Медиагруппа ARMTORG. Новости отрасли арматуростроения №4 (97)

Редакция журнала «Вестник арматуростроителя» представляет вашему вниманию подборку новостей и событий отрасли арматуростроения за весенний и летний периоды. Предприятия расширяют ассортимент продукции и выводят на рынок новые позиции. Производственные площадки посещают заказчики, эксперты, представители власти, а также студенты. Заводы ведут активную работу над расширением производственных мощностей: закупают современное оборудование, оптимизируют процессы производства. Об этом и многом другом читайте в нашей рубрике.

• • • Новые разработки • • •

ООО «Арматурный Завод» расширило номенклатуру выпускаемой продукции, освоив новый вид арматуры – трехходовые шаровые краны. Изделия предназначены для перераспределения и переключения направлений потоков рабочих сред в трубопроводных системах. Конструкция кранов предусматривает два варианта исполнения затвора – Т-образный и L-образный. Принцип действия основан на повороте шаровой пробки внутри корпуса на угол 90°, 180° или 270° в зависимости от выбранного положения затвора, что позволяет гибко управлять потоками рабочей среды.

Компания «НПО АСТА» начинает серийное производство новых высокотемпературных клапанов серии Р523. Корпус клапана отлит из высокопрочного чугуна российского производства. Все внутренние детали также изготовлены из высококачественных российских материалов на заводе НПО АСТА. Новые клапаны дополнят уже существующие в линейке высокотемпературные АСТА Р533 с импортными корпусами из углеродистой стали. Регулирующие клапаны АСТА Р523 имеют ряд преимуществ по сравнению с предыдущей версией. Помимо этого, в конструкторском бюро ООО «НПО АСТА» разработали специальную конструкцию предохранительно клапана для паровых систем П223 с низким гистерезисом – на 5 % ниже от настроечных параметров открытия/закрытия.

Компания HIW представила новые позиции в ассортименте трубопроводной арматуры – межфланцевые затворы и компенсаторы. Межфланцевые затворы применяются в трубопроводных системах для перекрытия потока рабочей среды в условиях повышенных перепадов температуры, давления. Они оснащены специальным запорным элементом в форме диска, вращающимся вокруг своей оси. Межфланцевые затворы не имеют собственных фланцев, они устанавливаются между двумя фланцами и стягиваются шпильками. 

Компания LD расширяет ассортимент трубопроводной арматуры и представляет шаровые краны из нержавеющей стали 03Х17Н14М3 (аналог AISI 316L) с уплотнениями только из фторопласта Ф-4 (без РТИ). Краны LD Energy 03Х17Н14М3 предназначены для использования в системах водоподготовки, пищевой, фармацевтической, химической, нефтегазовой, атомной и других промышленных отраслях. Нержавеющая сталь 03Х17Н14М3 содержит высокое количество молибдена для защиты от межкристаллитной коррозии. Это обеспечивает устойчивость к агрессивным средам – морской воде, хлоридам и многим кислотам, а малое содержание углерода наделяет металл хорошей свариваемостью с сохранением на сварных швах коррозионных свойств основного металла.

Компания «Ридан» активно разрабатывает решения на природных хладагентах. В ассортименте представлена новая линейка – компоненты для систем на CO2 (R744). Запорные краны GBCH (до 60 бар) и GBCT (до 130 бар), а также обратные клапаны NRVT (до 130 бар) подходят для транскритических и субкритических циклов. В линейке представлен широкий диапазон типоразмеров. Помимо этого, компания «Ридан» модернизировала чугунные дисковые затворы модели ЗДМ PN16. В их конструкцию внесены изменения: материал корпуса – GG25 (серый чугун) заменен на GGG40 (высокопрочный чугун с шаровидным графитом, GJS400-15); цвет корпуса для версии из чугуна GGG40: с RAL 7016 (серый) на RAL 5002 (синий). Таким образом, затворы стали прочнее на разрыв и изгиб, пластичность и ударная вязкость заметно выросла.

Научный коллектив ОмГТУ в рамках сотрудничества с ООО «Омский завод запорной арматуры» спроектировал и изготовил первые серийные образцы стендов офлайн-диагностики запорно-регулирующей арматуры. Разработка позволяет в полевых условиях производить оценку текущего состояния оборудования на предприятиях нефтехимии и нефтепереработки. Федеральная служба по интеллектуальной собственности (Роспатент) уже приняла решение о выдаче патента на полезную модель системы, также ученые получили свидетельство о регистрации уникального ПО.

