Уважаемые зрители, сегодня мы продолжаем показывать вам литейный цех Алексинского завода "Тяжпромарматура", и на этот раз в кадре - формовка деталей трубопроводной арматуры. Здесь создаются корпусные детали шиберных и клиновых задвижек, шаровые пробки... Для этого, по словам зам. главного инженера по основному производству, А. В. Степина, применяется фасонное литье.
Справка: Фасонное литье – это общее название в литейном производстве всех процессов, связанных с изготовлением отливок, имеющих развитую пространственную форму (внутренние полости, литые отверстия, замкнутые формы). Фасонное литье широко распространено в машиностроении. Сложные крупные фасонные отливки получают, как правило, литьем в одноразовые формы, с применением стержней. Использование фасонного литья позволяет быстро и качественно удовлетворить спрос потребителя за короткое время и в достаточном количестве.
Чем сложнее форма изделия, тем качественнее должна быть формовка. Соответственно, во время модернизации производства завода формовочный цех был вторым по важности: была установлена автоматическая линия ХТС. Какие изменения были внесены, какие смеси применяются специалистами цеха, и многое другое - в новом видеорепортаже о производственной площадке "Тяжпромарматуры":
Справка:
АО «Тяжпромарматура» выпускает широкий спектр трубопроводной арматуры:
Весь ассортимент выпускаемой продукции имеет присоединительные размеры в соответствии со стандартами ISO, что позволяет, по желанию заказчика, применять приводы различных производителей.
Ежегодно предприятие производит свыше 25 000 единиц арматурной продукции, в том числе арматуры диаметра DN 50 – 1400 мм.
Узнать больше об АО «Тяжпромарматура» можно здесь
Смотрите весь цикл материалов о предприятии "Тяжпромарматура":
1. История арматуростроения России. Репортаж из музея предприятия. Часть I.
2. История арматуростроения России. Первая половина XX века. Репортаж из музея предприятия. Часть II.
3. История арматуростроения России. Репортаж из музея предприятия. Часть III.
4. Обзорное видео. Часть IV.
5. Участок металлопроката и заготовок трубопроводной арматуры. Часть V
6. Заготовительное производство трубопроводной арматуры. Часть VI
7. Изготовление шиберов. Часть VII
8. Участок сварки трубопроводной арматуры. Часть VIII
9. Автоматическая сварка под флюсом. Часть IX
10. Цех выплавки стали (литейный цех). Часть X
11. Формовка деталей трубопроводной арматуры. Часть XI
12. Участок механообработки. Часть XII
13. Участок полировки шаровой пробки. Часть XIII
14. Участок гальванических покрытий шаровой пробки и шиберов. Часть XIV