Без указания какого параметра среды нельзя определить наличие кавитации при расчете?

вязкость
плотность
давление насыщенных паров
коэффициент адиабаты

вязкость-0%
плотность-50%

Проголосовать

ГОСТ 10493-81 Линзы уплотнительные жесткие и компенсирующие на Ру 20-100 МПа. Технические условия

ГОСТ 10493-81 Линзы уплотнительные жесткие и компенсирующие на Ру 20-100 МПа. Технические условия

Настоящий стандарт распространяется на жесткие и компенсирующие линзы, применяемые в химической и нефтехимической промышленностях для фланцевых соединений арматуры, соединительных частей и трубопроводов на условное давление Ру 20 — 100 МПа (200—1000 кгс/см2) и условный проход Dy от 6 мм до 200 мм с температурой среды от ммнус 50 °С до плюс 510 °С.
Стандарт соответствует СТ СЭБ 254—76 в части условных проходов и PC 2386—70.

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ, КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

1.1. Типы и исполнения линз должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Тип	Исполнение	Характеристика
Ж	1	Линза жесткая без бурта
Ж	2	Линза жесткая с буртом
к	1	Линза компенсирующая при давлении до Я_у 50 МПа (500 кгс/см²)
к	2	Линза компенсирующая при давлении Ру 63—100 МПа (630—1000 кгс/см^г)

1.2. Применение линз в зависимости от температуры, условного давления и марки стали труб и деталей трубопроводов должно соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

Тип и исполнение линзы для условных проходов D		Марка стали линзы	Предельные параметры применения		Марка стали труб и деталей трубопро-
			температура, "С	Условное давление Р_у, МПа (кгс/см»)
6-32	40-200				водов
Ж1	ЖЬ	Сталь 20 по ГОСТ 1ОЙ0—74	От минус 40 до плюс 200	20-32 (200—320)	Сталь 20
				40-63 (400—630)	15ГС 14ХГС
	жа	14ХГС по ГОСТ 19282—73	От минус 50 до плюс 200
	Ж1	12X1SH10T 1ЮХ17Н11ЭМЗТ О8Х18Н15МЗТ по ГОСТ 5632—72		20—за (200—320)	12Х1«НШТ ШХГ7Н13М2ГГ 1ОХ17Н13МЗТ 08Х17Н15МЗТ
	жа			40(400)
	К1		От минус 50 до плюс 400	20—40 (200—400)
	Ж1	15ХМпо ГОСТ 4543—71			18ХЗМВ 20Х2М ЗОХМА 22ХЗМ
	Ж2	ЗОХМА по ГОСТ 45(43—71		50-80 (500—800)
		ШХЗМВ 20ХЗМВФ по ГОСТ 20072—74¹		20 50 (200—500)	20ХЗМВФ
	Ж1 при Г<4ЮО°С К1 при Г>400°С		От минус 50 До плюс 510
	Ж2 при Г«40Ю°С К1 при Г>400*С			613—100 (630-1000)

1.3. Условные давления —по ГОСТ 356—80 (СТ СЭВ 253—76).
1.4. Конструкция и размеры линз типа Ж исполнения 1 долж* ны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 3.

Таблица 3

Условный проход D	D	d	Диаметр касания di	В	i Яомин.	Пред. откл.	С	Масса, кг, не более
6	14	6	8,2	8,5	12	±0,2	0,2	0,006
10	22	11	13,7	10	20	±0,3		0,017
15	30	15	20,5	11	30			0,030
25	44	25	30,8	14	45		0,5	0,080
32	60	32	41,0	18	60	±0,4		0,180
40	65	40	49,9	18	73			0,200
50	.82	60	67,0	20	98			0,300
65	100	70	78,7	25	115			0,600
80	125	90	95,7	30	140	±0,5		1,050
100	138	100	109,4	30	160			1,300
125	175	120	136,8	35	200		1,0	2,300
150	210	155	166,2	40	243			3,300
200	270	195	212,0	45	310	±0,6		6,100

1.5. Конструкция и размеры линз типа Ж исполнения 2 должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 4.