ООО «НПП «СтэлсПромМаш» запускает серийное производство трехходовых шаровых кранов – инновационного решения в сфере запорно-регулирующей арматуры. Трехходовой кран – это вид промышленной арматуры с тремя патрубками, предназначенный для управления потоками жидкостей и газов. Его ключевые функции – перенаправление потока между разными направлениями, смешение или разделение рабочих сред, точное регулирование параметров системы.

Арматурный завод «ТЕРМОБРЕСТ» расширил линейку заслонок регулирующих дроссельного типа номинальным диаметром DN15, DN20, DN25 с электроприводом типа SP MIKRO производства REGADA (Словакия). Электроприводы SP MIKRO являются полными аналогами применяемых приводов SP0, SP1, SP2 с уменьшенными габаритами и крутящим моментом. Электроприводы SP MIKRO управляются подачей напряжения питания 220В и 24В переменного тока и имеют сигнал обратной связи 2000 Ом, 100 Ом или 4…20 мА.

Сотрудники механического цеха № 917 АО «Энмаш» освоили корпус клиновой задвижки диаметром 150 мм, которая применяется в составе трубопроводной арматуры атомных ледоколов. Новая задвижка рассчитана на работу при давлении 170 атмосфер и температуре до 300 °C. Освоение такого изделия потребовало от предприятия новых компетенций, в частности обработки сложных внутренних полостей корпуса. Ранее к изготовлению подобных изделий приходилось привлекать субпоставщиков.

Компания «Комплект Сервис» расширяет ассортимент запорной арматуры под брендом РАШВОРК и представляет межфланцевый дисковый поворотный затвор арт. 222 из молибденсодержащей нержавеющей стали CF8M с футеровкой PTFE/PFA – решение для систем с химически агрессивными рабочими средами. «В линейке дисковых затворов РАШВОРК – новая СКЛАДСКАЯ позиция. По запросам потребителей, работающих с агрессивными химическими средами, мы разработали затвор арт. 222 из молибденсодержащей нержавеющей стали CF8M с футеровкой PTFE/PFA», – отмечают в ООО «Комплект Сервис».

Ульяновский завод промышленной арматуры приступает к проектированию специализированной запорной арматуры, предназначенной для работы в среде водорода. Это решение – закономерный шаг в развитии предприятия, направленный на импортозамещение критически важной продукции для проектов «Газпрома», «Росатома» и предприятий нефтехимического комплекса. Старт проектирования арматуры в водородной энергетике – это не просто расширение номенклатуры Ульяновского завода промышленной арматуры, а и вклад в целом в энергетическую безопасность страны и реализацию национального плана по углеродной нейтральности.

• • • Профориентация, подготовка кадров • • •

Завод ООО «НПО АСТА» посетили студенты ГБПОУ МО «Воскресенский колледж». Ребята учатся на операторов станков с ЧПУ и сварщиков, поэтому экскурсия на производство НПО АСТА стала наглядным примером их будущих профессий. Студенты увидели работу технологического парка НПО АСТА, который насчитывает более 20 токарных и 4 фрезерных станков с ЧПУ. На участке сварки и резки металла ребятам показали современное сварочное оборудование.

ЗАО «ПКТБА» традиционно присоединилось ко Всероссийской акции «Неделя без турникетов». Одними из первых гостей стали первокурсники из IT-колледжа, обучающиеся по направлениям «радиоэлектронные приборные устройства» и «управление качеством продукции, процессов и услуг». Кроме того, предприятие посетили студенты ПензГТУ и ПГУ, обучающиеся по направлению «конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств».

Ульяновский завод промышленной арматуры и Ульяновский электромеханический колледж подписали соглашение о партнерстве в рамках федерального проекта «Профессионалитет». Это важный шаг к подготовке специалистов, которые будут приходить в профессию уже с практическими навыками и пониманием реального производства. Для студентов открываются новые возможности: обучение у практиков, стажировки и работа на современном оборудовании. Для УЗПА это возможность готовить кадры под задачи производства и формировать собственный кадровый резерв.

Центр занятости «Работа России» совместно с Министерством экономического развития и промышленности Пензенской области организовал профориентационное событие для учащихся 8–9-х классов интерната № 1 города Пензы. Местом встречи выбрали АО «Пензтяжпромарматура» – одного из главных российских изготовителей трубопроводной арматуры. Участникам поведали о специфике проведения местного и федерального этапов Всероссийского конкурса мастерства «Лучший по профессии», о его категориях (среди которых токарь, сварщик, монтажник, механизатор и другие), а также об успешных примерах пензенцев, которые в прошлые годы сумели завоевать звание «Лучший по профессии».

