вид  
23 Февраля 2019г, Суббота€ — 74.2963,  $ — 65.5401загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone




ГОСТ 10493-81 Линзы уплотнительные жесткие и компенсирующие на Ру 20-100 МПа. Технические условия

ПОИСК

ГОСТ 10493-81 Линзы уплотнительные жесткие и компенсирующие на Ру 20-100 МПа. Технические условия ГОСТ 10493-81 Линзы уплотнительные жесткие и компенсирующие на Ру 20-100 МПа. Технические условия


Настоящий стандарт распространяется на жесткие и компенсирующие линзы, применяемые в химической и нефтехимической промышленностях для фланцевых соединений арматуры, соединительных частей и трубопроводов на условное давление Ру 20 — 100 МПа (200—1000 кгс/см2) и условный проход Dy от 6 мм до 200 мм с температурой среды от ммнус 50 °С до плюс 510 °С.
Стандарт соответствует СТ СЭБ 254—76 в части условных проходов   и   PC   2386—70.

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ, КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

1.1. Типы и исполнения линз должны соответствовать указанным   в   табл.   1.

Таблица 1

Тип

Исполнение

Характеристика

Ж

1

Линза жесткая без бурта

2

Линза жесткая с буртом

к

1

Линза компенсирующая при давлении   до Яу 50 МПа (500 кгс/см2)

2

Линза компенсирующая при давлении Ру 63—100 МПа (630—1000 кгс/смг)


1.2. Применение линз в зависимости от температуры, условного давления и марки стали труб и деталей трубопроводов должно соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

Тип и исполнение линзы для условных проходов D

Марка стали линзы

Предельные параметры применения

Марка стали труб и деталей трубопро-

 

температура, "С

Условное давление Ру, МПа (кгс/см»)

 

6-32

40-200

водов

 

Ж1

ЖЬ

Сталь 20 по ГОСТ 1ОЙ0—74

От минус 40 до плюс 200

20-32 (200—320)

Сталь 20

 

40-63 (400—630)

15ГС 14ХГС

 

жа

14ХГС по ГОСТ 19282—73

От минус 50 до плюс 200

 

Ж1

12X1SH10T 1ЮХ17Н11ЭМЗТ О8Х18Н15МЗТ по ГОСТ 5632—72

20—за

(200—320)

12Х1«НШТ ШХГ7Н13М2ГГ 1ОХ17Н13МЗТ 08Х17Н15МЗТ

 

жа

40(400)

 

К1

От минус 50 до плюс 400

20—40 (200—400)

 

Ж1

15ХМпо ГОСТ 4543—71

18ХЗМВ 20Х2М ЗОХМА 22ХЗМ

 

Ж2

ЗОХМА по ГОСТ 45(43—71

50-80 (500—800)

 

ШХЗМВ 20ХЗМВФ по ГОСТ 20072—741

20   50 (200—500)

20ХЗМВФ

 

Ж1 при Г<4ЮО°С К1 при Г>400°С

От минус 50 До плюс 510

 

Ж2 при Г«40Ю°С К1 при Г>400*С

613—100 (630-1000)

 

1.3.  Условные давления —по ГОСТ 356—80 (СТ СЭВ 253—76).
1.4.  Конструкция и размеры линз типа Ж исполнения 1 долж* ны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 3.

Таблица 3

Условный проход D

D

d

Диаметр касания di

В

i

Яомин.

Пред. откл.

С

Масса, кг, не более

6

14

6

8,2

8,5

12

±0,2

0,2

0,006

10

22

11

13,7

10

20

±0,3

0,017

15

30

15

20,5

11

30

0,030

25

44

25

30,8

14

45

0,5

0,080

32

60

32

41,0

18

60

±0,4

0,180

40

65

40

49,9

73

0,200

50

.82

60

67,0

20

98

0,300

65

100

70

78,7

25

115

0,600

80

125

90

95,7

30

140

±0,5

 

1,050

100

138

100

109,4

160

 

1,300

125

175

120

136,8

35

200

1,0

2,300

150

210

155

166,2

40

243

 

3,300

200

270

195

212,0

45

310

±0,6

 

6,100


1.5. Конструкция и размеры линз типа Ж исполнения 2 должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 4.

