вид  
31 Августа 2026г, Понедельник€ — 99.6820,  $ — 85.6007загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone


Завод «Уралхиммаш» изготовил блок пароперегревателя для ведущего российского производителя газовой серы

31 Августа 2026
Завод «Уралхиммаш» изготовил блок пароперегревателя для ведущего российского производителя газовой серы

АО «Уралхиммаш» (входит в Группу «Синара») завершило производство блока пароперегревателя для крупнейшего в России производителя газовой серы в России. Новое оборудование поставляется в рамках планового обновления производственных мощностей на площадке заказчика. Его внедрение повысит износостойкость агрегатов, увеличит производительность и обеспечит стабильную работу технологической линии.

Блок пароперегревателя – элемент котельной установки и предназначен для перегрева пара с помощью теплообмена с греющей газовой средой. Эта процедура исключает наличие влаги и повышает эффективность технологических процессов за счет дополнительной тепловой энергии. Максимальная температура рабочей среды оборудования составляет 600 °C.

Изготовленный блок состоит из двух коллекторов, системы изогнутых труб-змеевиков и рамы. Из-за нестандартных размеров коллекторов пакеты змеевиков, для которых использованы трубы диаметром 51 мм и толщиной стенки 3,5 мм, уложены максимально плотно с минимальными зазорами между ними. При изготовлении заказа применялись две технологии сборки: горизонтальная и вертикальная. Длина каждого коллектора составила 5,6 м, ширина 2 м, высота 7,5 м, а общий вес изделия - 22,5 т.

«Изготавливая сложное оборудование, мы работаем в тесной связке с заказчиком: анализируем его потребности и предлагаем собственные идеи для улучшения продукции и оптимизации затрат. Так, для снижения себестоимости производства в будущем мы предложили изготавливать коллекторы не из поковок, а из кругов с дополнительным сварным швом. Это даст экономию материалов около 30-40%. Параллельно завод выступил с инициативой модернизировать конструкцию, что позволит увеличить поверхность теплообмена оборудования», — прокомментировал генеральный директор завода «Уралхиммаш» Сергей Гавриков.

Справка:

АО «Уралхиммаш» производит оборудование для предприятий нефтехимической, нефте- и газоперерабатывающей отраслей промышленности, для химической отрасли, предприятий черной и цветной металлургии, предприятий традиционной и атомной энергетики, для предприятий строительной промышленности. Компания имеет сертификаты на соответствие системы менеджмента требованиям стандартов ISO 9001:2015 (ГОСТ Р ИСО 9001-2015), СТО Газпром 9001-2012, ГОСТ РВ 0015-002-2012, ISO 14001:2015, OHSAS 18001:2007, а также требованиям спецификации на интегрированные системы менеджмента PAS 99:2012. Имеет полномочия на изготовление и клеймение сосудов, работающих под давлением, в соответствии c требованиями Кода ASME Section VIII Div. 1 и Div. 2 (клейма «U», «U2»). 

Узнать больше о АО «Уралхиммаш» можно здесь

Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам АО «Уралхиммаш»

ARMTORG в MAX, подпишись!


Метки Уралхиммаш Уральский завод химического машиностроения машиностроение производство химическая отрасль пароперегреватель промышленность газовая сера


Смотрите также:
Н.Д. Феклин, директор ООО «ДИНУС-Сталь», г. Луганск. Анализ причин низкого качества отливок при ЛГМ. Способ устранения причин Н.Д. Феклин, директор ООО «ДИНУС-Сталь», г. Луганск. Анализ причин низкого качества...
При строительстве новых и реконструкции старых литейных цехов выбор технологических процессов и оборудования, как правило, должен
АО «ЗЭО Энергопоток» поставило 241 единицу трубопроводной арматуры для АЭС России и зарубежья АО «ЗЭО Энергопоток» поставило 241 единицу трубопроводной арматуры для АЭС России и...
Для АЭС «Аккую» было поставлено 105 единиц оборудования, в том числе: 4 шт. ДРУ, 4 шт. задвижки, 2 шт. обратных затвора, 1 шт. обратный
Разработанная инженерами Ростовской АЭС оснастка в 5 раз сокращает время ремонта фильтров СШО турбинного отделения Разработанная инженерами Ростовской АЭС оснастка в 5 раз сокращает время ремонта...
Благодаря этому устройству, время на подготовку операции по перемещению оборудования в зону ремонта сократилось с семи суток до двух часов.
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)