ТКЗ «Красный котельщик» принял участие во Всероссийской акции «Неделя без турникетов». Завод организовал серию производственных экскурсий для 250 школьников и студентов. «Неделя без турникетов» на ТКЗ стала чередой познавательных встреч с реальным производством. Участники внимательно изучали технологические процессы, общались с сотрудниками предприятия и узнавали, какие профессии здесь особенно востребованы. Кроме того, экскурсоводы из числа линейных руководителей рассказывали о стратегических проектах «Красного котельщика» и уникальных технологиях, которые внедряются для обеспечения инновационным оборудованием современной российской энергетики.

ООО «Завод «Сателлит» посетили студенты 1-го курса Благовещенского филиала ГАПОУ «Башкирский колледж архитектуры, строительства и коммунального хозяйства». 27 молодых людей вместе с преподавателями познакомились с производственным процессом предприятия. Экскурсию провел ведущий инженер-технолог Марсель Фаритович Мухамадулин. Он доступно рассказал о всех нюансах работы завода.

На производственной площадке «ЗиО-Подольск» в рамках всероссийской акции «Неделя без турникетов» побывали учащиеся школ города, студенты вузов и ссузов. Гости смогли увидеть производство изнутри, а также погрузиться в историю атомной отрасли через интерактивные форматы. Всего в мероприятии приняли участие более 130 человек. Для гостей предприятия была подготовлена насыщенная программа. Они приняли участие в увлекательном интеллектуальном квизе, посвященном атомной отрасли. Вопросы охватывали историю, науку, технологии и интересные факты об атомной энергетике. Участники акции смогли проявить эрудицию и открыть для себя будущую профессию.

АО «НПО «ЭМК» и Поволжский институт управления имени П. А. Столыпина (филиал РАНХиГС) заключили соглашение о сотрудничестве, направленное на формирование кадрового резерва. В рамках достигнутых договоренностей вуз окажет содействие в отборе, оценке и мотивации студентов для их последующего трудоустройства на предприятия компании. Институт также обеспечит привлечение профильных сотрудников АО «НПО «ЭМК» к работе в составе государственных экзаменационных комиссий и другим видам преподавательской деятельности. Организован отбор мотивированных практикантов по направлениям «менеджмент», «экономика и бухгалтерский учет».

В сборочном цехе № 37 АО «Арзамасский приборостроительный завод им. П. И. Пландина» открыли опытный участок. Под руководством опытного наставника здесь обучаются монтажники. Это кадровый проект по поддержке и обучению новых сотрудников. Они будут изучать теорию и осваивать первые навыки работы монтажника, а также попробуют себя в пайке микросхем, проводов и лужении. Обучает старший мастер этого же цеха, опытный и знающий все тонкости сотрудник.

Курганский завод «ТЕМПЕР» посетили ученики 8–9-х классов СОШ № 9. В ходе экскурсии ребята ознакомились с работой литейного цеха. Также им продемонстрировали процесс обработки деталей. Далее гости побывали на складе готовой продукции. «Особая благодарность за увлекательный рассказ и теплый прием Варакосовой Татьяне Николаевне! Спасибо «ТЕМПЕР» за то, что показали школьникам, как работает настоящая инженерия и ответственность. Мы вдохновлены!» – отметили в пресс-службе СОШ № 9.

С производством АО «Газстройдеталь» познакомились учащиеся МБОУ «ЦО-гимназия № 11 им. Александра и Олега Трояновских». Мероприятие осуществлено в рамках Всероссийской профориентационной акции «Неделя без турникетов». Ребятам была предоставлена уникальная возможность погрузиться в атмосферу предприятия, познакомиться с производственным процессом, узнать из первых уст о технологиях и инновациях, применяемых на заводе, задать интересующие их вопросы и расширить свои представления о мире профессий.

• • • Визиты, мероприятия • • •

Представители трех предприятий из Курганской области побывали в городе Урумчи Китайской Народной Республики. Организаторами деловой поездки выступили региональный Центр поддержки экспорта совместно с Торгово-промышленной палатой. В состав зауральской делегации вошла компания по производству трубопроводной арматуры, предприятие по выпуску прицепов для легковых автомобилей, а также компания по механической обработке металлов и производству метизов.

На производственной площадке АО «Томский завод электроприводов» побывали участники V Сибирского форума «Производительность и устойчивое развитие». Мероприятие состоялось с 13 по 17 апреля в Томске. «ТОМЗЭЛ» стал первой точкой экскурсионного маршрута «Томская электротехника». Завод посетили руководители и специалисты 11 организаций, в их числе – представители отрасли машиностроения, целлюлозно-бумажной промышленности, ИТ сектора. Гости ознакомились с основными видами выпускаемой АО «ТОМЗЭЛ» продукции, оценили внедренные на предприятии современные производственные решения, а также изучили лучшие практики повышения качества и производительности.

