Медиагруппа ARMTORG. Новости отрасли арматуростроения №2 (83)

Во втором номере журнала «Вестник арматуростроителя» опубликована рубрика «Новости отрасли». Здесь представлена подборка актуальных новостей и событий отрасли арматуростроения за зимний период. Предприятия проводят модернизацию производственных мощностей, получают лицензии и сертификаты соответствия на продукцию. Продолжается взаимодействие с учебными заведениями с целью подготовки будущих кадров. Производственные площадки посещают первые лица, партнеры, а также учащиеся.

• • • Новые разработки • • •

Группа компаний LD запускает серийное производство шаровых кранов с накидной гайкой DN15. «Обеспечение наличия серийной продукции – одна из важнейших задач LD. Также мы не забываем и о расширении номенклатуры. Одной из новинок этого года является кран с накидной гайкой DN15. Знаем, что многие наши клиенты давно ждут этот продукт. Спешим вас обрадовать – позиция зашла на склад LD и представлена наличием! Но и это еще не все – кран изготавливается в двух вариантах корпуса: прямого и углового исполнения», – пояснили в компании. Еще одно обновление – специалисты предприятия LD Pride модернизировали конструкцию шаровых кранов. Один из важных этапов – переход с винта крепления рукоятки на гайку.

Компания «Ридан» предлагает новые ручные балансировочные клапаны MNF-R. В типоряде появились следующие модели: DN 15–40, класс давления PN16/25 (это значит, что ответные фланцы могут быть как 16, так и 25 бар), диапазон рабочих температур от –20 °С до 120 °С; DN 15–400, класс давления PN25, диапазон рабочих температур от 0 °С до 150 °С; у клапанов MNF-R DN 50–400 и PN16 расширен температурный диапазон – теперь он составляет от –20 °С до 120 °С.

Старооскольский арматурный завод «Авангард» с марта 2024 года начинает серийное производство многооборотных электроприводов в общепромышленном исполнении МЭП-САЗ-Н с крутящим моментом от 100 до 2500 Н*м. Некоторые функции МЭП-САЗ-Н: закрытие и открытие затвора арматуры с пульта управления нажатием пусковых кнопок и остановку запорного устройства арматуры в любом промежуточном положении нажатием кнопки «Cтоп»; автоматическое отключение электродвигателя двухсторонней муфтой ограничения крутящего момента при достижении заданного крутящего момента на выходном валу в положениях «Закрыто», «Открыто» или при аварийном заедании подвижных частей в процессе хода на закрытие и открытие.

АО «ЭНЕРГИЯ» расширяет ассортимент продукции и представляет новинку – воздухоотводчик тип A10FK двухступенчатый фланцевый для канализации. Воздухоотводчик предназначен для удаления воздуха из гидравлических систем, а также для доступа воздуха в трубопровод с целью предотвращения образования разрежения в нем. Продукция имеет гарантию 10 лет и срок службы 50 лет.

Регулирующий клапан DN 200 производства ООО «Армалит. Гражданское Арматуростроение», спроектированный для опытно промышленной эксплуатации крупнейшего производства суспензионного поливинилхлорида (ПВХ) в Евразии, успешно прошел испытания. Клапан изготовлен полностью из материалов и комплектующих отечественного производства и показал стабильную работу в высоко агрессивной среде сухого хлора на протяжении 3-х лет. По результатам испытаний заказчиком было принято решение об увеличении числа устанавливаемых клапанов производства ООО «Армалит. Гражданское Арматуростроение».

За последние полгода АО «Пензтяжпромарматура» получило три патента. В частности, предприятие зарегистрировало задвижки шиберные для установки замедленного коксования на нефтеперерабатывающих производствах, краны переключения коксовых камер, а также краны для системы выгрузки полиэтилена. Патент – документ, который гарантирует охрану прав на инновационные технологии и уникальные разработки. Получение патентов подтверждает высокий уровень инженерных разработок АО «ПТПА».

ООО НПП «ЭЛЕМЕР» расширяет ассортимент продукции и представляет вихревые расходомеры ЭЛЕМЕР-РВ с двухпроводной схемой подключения и взрывозащитой вида «искробезопасная электрическая цепь» Ex ia для применения в зоне 0. С 1 марта 2024 года компания начала прием заказов. Специалистами предприятия проделан большой объем работ, включающий в себя этапы от разработки до финальных испытаний и сертификации прибора.

