вид  
30 Марта 2026г, Понедельник€ — 93.4247,  $ — 81.1443загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone
ПОИСК
Закрыть
  3. На ОАО «Уралхиммаш» после реконструкции запущена термическая печь

На ОАО «Уралхиммаш» после реконструкции запущена термическая печь

22 Июля 2011
В цехе аппаратов высокого давления № 40 после реконструкции запущена термическая печь № 3. Печь предназначена для термической обработки, в частности, нормализации, отжига, отпуска деталей и изделий из углеродистых, кремнемарганцовых, хромомолибденовых, аустенитных сталей.

Реконструкционные работы начались в прошлом году, генеральным подрядчиком выступала компания «Bosio» (Словения). В результате реконструкции были существенно улучшены технические характеристики термической печи. В частности, максимальная температура нагрева в печи повысилась с 9500С до 11000С.

Также в результате реконструкционных работ были усилены корпус печи и выдвижная дверь, теперь они изготовлены из стальных профилей и покрыты листовым металлом. Вместо устаревшей кирпичной шамотной футеровки внутреннего пространства печи была использована футеровка из керамического волокна и легкого изолирующего термобетона, которая дает возможность быстрого прогрева печи и аккумулирует полученное тепло, что позволяет экономить расход газа до 40%. За счет использования современных футеровочных материалов ресурс печи составляет не менее 10 лет без проведения капитальных ремонтов.

В печи установлены 24 рекуперативные газовые горелки, позволяющие проводить операции нагрева, выдержки и охлаждения, равномерно распределяя температуру на изделии. Горелки в шести тепловых зонах циклически включаются и выключаются, минимально расходуя газ.

Работа печи теперь полностью автоматизирована, что позволяет поднять культуру производства на совершенно новый уровень. Термообработка ведется по программам, которые составляются в начале каждого технологического процесса. За соблюдением временных и температурных режимов термообработки теперь отвечают контроллеры температуры и давления фирмы «Siemens», регулирующие работу в автоматическом режиме. Также происходит архивация процессов термообработки с записью диаграмм нагрева. Новые возможности печи – это ведение процесса термообработки с автоматической коррекцией температуры с термоэлементов, установленных прямо на изделии. Управление процессом термообработки ведется по контактным термопарам, которые устанавливаются непосредственно на изделии, что значительно повышает качество проводимых процессов.

Новые технические параметры позволяют существенно повысить точность и равномерность режимов термообработки изделий – отклонения составляет не более плюс-минус 50С, что делает гарантированно высоким качество обработки изделий и исключает потери от брака при выполнении тепловых режимов. После реконструкции печь № 3 по техническим характеристикам полностью отвечает требованиям Кода ASME, а также требования производства оборудования для атомной отрасли.

Справка:

ОАО «Уралхиммаш» изготавливает оборудование для предприятий нефтегазового комплекса, энергетической, атомной отраслей промышленности, для химической отрасли, предприятий черной и цветной металлургии, для предприятий строительной промышленности.

На ОАО «Уралхиммаш» принята и одобрена инвестиционная программа развития производства шаровых резервуаров. В рамках этой программы будет приобретено оборудование: пресс усилием до 1600 тонн, круговой манипулятор и крановый манипулятор. При помощи данного оборудования завод планирует наладить выпуск шаровых резервуаров объемом до 6600 м3 и с толщиной стенки до 80 мм.

В настоящее время идет формирование нового холдинга «Группа Химмаш», куда, наряду с ведущими машиностроительными предприятиями, изготавливающими оборудование для нефтегазовой и химической отраслей промышленности, войдет и ОАО «Уралхиммаш». Стратегическим финансовым партнером ОАО «Уралхиммаш» является Газпромбанк.

← Обсудить на форуме

Смотрите также:
Е.В. Ефимов, С.Цанюга. Компания HYDROMAT поставит комбинированные (невозвратно-управляемые) затворы на морскую воду для строящейся электростанции в Доминикану Е.В. Ефимов, С.Цанюга. Компания HYDROMAT поставит комбинированные...
Евгений Ефимов и Славко Цанюга продолжают цикл совместных материалов о компании Hydromat. В первом выпуске журнала «Вестник арматуростроителя»
Юрий Чашков принял участие в конференции «Проблемы развития МТК Север – Юг» Юрий Чашков принял участие в конференции «Проблемы развития МТК Север – Юг»
Сессия посвящена развитию Международного транспортного коридора Север – Юг по Волге. Эта тема началась ещё в 2002 году, но основная трудность в развитии коридора – это зимняя навигация, когда суда по Волге не ходят.
АО «ЭНЕРГИЯ» получило сертификаты СЕРТЭНЕРГО на задвижки, затворы, электроприводы и обратные клапаны ДЕНДОР АО «ЭНЕРГИЯ» получило сертификаты СЕРТЭНЕРГО на задвижки, затворы, электроприводы и...
Летом 2025 года АО «ЭНЕРГИЯ» прошло экспертизу производственных процессов, организованную сотрудниками СПб ГБУ «Центр энергосбережения», после чего арматура ДЕНДОР
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)

Сборник статей Кима Миргаязова

Сборник статей Кима Миргаязова

«Моя жизнь и арматура»

Книга Олега Шпакова «Моя жизнь и арматура» жизнь автора от рождения...

Запорные клапаны на высокие параметры эксплуатации. Исследования и проектирование

Приведенные в книге результаты исследований позволили разработать р...