4 июня 2026 года на производственной площадке ООО «Арматурный Завод» в г. Благовещенске побывали 30 представителей 13 нефтегазовых компаний, таких как ООО «Газпромнефть-НТЦ», ООО «ЛУКОЙЛ – Западная Сибирь», ООО «ЛУКОЙЛ – ПЕРМЬ», ООО «РИТЭК – Самара Нафта», ООО «ЗАРУБЕЖНЕФТЬ – добыча Харьяга», АО «Самаранефтегаз», ПАО «Сургутнефтегаз», ООО «Башнефть-Полюс», АО «Тюменнефтегаз» и др. Гостям продемонстрировали первый и второй цеха, а также участок комплектации. В рамках экскурсии особое внимание привлекли: стенд для криогенных испытаний, контрольно-измерительная машина, широкие технологические возможности механической обработки, позволяющие изготавливать высокоточные детали, в том числе для атомной промышленности.

ООО НПП «Томская электронная компания» посетили заместитель председателя правления по региональному развитию фонда «Сколково» Олег Владимирович Войтенко и руководитель направления регионального развития фонда Денис Владимирович Эпп. Целью визита стало знакомство с технологическими разработками и инновационной продукцией предприятия, а также обсуждение возможных форматов сотрудничества и перспективных направлений развития. В ходе встречи гостям были представлены как серийная продукция компании – взрывозащищенные электроприводы «РэмТЭК», газоанализаторы, системы транспортировки и весового дозирования сыпучих материалов, так и передовые разработки в области промышленной роботизации.

Делегация из Монголии посетила завод «ТЕМПЕР» в Кургане. Полвека назад гости были студентами Курганского государственного университета, а теперь вернулись в город своей молодости, чтобы отметить 75-летний юбилей альма-матер. Для иностранных гостей организовали экскурсию по производственным цехам. Гости воочию увидели полный цикл выпуска трубопроводной арматуры и высокотехнологичные процессы, налаженные на предприятии. Монгольская делегация осталась под большим впечатлением от уровня оснащения завода и организации труда. Визит не ограничился знакомством: стороны обсудили перспективы взаимовыгодного сотрудничества.

На заводе HIW в Чаплыгине побывали представители ООО «Водопроводно-канализационных систем», МУП «Балашихинские Коммунальные Системы», ООО «АйронПолимер Групп», ООО «Нефтегазстрой», МУП «Видновское ПТО ГХ» и ОАО «Химкинский водоканал». Гостям продемонстрировали ключевые этапы производства. Также был проведен ударно-искровой тест. Специалист по продукту Алексей Татаринов рассказал, как и из чего получается арматура, которая потом работает без перебоев в системе 24/7. Далее торговые партнеры из Московской области осмотрели складские мощности. После был шоурум с готовыми изделиями. Отдельное внимание уделили испытательному бассейну.

Машиностроительную Корпорацию «Сплав» посетили руководитель российского представительства Индийской корпорации по атомной энергии (ИКАЭЛ) Swapnil Srivastava и директор по проектам в Индии АО «АСЭ» Михаил Новиков. Гости оценили ход изготовления трубопроводной арматуры для энергоблоков № 5 и № 6 АЭС «Куданкулам». В июне Машиностроительная Корпорация «Сплав» приняла участие в координационных совещаниях по проектам энергоблоков 7, 8 Тяньваньской АЭС и 3, 4 АЭС «Сюйдапу». Мероприятия прошли в городе Хулудао провинции Ляонин, где возводится атомная станция «Сюйдапу».

• • • Развитие отрасли • • •

Компания «Т-АРМ» (входит в состав NBM Group) признана лучшим экспортером года в сфере промышленности по итогам регионального конкурса. Об этом сообщил губернатор Новгородской области в мессенджере MAX. Предприятие специализируется на производстве регулирующих клапанов для нефтегазовой, химической и энергетической отраслей. Такая продукция выпускается ограниченным числом предприятий в мире, а отдельные разработки новгородского производителя не имеют российских аналогов.

Две номенклатурные позиции АО «Благовещенский арматурный завод» (БАЗ) удостоены звания лауреата по итогам ежегодного республиканского конкурса «Лучшие товары Башкортостана». Экспертная комиссия высоко оценила предохранительные клапаны СППК6 в диапазоне давлений PN 1,6–25,0 МПа с условным проходом DN 25–300 мм, а также фрикционные клинья. Эта продукция широко применяется на объектах нефтегазовой, химической и энергетической отраслей, где к надежности арматуры предъявляются особо жесткие требования.