Сотрудники Университета науки и технологий МИСИС представили новые жаропрочные композиты на основе алюминиевого сплава AA6063 для авиации и нефтегазовых комплексов. В отличие от обычных алюминиевых сплавов они способны работать при температурах свыше 300 °C. Благодаря механическому легированию ученые внедрили готовые алюминидные частицы в алюминий, что привело к повышению термостойкости разрабатываемых композитов.

В Институте электронных и информационных систем Новгородского государственного университета разрабатывают систему диагностики запорно-регулирующей арматуры нефтегазопровода. Изобретение позволяет контролировать стандарты работы детали, с помощью которой управляют потоками нефти или газа. В команде разработчиков три человека: студент 4-го курса ИЭИС (НовГУ), программист и научный руководитель. Работу ведут в лаборатории «Интеллектуальная электроника» в ИНТЦ «Валдай».

• • • Подготовка кадров: профориентация, визиты, сотрудничество с вузами • • •

Представители МК «Сплав» и Новгородского государственного университета обсудили взаимодействие в области подготовки кадров. «Мы обсудили способы привлечения представителей компании к реализации образовательного процесса по подготовке инженеров и технологов. В частности, это возможность актуализации учебных планов для уже реализуемых направлений подготовки, формирование витрины студенческих проектов под заказ «Сплава», разработка перечня тем выпускных работ на актуальные для работодателя темы до получения студентами рабочей профессии с использованием ресурсов и компетенций сотрудников компании», – рассказала заместитель проректора по образовательной деятельности НовГУ Наталья Федотова, слова которой приводит вуз.

Специалисты промышленной группы «КОНАР» прошли курсы повышения квалификации «Психолого-педагогический минимум наставника». «Мы очень рассчитываем на сотрудников, прошедших курс наставников, – отметила заместитель директора по персоналу АО «КОНАР» Ольга Мошкина. – Приобретенные навыки станут большим подспорьем и ресурсом в привлечении молодых людей, которые будут осваивать необходимые для «КОНАР» профессии. Нашим работникам-наставникам предстоит передавать знания, участвовать в составлении обучающих программ по своим направлениям внутри компании. Замечательно, что люди, обучающиеся на курсе, показали себя заинтересованными и активными, стали носителями уникальных знаний. Думаю, мы сделали очередной важный шаг на большом пути».

Объединенная металлургическая компания начала строительство комплекса зданий собственного корпоративного университета в Выксе (Нижегородская область). Университет ОМК будет запущен в работу в 2025 году. Это позволит сделать процесс подготовки и развития кадров рабочих и инженерных профессий для сотрудников ОМК в Выксе более комплексным и доступным.

Руководство предприятия «Тяжпромарматура» приняло участие в Дне открытых дверей Московского политехнического университета. В рамках встречи прошел круглый стол с участием индустриальных партнеров и представителей профильных подразделений университета. По итогам круглого стола генеральный директор АО НПО «Тяжпромарматура» Александр Николаевич Юрковский и проректор университета по учебной работе Шарипзянова Гюзель Харрясовна подписали соглашение о сотрудничестве между компанией и Московским политехом.

Производство АО «Пензтяжпромарматура» посетили ученики школы № 64 (г. Пенза). Мероприятие реализовано в рамках федерального проекта «Профессионалитет». Гости побывали в цехах предприятия, познакомились с профессиями и своими глазами увидели полный цикл производства трубопроводной арматуры. Также школьники узнали о возможностях и преимуществах выбора рабочей профессии.

На производственных площадках АЗТПА и СЗСТМ побывали ученики МБОУ «Сеневская ООШ № 21». На Суходольском заводе школьникам продемонстрировали процесс штамповки полукорпуса шарового крана на уникальном оборудовании. На АЗТПА состоялось знакомство будущих молодых специалистов с особенностями технологии производства, техническими и квалификационными требованиями.

В ГБПОУ «Копейский политехнический колледж имени С. В. Хохрякова» состоялась встреча студентов со специалистами компании LD. Руководитель по продукту Чебанов Кирилл рассказал ребятам о ГК LD, перспективах и возможностях, которые открываются перед ними на заводах. В январе cпециалисты отдела подбора персонала компании LD приняли участие в масштабном профориентационном форуме «Новое поколение выбирает!». Стенд компании LD пользовался большой популярностью у школьников.

Компания «ФлоуТехИнжиниринг» приняла участие в круглом столе на тему «Кадры для инновационной промышленности: почему важно сотрудничать колледжам и технопаркам?». В ходе мероприятия обсуждались вопросы подготовки кадров для инновационной промышленности, популяризации инженерно-технических специальностей, формирования кадрового резерва, развития технического потенциала будущего страны.

Производство предприятия АО «ЗЭО Энергопоток» посетили студенты отделений «Технология машиностроения» и «Операторы станков с ПУ» Саровского политехнического техникума им. Б. Г. Музрукова. Мероприятие осуществлено в рамках программы по привлечению рабочих кадров. Cтудентам показали полный цикл изготовления трубопроводной арматуры для АЭС, от запуска металла в обработку до готового изделия, прошедшего заводские испытания, ознакомили с работой конструкторского и технологического отделов, занимающихся разработкой и проектированием трубопроводной арматуры.

Завод «ТЕМПЕР» принял участие в ежегодной конференции «Актуальные тренды на рынке труда и меры поддержки кадрового обеспечения работодателей Курганской области». Встреча была выстроена как диалог студентов, преподавателей и представителей работодателей, на чьих предприятиях студенты проходили практику. Завод «ТЕМПЕР» представил студентам свои вакансии и условия работы на предприятии.

В Арзамасском приборостроительном колледже состоялось заседание партнерского совета под председательством генерального директора АО «Арзамасский приборостроительный завод им. П. И. Пландина» Андрея Капустина. На встрече обсудили вопрос участия колледжа в федеральном проекте «Профессионалитет». В случае победы полученный грант поможет улучшить материально-техническую базу учебного заведения, создать новые лаборатории для студентов.

С 2022 года в АО «Армалит» ведет свою работу собственный учебный центр. За 2 года работы УЦ в 19 группах всего прошли обучение порядка 90 человек. В основном это сотрудники завода (профессиональная переподготовка и повышение квалификации), а также несколько учащихся Академии машиностроения имени Котина; 25 человек – на коммерческой основе. В марте специалисты АО «Армалит» рассказали учащимся колледжа при СПбГМТУ и студентам корабелки о перспективах работы на предприятии. На встрече молодежи в вузе была проведена презентация компании.

Студенты Челябинского механико-технологического техникума побывали на производственной площадке предприятия «АНЕКО» в Челябинске. Гостям рассказали о компании и выпускаемой продукции. У ребят была возможность ознакомиться с организацией производства, новым оборудованием, наблюдать представителей разных профессий в рабочей обстановке, в процессе деятельности.

Юрий Арсентьевич Чашков, советник генерального директора Всероссийского общества изобретателей и рационализаторов по водному транспорту, капитан дальнего плавания, посетил Каспийский институт морского и речного транспорта имени генерал-адмирала Ф. М. Апраксина. Юрий Арсентьевич привез для развития прикладных научных исследований курсантов и преподавателей факультета высшего образования свой последний проект по созданию новых видов корпусов для ледокольного флота в рамках прибрежного и внутреннего плавания.

• • • Визиты • • •

На заводе ОАО «Волгограднефтемаш» побывала делегация специалистов предприятий ПАО «Газпром» и института АО «ВНИКТИнефтехимоборудование». Мероприятие осуществлено в рамках программы по обмену опытом и повышению квалификации. Во время визита слушателям была представлена лекция на тему «Современные сварочные технологии на газотранспортных предприятиях» и проведена экскурсия по производственным площадкам, на которых они смогли ознакомиться с процессом изготовления нефтегазового оборудования на практике.