Таблица 5

Услов-

D

о,

d

Диа-

в

ь

.

г

Tl

с

Масса

ный проход

метр каса­ния di

Ном ин.

Пред. откл.

кг, не более

40

85

.65

40

49,9

30

12

73

+0 4

3

 

0,70

50

116

85

60

67,0

32

14

98

 

 

0,5

1,30

65

132

100

70

78,7

38

16

115

 

 

 

1,90

80

155

125

90

95,7

42

17

140

 

 

2,55

100

168

135

100

109,4

 

19

160

5

1,0

3,35

125

200

165

120

136,8

40

200

 

 

4,60

150

245

195

150

166,2

 

26

243

8,45

L200

295

245

195

212,0

60

25

310

±0,6

 

11,45


1.6. Конструкция и размеры линз типа К исполнений 1 и 2 должны соответствовать указанным на черт. 3 и в табл. 5.

Таблица 5

Услов-

D

о,

d

Диа-

в

ь

.

г

Tl

с

Масса

ный проход

метр каса­ния di

Ном ин.

Пред. откл.

кг, не более

40

85

.65

40

49,9

30

12

73

+0 4

3

 

0,70

50

116

85

60

67,0

32

14

98

 

 

0,5

1,30

65

132

100

70

78,7

38

16

115

 

 

 

1,90

80

155

125

90

95,7

42

17

140

 

 

2,55

100

168

135

100

109,4

 

19

160

5

1,0

3,35

125

200

165

120

136,8

40

200

 

 

4,60

150

245

195

150

166,2

 

26

243

8,45

L200

295

245

195

212,0

60

25

310

±0,6

 

11,45


1.7. Размеры вставных колец к линзам типа К исполнений 1 и 2 должны соответствовать указанным на черт. 4 и в табл. 6.

Таблица 6

 

Р а з м <

Таблица  6 :ры   в   мм

Условный проход D

о

D

Ъ

Масса, кг, не более

40

40

51

4,9

0,03

50

60

73

 

0,66

65

70

84

5,9

0,08

80

90

106

6,9

0,15

100

100

118

0,17

125

120

142

0,23

150

150

176

 

0,39

200

195

225

7,9

0,58


2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. 
Линзы должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2.  Линзы должны изготовлять из труб, поковок, штампованных заготовок и сортового проката.
2.3.  Заготовки для линз должны подвергать термической обработке. Режимы термической обработки приведены в рекомендуемом приложении.
2.4. Механические свойства сталей в термически обработанном состоянии при температуре 20 °С должны соответствовать указанным в табл. 7.
2.5.  Компенсирующие линзы и вставные кольца к ним должны быть изготовлены из сталей одинаковых марок. Твердость вставных колец должна соответствовать твердости стали в отожженном состоянии.
2.6.  Сдаточными характеристиками являются временное сопротивление, условный предел текучести, относительное удлинение и ударная вязкость, кроме линз, изготовленных из труб с толщиной стенки 12 мм и менее.

Таблица 7

Марка стали

Условный предел те­кучести аО2,МПа

(кгс/мм')

Временное сопротив­ление аВ) МПа (кгс/мм1)

Относи­тельное удлине­ние ».,

а %

Ударная вязкость

кДж/м*

(КГС'М/СМ1)

Твердость НВ

 

не менее

Сталь 20

216(22)

432(42)

20

49(5)

123—167

14ХГС

314(32)

490(50)

17

59(6)

149—207

15ХМ

275(28)

441(45)

20

156—197

ЗОХМА

392(40)

589(60)

16

179—241 .