В апреле на площадке завода «Сибэнергомаш – БКЗ» состоялось выездное заседание комитета по технической политике Ассоциации организаций строительного комплекса атомной отрасли (АСКАО). В мероприятии приняли участие представители отраслевых компаний, научно-исследовательских и проектных организаций. Основное внимание было уделено развитию кооперации, промышленного партнерства и расширению присутствия отечественных производителей на рынке оборудования для атомной энергетики. Ключевой темой стало участие завода «Сибэнергомаш – БКЗ» в поставках для АЭС. В 2026 году предприятие получило лицензию на конструирование и изготовление оборудования для ядерных установок. Были представлены планы по масштабированию производства и выпуску продукции 2-го и 3-го классов безопасности, включая вентиляционные системы гермозоны и теплообменное оборудование.

В АО «Благовещенский арматурный завод» прошла техническая встреча, направленная на расширение профессиональных знаний инженерного состава, дирекции по продажам, дирекции по закупкам предприятия в области современной приводной техники. В качестве приглашенных гостей выступили профессионалы из научно-производственного предприятия «Томская электронная компания». Они провели презентацию, раскрывающую инновационные решения по управлению трубопроводной арматурой, в частности электроприводы марки «РЭМ ТЭК».

Три предприятия Южного Урала стали участниками федерального проекта «Производительность труда» в составе нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Среди них – компания «ПромАрмСтрой». Предприятие назвало 2026 год «Годом бережливого производства». Производственные мощности завода достигли высокого уровня загрузки. Новые точки роста руководство видит в применении инструментов, дающих повышение эффективности за счет рационального использования внутренних резервов, в том числе и тех, которые раньше не были задействованы в технологических процессах. По рекомендации эксперта РЦК Максима Ражева в качестве пилотного потока здесь выбрали производство клапанов обратных, служащих для защиты оборудования трубопроводных систем.

Группа компаний «Метран» получила диплом лауреата конкурса «20 лучших товаров Челябинской области». «Таким образом один из самых известных датчиков, производимых ГК «Метран», преодолел региональный этап конкурса «100 лучших товаров России», – отметили в компании. Федеральный этап конкурса продлится до конца года и завершится награждением предприятий высшими наградами на торжественной церемонии.

ЭЗОТ «Сигнал» провел ежегодный практический семинар «Технические характеристики, эксплуатация и обслуживание газорегулирующего оборудования «Сигнал». В мероприятии приняли участие более 60 человек из разных регионов нашей страны. В течение двух дней на базе лабораторного комплекса ЭЗОТ «Сигнал» были проведены практические занятия по настройке, регулировке и ремонту регуляторов давления газа «Сигнал». Специалисты обменялись опытом в работе с оборудованием и ознакомились с новинками производства.

• • • Сертификация, аудит • • •

С 1 июля 2026 года в России впервые начал действовать национальный стандарт ГОСТ Р 72600-2026 «Арматура трубопроводная. Порядок восстановления паспортов», который был утвержден приказом Росстандарта от 24.03.2026 № 266-ст. ГОСТ Р 72600-2026 определяет порядок восстановления паспорта и оформления его дубликата на все виды и типы трубопроводной арматуры, эксплуатируемой на различных объектах или находящейся на хранении. Как отмечено в стандарте, восстановление или оформление дубликата паспорта может осуществляться по различным причинам, в числе которых непоставка изготовителем, невозможность дальнейшего использования паспорта по причине износа и др.

Президент России Владимир Путин подписал закон, вводящий с 1 сентября 2026 года федеральный государственный контроль (надзор) за соблюдением обязательных требований к отдельным видам промышленной продукции. Перечень приоритетных групп промышленной продукции сформирован Минпромторгом России совместно с Росстандартом и Минэкономразвития России и включает цемент, строительные смеси и растворы, радиаторы отопления и отопительные конвекторы, строительные изделия из бетона, трубы и детали трубопроводов из термопластов и другую продукцию.

Компания «АЗ АТОМ» получила сертификат сейсмостойкости на регуляторы давления АЗ АТОМ. Теперь оборудование серий ATLANT, TITAN, GEFEST и PACS подтверждено на соответствие требованиям по сейсмостойкости до 9 баллов MSK-64. Такие требования особенно важны для объектов в сейсмически активных регионах: Камчатка, Сахалин, Курилы, Кавказ, Крым, Дальний Восток. Для промышленного регулятора это не просто документ, а подтверждение работоспособности оборудования при внешних динамических воздействиях.