Президент России Владимир Путин провел встречу со студентами и работниками промышленных предприятий Челябинской области на территории индустриального парка «Станкомаш». Кроме того, глава государства осмотрел производственную площадку совместных предприятий ПАО «Транснефть» и промышленной группы «КОНАР» – АО «Транснефть Нефтяные Насосы» и АО «Русские Электрические Двигатели». Президента страны сопровождали вице-премьер РФ – министр промышленности и торговли РФ Денис Мантуров, полпред президента РФ в УрФО Владимир Якушев и губернатор Челябинской области Алексей Текслер.

Завод «Уралхиммаш» посетила бизнес-делегация из Республики Татарстан. В мероприятии приняли участие представители «Татнефтехиминвест-холдинга», ПИ «Союзхимпромпроект», ПАО «Татнефть», АО «ТГК-16», ПАО «Нижнекамскнефтехим», ООО «ТМС групп», ООО «Петрол-Сервис», Авторемонтного Завода ГК «КОРИБ». Возглавил делегацию Дмитрий Гуськов, заместитель министра промышленности и торговли Республики Татарстан. Целью визита стало знакомство с производственными возможностями Уралхиммаша и обсуждение совместных проектов в области импортозамещения.

Глава города Ульяновска Александр Болдакин посетил Ульяновский завод промышленной арматуры (ООО «УЗПА») и обсудил с его руководителем Сергеем Нечаевым возможности расширения производства. «Это выгодно и городу, который получит новые рабочие места, плюс дополнительные поступления в бюджет», – отметил мэр города. Выпуск запорной арматуры начинался с очень небольшого производства, а сегодня завод зарабатывает почти миллиард рублей в год. Предприятие, располагающееся на 18-м проезде Инженерном, поставляет атомной, нефтяной и газовой отраслям России около 85 тысяч задвижек и шаровых кранов диаметром от 15 до 200 мм.

Производственные возможности НПО «Регулятор» оценили представители предприятий ведущего белорусского государственного концерна по нефти и химии «Белнефтехим». В рамках визита была проведена общая презентация, на которой специалисты НПО «Регулятор» рассказали о производстве запорно-регулирующей арматуры, пневматических приводов и SMART-позиционеров. Также для делегации организовали экскурсию по цехам в целях знакомства с производственными возможностями предприятия.

На производственной площадке ПКТБА побывали представители компании «СибурТюменьГаз». Для гостей была проведена экскурсия по ключевым подразделениям холдинга. Специалисты показали производственные мощности, конструкторский отдел, подробно рассказали об оборудовании и его возможностях. В ходе совещания обсуждались последние тренды в ремонте и испытаниях ТПА, сотрудники ПКТБА поделились опытом и рассказали о своих передовых разработках в этой сфере.

Эксперты, представляющие интересы Амурского газохимического комплекса, побывали на площадке ПКТБА с целью проведения упаковочной и предотгрузочной инспекции закупаемой продукции. Данный проект включает около 100 единиц оборудования – полная номенклатура производства ПКТБА, от станков до испытательных комплексов, которые обеспечат весь производственный цикл заказчика по контролю и ремонту ТПА.

Представители ОАО «БЕЛГАЗСТРОЙ» оценили производственные мощности АО «Пензтяжпромарматура». Мероприятие осуществлено в рамках стратегического партнерства между компаниями. Гости посетили производственные цеха, где ознакомились с технологиями производства и качеством выпускаемой продукции. Они провели встречу с руководством завода и обсудили перспективы сотрудничества. В результате встречи были разработаны планы по дальнейшему развитию партнерских отношений.

Губернатор Томской области Владимир Владимирович Мазур побывал на площадке НПП «Томская электронная компания». Он познакомился с работой предприятия, посетил цех блочно-модульных конструкций, цех точной механики, цех регулировки и сборки и цех радиомонтажа. Генеральный директор НПП ТЭК Шестаков Андрей Николаевич, совместно с техническим директором Сергеем Васильевичем Хлыстом рассказали губернатору о производимой продукции.

Производство ГК LD посетила делегация компании GASCOOL из Египта. Гости прибыли на Южный Урал, чтобы лично увидеть, как производится трубопроводная арматура на челябинском предприятии. Представители GASCOOL провели технический аудит предприятий LD и осмотр полного цикла производства. В скором времени трубопроводная арматура LD появится на инженерных сетях Синайского полуострова.