18ХЗМВ

441(45)

20ХЗМВФ

540(55)

687(70)

223—262

12Х18Н10Т " 10Х17Н13МЗТ О8Х17Н15МЗТ

216(22)

490(50)

35

98(10)


2.7.   Загрязненность металла неметаллическими включениями, кроме сталей аустенитного класса, не должна превышать по среднему баллу:
3,5 балла — сульфидов и оксидосиликатов; по (максимальному баллу:
4 балла — сульфидов и
5  баллов — оксидосиликатов.
2.8.   На поверхности    линз не допускаются    раковины, плены, закаты, трещины и другие дефекты. Исправление указанных дефектов заваркой или подчеканкой не допускается.
2.9.  Отклонение от симметричности бурта относительно поверхностей А — не более 0,2 мм.   •
2.10. Радиальное биение поверхности Б относительно оси поверхности Г — по ГОСТ   10356—63 степени точности X.
2.11. Неуказанные предельные отклонения размеров: валов*-
1Т14 по Ы4, отверстий — по Н14, остальных ± -—к— .

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.   Предприятие-изготовитель должно подвергать линзы проверке на соответствие требований пп. 2.1, 2.9 и 2.10.
3.2.   Каждая линза должна быть проверена визуальным осмотром, магнитопорошковой или цветной дефектоскопии на соответствие требований п.2.8.
3.3.  Линзы должны   предъявляться к приемке партиями. Партия должна состоять яз линз одного типоразмера, изготовленных из одной партии заготовок, прошедших совместную термическую обработку.                                                                                •
3.4.  Проверку линз на соответствие требованиям п. 2.4 следует проводить на основании результатов испытаний каждой партии заготовок.
3.5.  Партии заготовок   должны   составлять из металла одной плавки и одной садки при термической обработке.
3.6.  Испытания заготовок   на твердость   должны проводить в объеме 100 % от партии. При длине заготовки более 500 мм твердость измеряют на обоих   концах и по ее длине с -интервалом не более 500 мм.
3.7.  Один процент партии, но не менее двух штук, с нижними и верхними значениями твердости в данной партии должны подвергать испытаниям на соответствие требованиям п. 2.4.
Допускается проводить отбор заготовок для механических испытаний с промежуточными значениями твердости. В этом случае твердость является сдаточной характеристикой.
3.8. Число образцов от каждой заготовки должно быть: один— на 'растяжение и два — на ударную вязкость.
3.9.   При получении   неудовлетворительных   результатов хотя бы по одному из показателей следует проводить повторные испытания удвоенного числа образцов из тех же заготовок или других этой же партии с той же твердостью только по виду испытаний, по которому получены неудовлетворительные результаты.
3.10.  Партию считают годной, если при повторных испытаниях получены положительные результаты.-
При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний, партию заготовок допускается предъявлять к приемке вновь после испытания заготовок с последующим уровнем твердости.
3.11.  Заготовки с твердостью,    не обеспечивающей получение требуемых механических свойств, указанных в табл. 7, допускается предъявлять к сдаче после повторной термической обработки с проведением соответствующих испытаний.
Число повторных термических обработок не должно быть более двух. Дополнительный отпуск не считают повторной термической обработкой