Таблица 5

Услов-	D	о,	d	Диа-	в	ь	.	г	Tl	с	Масса
ный проход	D	о,	d	метр касания di	в	ь	Ном ин.	Пред. откл.	Tl	с	кг, не более
40	85	.65	40	49,9	30	12	73	+0 4	3		0,70
50	116	85	60	67,0	32	14	98			0,5	1,30
65	132	100	70	78,7	38	16	115				1,90
80	155	125	90	95,7	42	17	140				2,55
100	168	135	100	109,4		19	160		5	1,0	3,35
125	200	165	120	136,8	40	19	200				4,60
150	245	195	150	166,2		26	243				8,45
L200	295	245	195	212,0	60	25	310 ■	±0,6			11,45

1.6. Конструкция и размеры линз типа К исполнений 1 и 2 должны соответствовать указанным на черт. 3 и в табл. 5.

Таблица 5

Услов-	D	о,	d	Диа-	в	ь	.	г	Tl	с	Масса
ный проход	D	о,	d	метр касания di	в	ь	Ном ин.	Пред. откл.	Tl	с	кг, не более
40	85	.65	40	49,9	30	12	73	+0 4	3		0,70
50	116	85	60	67,0	32	14	98			0,5	1,30
65	132	100	70	78,7	38	16	115				1,90
80	155	125	90	95,7	42	17	140				2,55
100	168	135	100	109,4		19	160		5	1,0	3,35
125	200	165	120	136,8	40	19	200				4,60
150	245	195	150	166,2		26	243				8,45
L200	295	245	195	212,0	60	25	310 ■	±0,6			11,45

1.7. Размеры вставных колец к линзам типа К исполнений 1 и 2 должны соответствовать указанным на черт. 4 и в табл. 6.

Таблица 6

	Р а з м <	Таблица 6 :ры в мм
Условный проход D	о	D	Ъ	Масса, кг, не более
40	40	51	4,9	0,03
50	60	73		0,66
65	70	84	5,9	0,08
80	90	106	6,9	0,15
100	100	118		0,17
125	120	142		0,23
150	150	176		0,39
200	195	225	7,9	0,58

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Линзы должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Линзы должны изготовлять из труб, поковок, штампованных заготовок и сортового проката.
2.3. Заготовки для линз должны подвергать термической обработке. Режимы термической обработки приведены в рекомендуемом приложении.
2.4. Механические свойства сталей в термически обработанном состоянии при температуре 20 °С должны соответствовать указанным в табл. 7.
2.5. Компенсирующие линзы и вставные кольца к ним должны быть изготовлены из сталей одинаковых марок. Твердость вставных колец должна соответствовать твердости стали в отожженном состоянии.
2.6. Сдаточными характеристиками являются временное сопротивление, условный предел текучести, относительное удлинение и ударная вязкость, кроме линз, изготовленных из труб с толщиной стенки 12 мм и менее.

Таблица 7

Марка стали	Условный предел текучести а_О2,МПа (кгс/мм')	Временное сопротивление а_В)МПа (кгс/мм¹)	Относительное удлинение »., а %	Ударная вязкость кДж/м* (КГС'М/СМ¹)	Твердость НВ
	не менее				Твердость НВ
Сталь 20	216(22)	432(42)	20	49(5)	123—167
14ХГС	314(32)	490(50)	17	59(6)	149—207
15ХМ	275(28)	441(45)	20		156—197
ЗОХМА	392(40)	589(60)	16		179—241 .
18ХЗМВ	441(45)	589(60)			179—241 .
20ХЗМВФ	540(55)	687(70)			223—262
12Х18Н10Т " 10Х17Н13МЗТ О8Х17Н15МЗТ	216(22)	490(50)	35	98(10)	—

2.7.   Загрязненность металла неметаллическими включениями, кроме сталей аустенитного класса, не должна превышать по среднему баллу:
3,5 балла — сульфидов и оксидосиликатов; по (максимальному баллу:
4 балла — сульфидов и
5 баллов — оксидосиликатов.
2.8.   На поверхности    линз не допускаются    раковины, плены, закаты, трещины и другие дефекты. Исправление указанных дефектов заваркой или подчеканкой не допускается.
2.9. Отклонение от симметричности бурта относительно поверхностей А — не более 0,2 мм.   •
2.10. Радиальное биение поверхности Б относительно оси поверхности Г — по ГОСТ   10356—63 степени точности X.
2.11. Неуказанные предельные отклонения размеров: валов*-
1Т14 по Ы4, отверстий — по Н14, остальных ± -—к— .