Производственную площадку АО «ТОМЗЭЛ» посетили президент Союза «Торгово-промышленная палата Томской области» Максим Костарев, вице-президент Юрий Палосон и руководитель Регионального центра компетенций Наталия Альчик. Руководители ТПП Томской области побывали в основных цехах «ТОМЗЭЛа», где производятся небольшие по габаритам, но высокопроизводительные и сверхточные электроприводы для трубопроводной арматуры. На этих изделиях завязаны практически все российские компании, связанные с измерением качества перекачиваемой нефти.

Машиностроительную корпорацию «Сплав» посетила делегация Чепецкого механического завода. Предприятие входит в состав топливного дивизиона ГК «Росатом» и производит оборудование для атомной отрасли и нефтегазохимического комплекса. Гостей интересовала практика внедрения на предприятии систем планирования и диспетчирования производства, закупки материалов и электронного контроля процессов. В ходе визита они смогли детально ознакомиться с разными направлениями развития производственной системы на машиностроительном предприятии.

• • • Развитие отрасли • • •

Научно-технический совет АО «Татнефтехиминвест-холдинг» под председательством генерального директора Рафината Яруллина рассмотрел ряд инновационных предложений для различных сфер промышленности. Среди них – продукция производства «Самсон Татарстан». Компания готова заместить запорную арматуру и другое оборудование для предприятий нефтехимии и нефтепереработки вместо зарубежных аналогов, ранее поставленных ушедшими из России производителей.

ООО «Гусевский арматурный завод «Гусар» одержал победу в конкурсе «100 лучших предприятий и организаций России» в номинации «Лучшее предприятие машиностроения в сфере изготовления трубопроводной арматуры». Конкурс проводится Международным форумом «Инновации и развитие» с целью содействия развитию отечественных предприятий и организаций, повышению эффективности их работы и росту компетенций персонала.

Компания «ЭМИС» предлагает оперативную замену в проектах импортного оборудования на аналоги собственного производства. «Ежедневно к нам поступают запросы на возможность замены импортных КИП продукцией ЗАО «ЭМИС». Мы уже помогли многим заказчикам провести в срок все работы по ремонтам и вводу в эксплуатацию новых рабочих линий с применением оборудования ЭМИC», – рассказали в ЗАО «ЭМИС».

Производственная фирма «Ока» стала участником национального проекта «Производительность труда» в Нижегородской области. Предприятие разрабатывает и изготавливает специальную трубопроводную арматуру и нестандартные элементы трубопроводов для атомных станций, нефтяной, газовой и химической отраслей. Внедрять бережливые технологии в компании будут эксперты Регионального центра компетенций (РЦК). Активное участие в нацпроекте «Производительность труда» позволяет улучшать условия труда сотрудников, а также сохранять рабочие места и поддерживать конкурентный уровень заработной платы.

Завод «ЧелябинскСпецГражданСтрой» (ЧСГС) поставил первую партию полнопроходных шаровых кранов DN 1000 для подземной установки в Республику Беларусь. Оснастка для изготовления продукции такого диаметра была запущена два года назад, первые надземные краны были изготовлены и направлены в Санкт-Петербург и Курган в 2023 году. А в начале этого года предприятие выпустило свой первый подземный шаровой кран со штоком для тепловых сетей DN 1000 для партнеров Беларуси.

Генеральный директор завода «Волгограднефтемаш» Вячеслав Гутман выступил с докладом на расширенном совещании с участием губернатора Волгоградской области Андрея Бочарова, заместителя председателя правления ПАО «Газпром» Виталия Маркелова и руководителей промышленных компаний региона. Руководитель ОАО «Волгограднефтемаш» рассказал о технических возможностях предприятия, спектре выпускаемой продукции и поставках оборудования для текущих проектов ПАО «Газпром».

В Санкт-Петербурге на 127,7 % вырос объем производства шаровых кранов и клапанов по итогам 2023 года. Об этом сообщил вице-губернатор Кирилл Поляков в своем Telegram-канале. «Одним из флагманов отрасли является завод «Знамя труда». Предприятие входит в число крупнейших производителей промышленной трубопроводной арматуры для атомной отрасли, судостроения и нефтегазохимического комплекса в России», – подчеркнул Кирилл Валентинович. Предприятие несколько раз обращалось за помощью в городской фонд развития промышленности. В прошлом году завод получил льготный заем в 34 млн рублей на приобретение комплектующих.

