Фторопласт – полимерный материал, продукт полимеризации тетрафторэтилена.
В зависимости от производителя этот материал может называться по-разному.
В разных странах он получил разное название:
в США – тефлон, галон; в Англии – флюон; в Японии – полифлон; во Франции – сорефлон; в Италии – альгофлон; в ФРГ – хостафлон.
В России он известен как фторопласт-4. В специализированных магазинах России продается в том числе и импортный политетрафторэтилен.
Другие разновидности этого материала (политрифторхлорэтилен (фторопласт-3); поливинилиденфторид (фторопласт-2); другие сополимеры фторпроизводных этилена) распространены не слишком широко, но также очень популярны.
Получают все эти разновидности химическим путем. По сути, они представляют собой полимеры, к которым добавляют атомы фтора (отсюда и их название).
Фторопласт-4 синтезируется в виде белого порошка, а затем прессуется и спекается при высокой температуре. Путем закалки обычно получают другие марки этого материала. Именно фторопласт используется при изготовлении многих инновационных современных изделий. Его технические характеристики просто отличные!
Сегодня существует несколько марок фторопласта, которые различаются размерами молекул и их количеством.
Рассмотрим наиболее популярные марки, и их технические характеристики:
Фтороласт-4 (политетрафторэтилен) имеет наиболее высокую плотность среди прочих фторопластов, устойчив к действию высоких температур (выдерживает нагревание до 260 градусов), отличается высокой гидрофобностью и малой пористостью. На сегодняшний день существует несколько разновидностей фторопласта-4, например, Ф-4ПН, Ф-4О, Ф-4Д и другие.
Фторопласт обладает очень низким коэффициентом трения, практически не смачивается водой и органическими жидкостями, что в сочетании с неплохими механическими и антиадгезионными свойствами, с широким температурным диапазоном эксплуатации, равенством статического и динамического момента трения делает данный материал незаменимым в машиностроении в качестве антифрикционного и прокладочного материала.
В уплотнительной технике ПТФЕ нашёл очень широкое применение. Этот материал применяется как в чистом виде, так и в составе комбинированных уплотнений. Из фторопласта изготавливают фланцевые прокладки, набивки, уплотнения резьбы (лента, жгут ФУМ), элементы торцевых уплотнений, различные пропитки для улучшения эксплуатационных характеристик, покрытия.
Фторопласт-4 благодаря своему химическому строению (закручиванию углеродной цепи и большому Ван-дер-ваальсову радиусу атомов фтора и высокой прочности связи атомов фтора и углерода) обладает исключительной химической стойкостью и рядом других полезных свойств, выгодно его отличающих. Он устойчив практически ко всем кислотам, нефтепродуктам, щелочам, органическим и не органическим растворителям (в широком интервале температур от –269°С до +260 °С), за исключением расплавов щелочных металлов, трехфтористого хлора и элементарного фтора.
Непревзойденная химическая стойкость ПТФЭ позволяет использовать данный материал в химической промышленности для изготовления различных деталей химической аппаратуры, емкостей, трубопроводов, мембран, прокладок, уплотнительных элементов, насосов.
Для повышения твердости, теплопроводности, износостойкости, снижения хладотекучести и коэффициента термического расширения к ПТФЭ добавляют различные наполнители.Высокая термостойкость в сочетании с превосходными диэлектрическими характеристиками материала позволяет применять его в электро- и радиотехнике в качестве изоляции проводов, кабелей разъемов для изготовления печатных плат, изоляции и деталей электрических машин и в технике СВЧ.
К достоинствам этого материала относится: