PCVEXPO-2009: "Чеховский завод Машиностроитель"

На рынке в последнее время стало появляется все больше заводов стремящихся производить трубопроводную арматуру высокого давления для тепловых и атомных электрических станций. Большинство заводов осваивает мелкосерийное производство малых диаметров трубопроводной арматуры сталкиваясь со многими проблеммами основные из которых - изготовление заготовок и последующий контроль качества выпускаемого изделия.

Не многие заводы в настоящее время занимаются выпуском большого диаметра энергетической арматуры. Одним из таких предприятий, освоивших позиции завода ЧЗЭМ, кроме вышеописанных и , стал ЧЗМ - Чеховский Завод "Машиностроитель". Абревиатура завода очень схожа с ОАО ЧЗЭМ, но это совершенно разные предприятия. В 2007 году коллективом специалистов имещих совместный опыт работы в области проектирования и изготовления трубопроводной арматуры завода ЧЗЭМ, было создано новое арматурное предприятие - ЗАО Чеховский Завод "Машиностроитель". На основе собственных разработок специалистами новой компании удалось создать производство арматуры высоких параметром и производство запасных частей к энергетическому оборудованию.

В этом году завод ЧЗМ представил на своем стенде задвижку, являющуюся полным аналогом 885-225-ЭН (на фото ниже). Задвижка отвечает всем требованиям и изготовлена по ТУ 3741-003-99142969-2008.

В настоящее время завод занимается разработкой, изготовлением и поставкой энергетической арматуры условных проходов от Dn200 до Dn450 на параметры рабочих сред: давлением до 40 МПа и температурой до 560 С, перекрывая практически всю линейку запорной и предохранительной арматуры от ОАО ЧЗЭМ, в том числе:

- задвижек запорных для ТЭС
- главных предохранительных клапанов

, также завод успешно занимается разработкой, изготовлением и поставкой запасных частей для энергетической арматуры условных проходов от Dn10 до Dn500 на параметры рабочих сред: давлением до 40 МПа и температурой до 560?С, а именно:

- штоки для вентилей, регулирующей и предохранительной арматуры
- шпиндели для вентилей и задвижек
- тарелки для запорной, регулирующей, защитной и предохранительной арматуры
- сёдла для запорной, регулирующей и предохранительной арматуры
- шиберы для регулирующей арматуры
- обоймы для задвижек
- втулки резьбовые (бронзовые) и втулки шпинделя
- крепёж (шпильки, гайки)

В результате постоянной работы направленной на внедрение новых технологий и решений молодой завод, образованный грамотным и опытным инженерно-техническим коллективом может в скором времени стать сильным игроком на рынке энергетической арматуры.

Интересно какими способами этот завод испытывает свою продукцию на качество?

Гидравлические испытания отдельных корпусных деталей или изделий в сборе проводятся на специальном участке гидроиспытаний, оснащенном следующим технологическим оборудованием:

- специальный гидравлический стенд, оснащенный гидравлическими шайбами, собеспечивающими отсутствие предварительного сжатия корпусной детали. Максимальная строительная длина испытуемого корпуса может составлять 1500 мм, максимальный условный проход – DN=450 мм;
- ручные и пневмогидравлические насосы, позволяющие проводить испытания давлением до Рпр.=1000 кгс/см2;
- система приготовления, хранения, подогрева и раздачи испытательного раствора на рабочих местах;
- специально спроектированные и изготовленные индивидуальные технологические заглушки для испытаний отдельных корпусных деталей на прочность.