• • • Сертификация, аудит • • •

ООО «Завод «Сателлит» получило обновленный сертификат Института нефтегазовых технологических инициатив (ИНТИ) на затворы обратные поворотные фланцевые, под приварку, межфланцевые и стяжные DN 10...700 PN 1,6...25,0 МПа и DN 710...1400 PN 1,6...25 МПа по ТУ 3742-006-82036660-2015. Кроме того, предприятие получило три сертификата соответствия СДС «Интергазсерт» на продукцию собственного производства. Документы распространяются на блоки предохранительных клапанов с устройствами переключающими (DN 25-100 PN до 16,0 МПа; DN 150-300 PN до 4,0 МПа), клапаны предохранительные (DN 25-100 PN до 16,0 МПа; DN 150-300 PN до 4,0 МПа) и устройства переключающие предохранительных клапанов (DN 25-100 PN до 16,0 МПа; DN 150-300 PN до 4,0 МПа).

На поворотные дисковые затворы ПТ99057-1600 производства АО «Пензтяжпромарматура» получен сертификат соответствия для поставки на объект использования атомной энергии. Продукция успешно прошла сертификацию. Первая партия уже отправилась на «АЭС Руппур». Помимо этого, на заводе состоялся аудит достоверности данных в рамках анализа рынка потенциальных производителей трубопроводной арматуры для АЭС «Эль-Дабаа». Кроме того, на ПТПА прошел аудит на соответствие СМК требованиям стандартов ГОСТ Р ИСО 9001 и ISO 9001. В феврале компания «ПТПА-Партнер» получила сертификаты соответствия СТО Газпром 2-4.1-212-2008 в рамках добровольной сертификации ИНТЕРГАЗСЕРТ.

Угрешский завод трубопроводной арматуры продлил срок действия сертификата соответствия в СДС ГАЗСЕРТ. Продукция ТМ NEON соответствует требованиям нормативных документов: СТО Газпром газораспределение 2.4-1.1-1-2019 «Проектирование, строительство и эксплуатация объектов газораспределения и газопотребления. Арматура запорная. Краны шаровые для природного газа. Технические требования и методы испытаний».

Система менеджмента качества Угрешского завода трубопроводной арматуры соответствует требованиям международного стандарта ISO 9001:2015. Документ выдан компанией Intertek SAI Global 29 декабря 2023 года и действителен до 14 декабря 2026 года. СМК применима к проектированию, производству и поставки трубопроводной арматуры и элементов тепловых сетей.

Система менеджмента качества предприятия «АЛСО» соответствует требованиям международного стандарта ISO 9001:2015. В декабре 2023 года на заводе успешно прошел аудит. Эксперты проверяли все процессы компании: от оценки возможности производства изделий до обеспечения выполнения требований клиентов. Сертификат ISO 9001:2015 подтверждает наличие на предприятии «АЛСО» единой системы менеджмента качества.

ОАО «Торговый дом «Воткинский завод» прошло ресертификацию системы менеджмента качества на соответствие требованиям корпоративного стандарта СТО Газпром 9001-2018 с получением сертификата соответствия в системе добровольной сертификации ИНТЕРГАЗСЕРТ. Сертификат действителен с 11.12.2023 по 10.12.2026.

Срок нахождения центральной заводской лаборатории ЗАО «Завод «Сибгазстройдеталь» в реестре испытательных лабораторий ПАО «Транснефть» продлен до 12 января 2025 года. Лаборатория продолжит выполнять механические испытания основного металла и сварных соединений труб и соединительных деталей трубопроводов для объектов ПАО «Транснефть».

Компания «Сплав-Привод» (входит в состав МК «Сплав») успешно прошла аудит Самарского инженерно-технического центра компании «Роснефть». Прохождение аккредитации является обязательным условием для поставок производимой предприятием пневмоприводной запорной и регулирующей арматуры на объекты и предприятия компании «Роснефть» Помимо этого, машиностроительная корпорация «Сплав» продлила на 5 лет сертификат изготовителя продукции атомной отрасли. Это дает право на производство и поставку для АЭС «Аккую» оборудования 2-го и 3-го класса безопасности. Предварительно прошла проверка, которая состояла из двух этапов: сначала представители АЯР провели анализ документов, а затем группа инспекторов посетила предприятие, где в ходе визита были проверены все производственные и инженерно-технические подразделения и цеха предприятия.