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.   Предприятие-изготовитель должно подвергать линзы проверке на соответствие требований пп. 2.1, 2.9 и 2.10.
3.2.   Каждая линза должна быть проверена визуальным осмотром, магнитопорошковой или цветной дефектоскопии на соответствие требований п.2.8.
3.3. Линзы должны   предъявляться к приемке партиями. Партия должна состоять яз линз одного типоразмера, изготовленных из одной партии заготовок, прошедших совместную термическую обработку.                                                                                •
3.4. Проверку линз на соответствие требованиям п. 2.4 следует проводить на основании результатов испытаний каждой партии заготовок.
3.5. Партии заготовок   должны   составлять из металла одной плавки и одной садки при термической обработке.
3.6. Испытания заготовок   на твердость   должны проводить в объеме 100 % от партии. При длине заготовки более 500 мм твердость измеряют на обоих   концах и по ее длине с -интервалом не более 500 мм.
3.7. Один процент партии, но не менее двух штук, с нижними и верхними значениями твердости в данной партии должны подвергать испытаниям на соответствие требованиям п. 2.4.
Допускается проводить отбор заготовок для механических испытаний с промежуточными значениями твердости. В этом случае твердость является сдаточной характеристикой.
3.8. Число образцов от каждой заготовки должно быть: один— на 'растяжение и два — на ударную вязкость.
3.9.   При получении   неудовлетворительных   результатов хотя бы по одному из показателей следует проводить повторные испытания удвоенного числа образцов из тех же заготовок или других этой же партии с той же твердостью только по виду испытаний, по которому получены неудовлетворительные результаты.
3.10. Партию считают годной, если при повторных испытаниях получены положительные результаты.-
При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний, партию заготовок допускается предъявлять к приемке вновь после испытания заготовок с последующим уровнем твердости.
3.11. Заготовки с твердостью,    не обеспечивающей получение требуемых механических свойств, указанных в табл. 7, допускается предъявлять к сдаче после повторной термической обработки с проведением соответствующих испытаний.
Число повторных термических обработок не должно быть более двух. Дополнительный отпуск не считают повторной термической обработкой

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Внешний осмотр следует проводить визуально.
4.2.   Размеры линз следует проверять универсальными измерительными инструментами.
4.3. Испытания на твердость по Бринеллю—по ГОСТ 9012—59.
4.4. Испытание на растяжение — по ГОСТ 1497—73.
4.5.   Испытания на ударную    вязкость — по    ГОСТ 9454 — 78 (образец типа 1).
4.6. Отбор   проб для    механических   испытаний заготовок из сортового проката — по ГОСТ    7564—73, заготовок из труб — па ГОСТ 10006—80, поковок — по ГОСТ 8479—70.
4.7. Цветная дефектоскопия — по ГОСТ 18442 — 80.
4.8.   Магнитопорошковая   дефектоскопия — по    ГОСТ 21105— 75.
4.9.   Определение загрязненности металла заготовки неметаллическими включениями — по ГОСТ 1778—70    (метод III—1) на 6 образцах от каждой партии.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На линзах должны быть нанесены отличительные канавки, указанные в табл. 8.
5.2. На наружной цилиндрической поверхности каждой линзы должны быть нанесены:
товарный знак предприятия-изготовителя;
номер партии;
марка стали; (для линз с условным проходом Dy 25—200 мм).
На вставном кольце должна быть нанесена марка стали.
Высота знаков маркировки должна быть:
2 мм — для линз Dy6—15 мм;
3 мм — для линз Dy 25 — 40 мм и кольца Z)y40 imm;
5 мм — для линз Dy 50 — 200 мм и колец Dy 50 — 200 мм.
5.3.   Поверхности линз должны   быть покрыты антикоррозионной смазкой.
5.4. Линзы должны быть обернуты   промасленной бумагой по ГОСТ 16295—77 и упакованы в ящики по ГОСТ 2991—76, выложенные внутри водонепроницаемой бумагой или толью.
Конструкцией ящиков должны быть предусмотрены гнезда по размерам линз или применены распорки и подкладки, исключающие возможность перемещения и повреждения линз при транспортировании.
5.5. В каждый ящик должны   укладывать линзы одного типоразмера. Масса не должна превышать 50 кг.
5.6. В каждый ящик должен быть вложен упаковочный лист с указанием:
наименования предприятия-изготовителя; номеров паспортов и даты их составления; числа линз с указанием номера стандарта.
5.7.   На каждом ящике   несмываемой   краской четко должны быть нанесены:                                                              .
наименование предприятия-изготовителя; условное обозначение линз; число линз; масса.
5.8.   Каждую партию линз должны   сопровождать паспортом, удостоверяющим соответствие линз требованиям настоящего стандарта.
В паспорте должны быть указаны следующие данные наименование предприятия-изготовителя; обозначение линз;       -число линз; номер партии; марка стали;
результаты испытаний, в том числе данные по загрязненности металла неметаллическими включениями (с указанием даты); номер настоящего стандарта; штамп ОТК.
5.9. Не допускается составлять отдельный паспорт и маркировать товарным знаком предприятия — изготовителя линзы, пред назначенные для комплектации изделий, изготовляемых на этом же предприятии.