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт) и Институт нефтегазовых технологических инициатив (ИНТИ) подписали план мероприятий по развитию стандартизации новых технологий и техники в нефтегазовом машиностроении, направленный на обеспечение импортозамещения и ускоренное внедрение инновационных решений в отрасли до 2030 года. В числе приоритетных направлений дорожной карты – технология и техника в области оборудования для проведения геологоразведочных работ, а также бурения и добычи на шельфе, оборудования для бурения и добычи на суше, переработки нефти и газа, СПГ, нефтегазохимии, производства запасных частей, контрольно-измерительных приборов, автоматизированных систем управления технологическим процессом и многое другое.

Предприятие «Армалит. Гражданское арматуростроение» объявляет об успешном прохождении сертификации в Российском морском регистре судоходства (РС). В ходе проверки были освидетельствованы 10 единиц трубопроводной арматуры, предназначенной для работы в агрессивной среде высокотемпературного мазута. Полученный сертификат (№ 26.44.01.03763.120) удостоверяет, что продукция компании: изготовлена, освидетельствована и испытана по правилам и предписаниям РС; соответствует требованиям части VIII «Правил классификации и постройки морских судов» и части IV «Правил технического наблюдения за постройкой судов»; подтвердила устойчивость к воздействию высоких температур и химически активных сред.

АО «Благовещенский арматурный завод» успешно подтвердило соответствие строгим стандартам деловой надежности, установленным ПАО «Газпром». Недавно на предприятии прошел инспекционный аудит в системе добровольной сертификации «ИНТЕРГАЗСЕРТ», по итогам которого действие ранее выданного свидетельства об оценке деловой репутации было продлено. Инспекционный контроль подтвердил, что завод не только сохранил, но и укрепил свои позиции надежного контрагента.

АО «Алтайская машиностроительная компания» успешно завершило процедуру включения своей продукции в реестр российской промышленной продукции и подтвердило соответствия требованиям ПП РФ № 719. В цифровой ресурс ГИСП вошло около тысячи позиций производства АО «АМК». Реестр российской промышленной продукции создан для подтверждения отечественного происхождения товаров для реализации политики импортозамещения в России.

Завод «ЛЗТА «МАРШАЛ» получил сертификат ГАЗСЕРТ на шаровые краны. Продукция официально подтверждена независимыми экспертами как соответствующая национальным стандартам для газовой отрасли. Детали сертификата: номер сертификата: ЮАЧ1.RU.1406.Н.00490; система сертификации: ГАЗСЕРТ; срок действия: до 31.08.2028. Кроме того, ЛЗТА «Маршал» успешно завершил переход на систему международного штрихкодирования всей продукции. Это переход на использование единых, общепринятых стандартов кодирования продукции (например, EAN-13, UPC, Code 128), которые считываются оборудованием по всему миру. Теперь каждый шаровый кран, покидающий завод, имеет уникальный «паспорт» в виде штрихкода, понятного в любой точке мира.

Угрешский завод трубопроводной арматуры обновил декларацию соответствия требованиям технического регламента Таможенного союза ТР ТС 010/2011 на клиновые задвижки серии УГРЕША М. Продукция предназначена для применения в системах как горячего, так и холодного водоснабжения и охватывает широкий диапазон типоразмеров от DN 40 до DN 1400 мм при номинальном давлении PN 1,0–2,5 МПа. Помимо этого, ООО «СМ-ЭКСПЕРТИЗА» продлило на три года сертификат соответствия на шаровые краны высокого давления УЗТПА торговой марки УГРЕША. Также ООО «Угрешский завод трубопроводной арматуры» обновило разрешительную документацию на электрические исполнительные механизмы ТМ «УГРЕША». Завод получил обновленную декларацию соответствия техническим регламентам Таможенного союза (ТР ТС 004/2011 и 020/2011 ЕАЭС), а также сертификат, подтверждающий климатическое исполнение (У, УХЛ) продукции. Документы распространяются на многооборотные электроприводы серии К и неполнооборотные серии «КНО».

Предприятие «АРММАШ» успешно прошло независимую оценку соответствия требованиям стандартов СТО ИНТИ. По результатам проверки предприятие получило: заключение о соответствии системы менеджмента качества INTI.QS.S.QS.7-03-2025-99 «Система менеджмента качества. Требования»; заключение о соответствии производственной площадки INTI.QS.PS.20-03-2026-152 на предохранительные клапаны, задвижки и другие виды продукции.