Компания АО «ЭНЕРГИЯ» получила сертификаты соответствия ГОСТ 30546 (исполнение сейсмостойкости 9 баллов по шкале MSK-64) на трубопроводную арматуру бренда DENDOR: задвижка шиберная межфланцевая чугунная тип K21GV; задвижка шиберная межфланцевая стальная тип K51GV; электропривод многооборотный тип MT; электропривод неполнооборотный тип QT; клапан обратный шаровой фланцевый тип 012F.

Угрешский завод трубопроводной арматуры продлил на 3 года срок действия свидетельства об оценке деловой репутации в СДС ИНТЕРГАЗСЕРТ. Система менеджмента качества ООО «УЗТПА» полностью соответствует требованиям СТО Газпром 9001- 2018.

Компания «Стройкомплект» получила сертификат соответствия требованиям Технического регламента Таможенного Союза «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» – ТР ТС 012/2011. Документ действителен с 29 января 2024 года по 28 января 2029 года. Шаровые краны серии ВЗ, изготовленные компанией ООО «Стройкомплект», промаркированы знаком Ех и полностью соответствует требованиям безопасности ТР ТС 012/2011.

• • • Модернизация отрасли • • •

ООО «Завод «Сателлит» приобрело установку для электродуговой автоматической наплавки плавящимся электродом в среде защитных газов и под флюсом УНК-125 в механосборочный цех № 2. Мероприятия осуществлены в рамках выполнения плана «Модернизация и развитие» на 2024 год с целью увеличения производственных мощностей и улучшения качества наплавки.

ПКТБА запустило новый участок сборки и комплектации. «С целью оптимизации и повышения эффективности управления руководством компании было принято решение часть слесарно-сборочного участка выделить в отдельное структурное подразделение – участок сборки и комплектации со штатной численностью 22 человека», – отметили в ПКТБА. Функции нового участка будут выполняться параллельно с функциями слесарно-сборочного участка, которые представляют собой единый процесс всех видов сборки без использования подъемных механизмов.

Алексинский завод тяжелой промышленной арматуры осуществляет модернизацию производственных мощностей. В цехе, где изготавливают крупногабаритные шаровые краны и шиберные задвижки, проводят монтаж уникального испытательного стенда российского производства. Оборудование предназначено для гидравлических и пневматических испытаний трубопроводной арматуры DN 700-1400 мм в горизонтальном положении. Максимальное давление испытаний – 24 МПа.

ЛЗТА «Маршал» получил 100 млн рублей в рамках программы Фонда «Проекты развития (регион)». «С участием Фонда развития промышленности ЛНР было закуплено для предприятия «Маршал» оборудование. Это 5 комплектов сварочного оборудования и 4 – лентопилочных станка», – рассказала директор ФРП ЛНР Виолетта Воробьева. До конца третьего квартала этого года новое оборудование будет полностью поставлено и произведены пусконаладочные работы.

Компания «НПО АСТА» провела модернизацию производственных цехов. В частности, приобретен и введен в эксплуатацию новейший двухпалеттный фрезерный обрабатывающий станок с ЧПУ. Оборудование предназначено для выполнения большого диапазона фрезерных, сверлильных и растачивающих операций на крупногабаритных деталях. Новое оборудование способно обрабатывать корпуса предохранительных и регулирующих клапанов до ДУ 500, что позволит заводу НПО АСТА значительно расширить линейку выпускаемой продукции.

Компания АДЛ до конца 2024 года построит четвертый производственный цех. Здание возводят на участке, предоставленном по упрощенной процедуре под реализацию масштабных инвестпроектов и размещение объектов социально-культурного и коммунально-бытового назначения. На производстве, площадь которого составит 9,6 тыс. кв. метров, создадут 80 рабочих мест.