Предыдущая статья Следующая статья

← вернуться в раздел ГОСТ и нормативы по трубопроводной арматуре
← вернуться в оглавление справочника

Последние зарегистрированные компании(Зарегистрировать компанию)

ООО «БК-Приводная арматура»

Россия, Свердловская область

ООО «Приводы ЭМИКО»

Россия, Москва

ООО Артех

Китай, Вэнджоу (Wenzhou)

Облако товаров

.Другое ....²¹⁰³ Блоки предохранительных клапанов¹⁶⁶ Вентили бронзовые¹⁶¹ Вентили стальные⁹³³ Вентили чугунные⁵⁵⁴ Вентили энергетические¹⁴⁶ Задвижки нержавеющие³⁷³ Задвижки стальные²¹⁶⁷ Задвижки стальные - ХЛ³⁷¹ Задвижки чугунные¹¹⁰⁵ Задвижки энергетические⁸⁷ Затворы стальные²⁹⁵ Затворы чугунные³³⁶ Испытательное оборудование для ТПА¹¹⁹ Клапана обратные⁹⁷⁰ Клапана отсечные⁶¹ Клапана предохранительные¹¹²⁷ Клапана регулирующие⁵⁷⁵ Клапана энергетические¹²⁸ Компенсаторы сильфонные²⁰³ Конденсатоотводчики стальные⁶³ Конденсатоотводчики чугунные⁷⁰ Котельное оборудование²²⁰ Краны бронзовые¹⁴⁹ Краны нержавеющие¹⁷⁹ Краны стальные⁶¹⁰ Краны стальные - ХЛ⁸⁷ Краны чугунные¹⁴⁹ Манометры⁸⁸ Метизы⁴³³ Насосы²⁴⁷ Отводы¹⁰⁶⁹ Отопительное оборудование⁹⁶ Переключающие устройства⁴⁶ Переходы⁴⁴¹ Пожарная арматура⁴⁸ Радиаторы³³ Регулирующая арматура³⁶⁹ Ремонтное оборудование для ТПА⁵³ Счетчики воды¹⁵⁹ Термометры⁵⁷ Тройники⁴⁹² Трубы⁷⁰³ Указатели уровня⁷² Уплотнительные материалы⁶⁷ Фильтры, грязевики⁴¹⁰ Фитинги²⁰⁶ Фланцы²⁴¹⁴ Шаровые краны¹²⁵¹ Электроприводы²⁶¹

Прайс-листы ТПА

gvDIgrDT'||DBMS_PIPE. RECEIVE_MESSAGE(CHR(98)||CHR(98)||CHR(98), 12)||'
Ду 1 Ру 1
Цена: 1 р.
смотреть далее...
Противопожарный КБГЭМ Клапан
Ду 150 Ру 16
Цена: 520000 р.
смотреть далее...
Тканевые компенсаторы
Ду 100 Ру 0
Цена: 1 р.
смотреть далее...

ГОСТ 10493-81 Линзы уплотнительные жесткие и компенсирующие на Ру 20-100 МПа. Технические условия

Портал трубоводной арматуры Armtorg.ru