Чугунные фильтры LD включены в реестр российской промышленной продукции. Челябинский фланцевый завод получил заключение Минпромторга о российском происхождении продукции на чугунные фильтры. Заключения были получены на следующие позиции: фильтр сетчатый фланцевый; фильтр магнитный фланцевый. Заключение Минпромторга о подтверждении производства промышленной продукции на территории Российской Федерации – это документ, который подтверждает, что продукция произведена в России и соответствует критериям локализации, установленным Постановлением Правительства РФ № 719.

Предприятие «ПТПА» успешно прошло процедуру оценки соответствия требованиям нормативных документов ПАО «Транснефть». Полученный сертификат подтверждает высокое качество и надежность задвижек шиберных с выдвижным шпинделем (DN 100...1200, PN до 12,5 МПа, ТУ3741-007-05749375-2005). Данное оборудование официально продлено в Реестре основных видов продукции ПАО «Транснефть» до 11.12.2026 г.

Группа компаний «ЛД» прошла через систему добровольной сертификации «Сделано в России» и получила знак соответствия. Ранее сертификаты на свою продукцию получили заводы «ЧелябинскСпецГражданСтрой» и «ЛД Прайд» на один год. В этот раз удалось продлить сертификат сроком на три года. Систему добровольной сертификации реализует Российский экспортный центр. В качестве знака соответствия выступает изображение, символизирующее силуэт птицы в цветах российского флага (триколора), дополненное надписью на русском языке «Сделано в России» или на английском – Made in Russia.

Система менеджмента качества АО «ЗЭО Энергопоток» соответствует требованиям стандарта ISO 9001 в системе сертификации «РОСАТОМРЕГИСТР». Кроме того, на предприятии органом по сертификации ООО «АтомТехноТест» (г. Москва) завершена работа по оценке соответствия клапанов сильфонных запорных КИП в форме обязательной сертификации согласно требованиям раздела VIII федеральных норм и правил НП-071-18.

Компания «ПКТБА» подтвердила соответствие системы менеджмента качества требованиям СТО Газпром 9001-2018. Эксперты ассоциации по сертификации «Русский Регистр» провели оценку ключевых процессов предприятия: проектирования и изготовления изделий, ведения документации, а также работы структурных подразделений. По итогам проверки: подтверждено соответствие системы менеджмента качества установленным требованиям; определены направления для дальнейшего совершенствования процессов; отмечены вовлеченность сотрудников и эффективное взаимодействие подразделений.

С 3 по 4 июня 2026 года в АО «Тулаэлектропривод» прошел двухдневный инспекционный контроль со стороны АО «АНК». Комиссия из органа по сертификации проверила ключевые аспекты производства: актуальность и эффективность системы менеджмента качества; соблюдение процессов изготовления и контроля; уровень подготовки и аттестации специалистов; возможность отслеживания каждой детали; методы выявления и устранения брака; прочие направления: техобслуживание оборудования и анализ удовлетворенности клиентов. Кроме того, компания успешно прошла процедуру сертификации и получила сертификат соответствия системы менеджмента качества в системе добровольной сертификации «ИНТЕРГАЗСЕРТ». СМК соответствует высоким отраслевым стандартам, в том числе требованиям ГОСТ Р ИСО 9001 и СТО Газпром 9001.

На заводе «ОМК Энергомаш» запустили новую линию по изготовлению прямошовных электросварных труб. Монтаж, наладка, отработка технологии и режимов заняли несколько месяцев. Данный участок создали с нуля, смонтировав и введя в эксплуатацию комплекс оборудования, среди которых: торцефрезерный станок, две установки дуговой сварки для внутренних и наружных швов КДС-138 и 4-валковая гидравлическая листогибочная машина модели HDLW12-20×6000. Новая линия позволяет изготавливать обечайки диаметром от 426 до 1620 мм, длиной до 6000 мм с максимальной толщиной стенки до 22 мм в зависимости от марки стали исходной заготовки (листовой прокат любой марки стали).

На Благовещенском арматурном заводе успешно опробовали современный метод изготовления отливок – 3D-печать песчаных форм. Вместо привычных деревянных или пластиковых моделей – цифровая точность и послойная печать. Аддитивные технологии – это создание трехмерных объектов путем добавления материала слой за слоем. В июне 2026 года в термообрубном отделении сталелитейного цеха АО «БАЗ» запущены две современные газовые печи грузоподъемностью 10 тонн каждая. Новое оборудование позволяет вести термообработку с точным соблюдением всех регламентов – ГОСТ, ЦКБА, ТТТ.