Курганское предприятие «Армпромлит» приобретает новое оборудование в лизинг благодаря поддержке Инвестиционного агентства Курганской области в рамках национального проекта «Малое и среднее предпринимательство». «Благодаря его поддержке мы получили возврат по авансовым платежам лизинговых договоров на приобретенное ранее оборудование. Данные средства, которые мы получили, мы направили на закуп следующей партии станочного оборудования», – прокомментировал Александр Курушин.

ООО «Кингисеппский машиностроительный завод» (КМЗ) направит более 150 млн рублей на строительство склада и производства на территории 4018 кв. м и прилегающей к его площадке на Большом Смоленском проспекте в Санкт-Петербурге. Это будут складской комплекс и цех финальной сборки и испытаний запорной арматуры, способной работать в условиях экстремальных температур, для чего в конце 2023 года создано ООО «КМЗ Спецарматура». Инвестиции в этот проект составляют около 2 млрд рублей. В частности, в новом здании планируется разместить испытательный гидравлический стенд высокого давления.

На производственной площадке ОАО «Торговый дом «Воткинский завод» введен в эксплуатацию новый горизонтальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ Fanuc 0i-MF модели DHM-1000L. Характеристики: размер обработки 1700x1200x1200 мм; масса обрабатываемой детали до 2000 кг; рабочий поворотный стол (ось B) с точностью 0,001°; силовой шпиндель максимальной мощностью 26 кВт; ZF редуктор. Наличие данного обрабатывающего центра позволит существенно сократить цикл обработки командных деталей.

ООО «Корнет» (входит в состав ПГ КОНАР) благодаря финансовой поддержке ФРП Челябинской области усиливает механообрабатывающие мощности выпуска комплектующих для крупногабаритной трубопроводной арматуры. Модернизировать производство на территории индустриального парка «СТАНКОМАШ» предприятию поможет льготный заем регионального ФРП на сумму 50 млн рублей. Общий бюджет проекта превышает 95 млн рублей. Средства, выделенные по собственной программе фонда «Модернизация», пойдут на приобретение современных высокопроизводительных портальных фрезерного и плоскошлифовального станков.

Предприятие «Сибэнергомаш – БКЗ» приобрело новое оборудование. В марте 2024 года на производственную площадку будет доставлена линия продольной резки ENGB-1.5-6.0х1500 mm. Оборудование предназначено для раскроя рулонной стали толщиной от 1,5 до 6 мм на полосу и штрипс шириной от 21 мм. Новая линия позволит уйти от покупной полосы толщиной 4-6 мм и шириной от 21 мм для обеспечения изготовления применяемых в котельных агрегатах газоплотных (мембранных) панелей для топочных и конвективных поверхностей нагрева, а также изготовление на трубосварном стане продольно-сварных труб с толщиной стенки 1,5–3 мм для кубов воздухоподогревателя.

АО «Алтайская машиностроительная компания» обновило станочный парк. На площадке установлены консольно-фрезерный и горизонтально-расточной станки. Фрезерная группа усилилась консольно-фрезерным станком FSS-400 (предназначены для фрезерования в традиционном и автоматическом цикле), расточная группа – горизонтально-расточным 2А620-DELTA (растачивание и развертывание отверстий). Новое оборудование позволит увеличить производительность компании.

На Арзамасском приборостроительном заводе им. П. И. Пландина продолжается обновление производственных площадей и приобретение оборудования. В частности, в цехе № 65 смонтирована и введена в эксплуатацию приточная вентиляция. В цехе № 53 организованы дополнительные производственные площади – более 300 кв. м. В обновленные помещения уже переехали два участка – механический и станков с ЧПУ, по мере поступления устанавливается новое оборудование. Расширен и слесарный участок.

АО «ЗЭО Энергопоток» модернизирует производственные возможности. Для этих целей предприятие приобрело три вертикально-фрезерных станка и токарный станок с ЧПУ. Это позволит освоить новые виды продукции. Вертикально-фрезерные станки – это тип фрезерного станка, который имеет вертикально ориентированный шпиндель, что позволяет выполнять точную резку материалов в вертикальном направлении. Токарный станок – это металлорежущее оборудование для обработки металлических деталей точением, а также используемый для ряда других операций.

Размещено в номере: Вестник арматуростроителя, №2 (83)