ТермоБрестом» электромагнитных клапанов, о чем продолжим рассказывать и в сегодняшнем видеоматериале, посвященному работе термопластавтомата.

Должны признаться, снимать видеоматериалы о производстве на «ТермоБресте» - сплошное удовольствие. Светлые, просторные цеха, современное высокотехнологичное оборудование, высокая квалификация рабочих, уникальные изделия трубопроводной арматуры – собственно, все это могли увидеть и вы на обзорных кадрах. Вот и на этот раз вы можете увидеть последствия модернизации на предприятии: целых семь станков, ранее занимающихся изготовлением пластиковых деталей для электромагнитных катушек, теперь заменены на два станка производства австрийской фирмы «Engel», о которых нам подробнее рассказал Александр Остапов, оператор данного производства: «Что дало новое оборудование? Очень многое: облегчилась работа, а производительность - увеличилась. Аппаратура проста в управлении; бесколонное смыкание упрощает установку форм. Также мы имеем возможность контролировать температуру производства абсолютно любой детали; в конце концов, на таком оборудовании просто приятно работать».

Узнали мы и информацию о том, какое оборудование можно изготовить на данных станках, каково качество данных пластиковых изделий и их выпускаемый объём, и теперь спешим поделиться ею с вами: посмотреть видео вы можете как в наших группах в социальных сетях, так и на сайте медиагруппы Armtorg.ru.

Традиционно завершить цикл хочется кратким резюме. Отметим следующее: так уж повелось, что стереотипы и предубеждения всегда имеют место, когда речь заходит об отечественном производстве. Да, именно отечественном: с руководством СП «ТермоБрест» мы солидарны в том вопросе, что все-таки Россия и Республика Беларусь, во-первых, являются братскими государствами, а во-вторых, находятся в едином экономическом пространстве. Так вот, вопреки распространенному мнению, в отрасли арматуростроения в России и в странах СНГ наблюдается развитие. Аргументом в пользу этого вывода служат данные циклы репортажей, они же, надеемся, побудят многих из вас посетить данные производственные площадки самостоятельно, убедиться в успешном функционировании заводов, в достижениях программ импортозамещения и локализации, в качестве продукции и сервиса. Успехов вам, коллеги, в вашей деятельности, до новых встреч!



Вернуться к началу
  Ответить с цитатой Ответить на тему  Профиль Отправить email   Рейтинг: 0  
Показать сообщения за:  Поле сортировки  
Начать новую тему Ответить на тему  Страница 1 из 1  [ Сообщений: 9 ] 

Быстрый ответ
Вы не можете оставлять комментарии и ответы, пожалуйста ЗАРЕГИСТРИРУЙТЕСЬ для возможности полноценного доступа к форумам этой ветки

Часовой пояс: UTC + 3 часа [ Летнее время ]


Кто сейчас на конференции

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 0


Вы можете начинать темы
Вы можете отвечать на сообщения
Вы не можете редактировать свои сообщения
Вы не можете удалять свои сообщения
Вы можете добавлять вложения

Перейти: 
Powered by phpBB © 2000, 2002, 2005, 2007 phpBB Group [ Time : 0.958s | 56 Queries | GZIP : Off ]

@Mail.ru
Администрация портала не несёт ответственности за достоверность размещённой в сообщениях форума информации.