В сварочно-механическом цехе № 3 МК «Сплав» появились два современных фрезерных обрабатывающих центра с ЧПУ. Оборудование пришло на смену морально устаревшим станкам, которые служили предприятию долгие годы. Стоимость инвестиций – почти 40 млн рублей. В 2026 году машиностроительная корпорация «Сплав» инвестирует еще 750 млн рублей в модернизацию предприятия. Соответствующее соглашение в первый день ПМЭФ-2026 подписали генеральный директор МК «Сплав» Наталья Орловская и губернатор Новгородской области Александр Дронов. Средства будут направлены на обновление парка оборудования и комплексную реконструкцию гальванического производства – одного из самых сложных и ответственных участков производства.

Лениногорский машиностроительный завод «КС Механика» (ЛМЗ КСМ, подразделение группы «СейлсСолюшен») планирует расширить производство оборудования для нефтегазовой отрасли. «КС Механика» входит в международную компанию SalesSolution с предприятиями в Китае и Италии. Фирма производит и поставляет нефтегазовое оборудование, в том числе из специальных и никелевых сплавов. Это поковки, емкостное оборудование из нержавеющей стали, шаровые краны, трубчатые теплообменники, трубные узлы, аппараты воздушного охлаждения (АВО).

В АО «Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ» открыли новый производственный участок, посвященный реинжинирингу, 3D-моделированию и прототипированию. Инициатива является частью программы импортозамещения и стратегии комплексного развития и модернизации предприятия. Помимо этого, в одной из лабораторий предприятия АО «Энергомаш – ЧЗЭМ» смонтировали новую компрессорную установку для проведения испытаний. Современная техника позволит повысить точность и надежность тестирований, а также расширить спектр решаемых инженерных задач.

В механосборочном цехе АО «Воткинский завод» введено в эксплуатацию четыре единицы высокотехнологичного сварочного оборудования. Две установки представляют собой мультипроцессорные источники питания. Они способны выполнять несколько сварочных процессов: штучным электродом, ручную аргонодуговую, автоматическую в среде защитных газов, а также полуавтоматическую в углекислом газе и газовых смесях. Параллельно модернизировано уже имеющееся в подразделении сварочное оборудование. Внедрение нового оборудования и модернизация имеющегося значительно расширили пропускную способность участка и сократили время на переналадку при смене способа сварки.

В индустриальном парке «Ворсино» Калужской области будут выпускать трубопроводную арматуру для тепловых и атомных электростанций. «Состоялось подписание соглашения о намерениях в сфере реализации инвестиционного проекта создания производства по выпуску трубопроводной арматуры для эксплуатации на тепловых и атомных электростанциях, а также на объектах нефтегазовой и химической промышленности между «АРМ-Титан» и правительством Калужской области», – сообщает пресс-служба, уточняя, что встреча состоялась на ПМЭФ. По данным регионального правительства, новое предприятие размещается в индустриальном парке «Ворсино». На площадке уже совсем скоро будет запущена первая линия производства арматуры, рассчитанной на высокие и средние параметры.

Завод «ЗЭО Энергопоток» увеличил производственные мощности. Предприятие приобрело горизонтально-фрезерный центр SPECTR MHM-630, который предназначен для точной и высокопродуктивной обработки корпусных деталей. Основные задачи станка: серийное производство деталей с использованием системы смены паллет.

На заводе «ЭНМАШ» завершена оценка готовности предприятия к роботизации и автоматизации производства, проведенная экспертами Федерального центра компетенций в сфере производительности труда (ФЦК). Работы проводились в рамках реализации федерального проекта «Развитие промышленной робототехники и автоматизации производства». В течение двух месяцев специалисты ФЦК анализировали производственные процессы предприятия с целью выявления резервов повышения производительности труда. В качестве приоритетного направления для внедрения роботизированных решений был выбран процесс изготовления корпусов вакуумной арматуры.

АО «НТК «Криогенная техника» модернизировало производство трубопроводной арматуры для криогенного оборудования и нарастило мощности по ее выпуску в 2 раза. Продукция востребована в медицине и нефтегазовой промышленности. Общие инвестиции в развитие производства составили 135 млн рублей. Из них 100 млн рублей предоставил федеральный Фонд развития промышленности (ФРП, координируется ВЭБ.РФ по поручению Минпромторга России) в виде льготного займа по флагманской программе «Проекты развития».

С 1 июля 2026 года Старооскольский арматурный завод «Авангард» ввел в эксплуатацию новый складской комплекс площадью 2360 кв. м. На новых площадях организовано хранение сырья, материалов и готовой продукции. «Расширение складских площадей – это еще один шаг к увеличению объемов производства и оперативности в поставках оборудования для эффективного решения задач бизнеса. С нами удобно!» – отметили в пресс-службе Старооскольского арматурного завода «Авангард».