Уважаемые посетители портала Armrorg, сегодня мы продемонстрируем вам еще один видеорепортаж о сварочном участке Алексинского завода "Тяжпромарматура", но на этот раз рассказ пойдет об автоматической сварке под флюсом, осуществляемой на предприятии.
Автоматическая дуговая сварка под флюсом — сварка электрической дугой, горящей между концом сварочной проволоки и свариваемым металлом под слоем флюса. Сварка под флюсом применяется в стационарных цеховых условиях для всех металлов и сплавов, включая разнородные металлы толщинами от 1,5 до 150 мм.
Преимущества такого вида сварки:
- повышенная производительность;
- минимальные потери электродного металла;
- отсутствие брызг;
- максимально надёжная защита зоны сварки;
- минимальная чувствительность к образованию оксидов;
- не требуется защитных приспособлений от светового излучения, так как дуга горит под слоем флюса;
- низкая скорость охлаждения металла обеспечивает высокие показатели механических свойств металла шва.
Недостатки - большая стоимость флюса, трудности корректировки положения дуги, невидимость места сварки, повышенная жидкотекучесть, и др.
Подробнее о работе участка расскажем А. В. Степин, заместитель главного инженера по основному производству, в новом видеорепортаже:
Справка:
АО «Тяжпромарматура» выпускает широкий спектр трубопроводной арматуры:
Весь ассортимент выпускаемой продукции имеет присоединительные размеры в соответствии со стандартами ISO, что позволяет, по желанию заказчика, применять приводы различных производителей.
Ежегодно предприятие производит свыше 25 000 единиц арматурной продукции, в том числе арматуры диаметра DN 50 – 1400 мм.
Узнать больше об АО «Тяжпромарматура» можно здесь
Смотрите весь цикл материалов о предприятии "Тяжпромарматура":
1. История арматуростроения России. Репортаж из музея предприятия. Часть I.
2. История арматуростроения России. Первая половина XX века. Репортаж из музея предприятия. Часть II.
3. История арматуростроения России. Репортаж из музея предприятия. Часть III.
4. Обзорное видео. Часть IV.
5. Участок металлопроката и заготовок трубопроводной арматуры. Часть V
6. Заготовительное производство трубопроводной арматуры. Часть VI
7. Изготовление шиберов. Часть VII
8. Участок сварки трубопроводной арматуры. Часть VIII
9. Автоматическая сварка под флюсом. Часть IX
10. Цех выплавки стали (литейный цех). Часть X
11. Формовка деталей трубопроводной арматуры. Часть XI
12. Участок механообработки. Часть XII
13. Участок полировки шаровой пробки. Часть XIII
14. Участок гальванических покрытий шаровой пробки и шиберов. Часть XIV