Ученые из «Сколтеха» разработали метод нанесения композитных покрытий на базе латуни и упрочняющих частиц

В Сколковском институте науки и технологий («Сколтех») разработали метод, позволяющий наносить композитные покрытия на базе латуни и упрочняющих частиц на поверхность различных стальных деталей с минимальным вредом для окружающей среды. Такая методика также превосходит уже существующие способы обработки деталей в экономичности.

«Мы получили однородное латунное покрытие за счет предобработки сырья. Обычно сырьем в методе холодного напыления выступают три порошка: медь, цинк и укрепляющая добавка, например, корунд. В нашем случае порошки меди и цинка были подвергнуты механическому легированию, благодаря чему еще до начала напыления образовался сплав латуни», - пояснила исследователь из «Сколтеха» Ирина Тумбусова.

Латунные покрытия используются промышленниками для защиты металлических деталей от коррозии, а также повышения их стойкости к механическому износу и вибрациям. Это особенно характерно для материалов, используемых в авиационной и морской технике, при соединении сегментов буровых колонок, трубопроводов, рельсов, а также в промышленных станках для защиты направляющих и других подверженных трению частей.

Сейчас подобные покрытия наносятся на материалы при помощи двух подходов, гальванизации и газодинамического напыления. Первый требует погружения деталей в громоздкие системы для электрохимического осаждения покрытий и порождает большое количество токсичных отходов. В свою очередь, напыление при высоких давлениях может повреждать детали, а при низких - на их поверхности часто образуется не сплав, а изолированные скопления из частиц меди или цинка.