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.  Внешний осмотр следует проводить визуально.
4.2.   Размеры линз следует проверять универсальными измерительными инструментами.
4.3.  Испытания на твердость по Бринеллю—по ГОСТ 9012—59.
4.4.  Испытание на растяжение — по ГОСТ 1497—73.
4.5.   Испытания на ударную    вязкость — по    ГОСТ 9454 — 78 (образец типа 1).
4.6.  Отбор   проб для    механических   испытаний заготовок из сортового проката — по ГОСТ    7564—73, заготовок из труб — па ГОСТ 10006—80, поковок — по ГОСТ 8479—70.
4.7.  Цветная дефектоскопия — по ГОСТ 18442 — 80.
4.8.   Магнитопорошковая   дефектоскопия — по    ГОСТ 21105— 75.
4.9.   Определение загрязненности металла заготовки неметаллическими включениями — по ГОСТ 1778—70    (метод III—1)  на 6 образцах от каждой партии.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На линзах должны быть нанесены отличительные канавки, указанные в табл. 8.
5.2.  На наружной цилиндрической поверхности каждой линзы должны быть нанесены:
товарный знак предприятия-изготовителя;
номер партии;
марка стали; (для линз с условным проходом Dy 25—200 мм).
На вставном кольце должна быть нанесена марка стали.
Высота знаков маркировки должна быть:
2  мм — для линз  Dy6—15 мм;
3  мм — для линз Dy 25 — 40 мм и кольца Z)y40 imm;
5 мм — для линз Dy 50 — 200 мм и колец Dy 50 — 200 мм.
5.3.   Поверхности линз должны   быть покрыты антикоррозионной смазкой.
5.4.  Линзы должны быть обернуты   промасленной бумагой по ГОСТ 16295—77 и упакованы  в ящики по ГОСТ 2991—76, выложенные внутри водонепроницаемой бумагой или толью.
Конструкцией ящиков должны быть предусмотрены гнезда по размерам линз или применены распорки и подкладки, исключающие возможность перемещения и повреждения линз при транспортировании.
5.5.  В каждый ящик должны   укладывать линзы одного типоразмера. Масса не должна превышать 50 кг.
5.6.  В каждый ящик должен быть вложен упаковочный лист с указанием:
наименования предприятия-изготовителя; номеров паспортов и даты их составления; числа линз с указанием номера стандарта.
5.7.   На каждом ящике   несмываемой   краской четко должны быть нанесены:                                                              .
наименование предприятия-изготовителя; условное обозначение линз; число линз; масса.
5.8.   Каждую партию линз должны   сопровождать паспортом, удостоверяющим соответствие линз требованиям настоящего стандарта.
В паспорте должны быть указаны следующие данные наименование предприятия-изготовителя; обозначение линз;       -число линз; номер партии; марка стали;
результаты испытаний, в том числе данные по загрязненности металла неметаллическими включениями (с указанием даты); номер настоящего стандарта; штамп ОТК.
5.9.  Не допускается составлять отдельный паспорт и маркировать товарным знаком предприятия — изготовителя линзы, пред назначенные для комплектации изделий, изготовляемых на этом же предприятии.

Предыдущая статья Следующая статья


← вернуться в раздел ГОСТ и нормативы по трубопроводной арматуре
← вернуться в оглавление справочника

Последние зарегистрированные компании(Зарегистрировать компанию)

Рекламно-производственная компания LiderPOSM

Рекламно-производственная компания...

Россия, Московская область

ООО Металл Торг

ООО Металл Торг

Россия, Ханты-Мансийский автономный округ

ООО «СК «Домострой-Юг»

ООО «СК «Домострой-Юг»

Россия


Облако товаров
.Другое ....2007 Блоки предохранительных клапанов127 Вентили бронзовые118 Вентили стальные924 Вентили чугунные529 Вентили энергетические138 Задвижки алюминиевые32 Задвижки нержавеющие368 Задвижки стальные2145 Задвижки стальные - ХЛ355 Задвижки чугунные1093 Задвижки энергетические88 Затворы стальные287 Затворы чугунные330 Испытательное оборудование для ТПА113 Клапана обратные932 Клапана отсечные58 Клапана предохранительные1099 Клапана регулирующие535 Клапана энергетические124 Компенсаторы сильфонные203 Конденсатоотводчики стальные54 Конденсатоотводчики чугунные67 Котельное оборудование186 Краны бронзовые152 Краны нержавеющие169 Краны стальные612 Краны стальные - ХЛ87 Краны чугунные149 Манометры88 Метизы433 Насосы241 Отводы1004 Отопительное оборудование96 Переключающие устройства46 Переходы346 Пожарная арматура45 Радиаторы32 Регулирующая арматура306 Ремонтное оборудование для ТПА45 Счетчики воды105 Тройники481 Трубы689 Указатели уровня66 Уплотнительные материалы48 Фильтры, грязевики365 Фитинги199 Фланцы2396 Шаровые краны1178 Электроприводы247