вид  
7 Мая 2026г, Четверг€ — 88.0600,  $ — 75.2246загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone


Специалисты АО «Мосгаз» проверили более пяти тысяч сварных швов на газопроводах Москвы

15 Апреля 2026
Специалисты АО «Мосгаз» проверили более пяти тысяч сварных швов на газопроводах Москвы

С начала 2026 года специалисты компании «Мосгаз» проверили более 5000 сварных швов на газопроводах Москвы. Таким образом обеспечивается контроль качества и безопасность газовой инфраструктуры. В комплексе городского хозяйства Москвы рассказали о методах таких проверок, которые обязательны при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте газопроводов: каждый этап завершается диагностикой — без нее объект не может быть введен в эксплуатацию.

Оценка состояния сварных соединений проводится с применением методов неразрушающего контроля — рентгенографического и ультразвукового. Эти технологии позволяют выявлять внутренние дефекты без вскрытия конструкции и дают точное представление о качестве швов как на стальных, так и на полиэтиленовых трубах. Все соединения проходят многоступенчатую проверку, что исключает вероятность скрытых повреждений и гарантирует соответствие установленным требованиям безопасности. Ни один участок сети не допускается к эксплуатации без положительного заключения технического надзора компании.

Большая часть проверок приходится на рентгенографию: таким способом обследовано около 3,5 тысячи стальных соединений. Метод основан на просвечивании металла с последующей фиксацией структуры шва, что позволяет обнаружить даже незначительные отклонения. Еще свыше 1,5 тысячи соединений проверили с помощью ультразвука, который дает возможность оперативно выявлять дефекты непосредственно в процессе диагностики.

Во время строительства и обновления газопроводов оба метода используются в комплексе, обеспечивая стопроцентный контроль качества. На объектах задействуют роботизированные рентгеновские установки, которые перемещаются внутри труб с помощью самоходных колесных платформ и управляются дистанционно. Такие устройства массой до 50 килограммов способны работать без перерыва до восьми часов в широком диапазоне температур: от минус 40 до плюс 70 градусов. Дополнительно применяются роботизированные системы телескопического типа: они также передвигаются внутри труб, оснащены камерами и в режиме реального времени передают изображение и данные оператору, находящемуся в мобильной лаборатории.

Для проведения работ используется современное оборудование, включая кроулерные системы с рентгеновскими установками, цифровые комплексы обработки данных и передвижные лаборатории на базе автомобиля КамАЗ. Их применение позволяет выполнять диагностику прямо на месте, быстро реагировать на выявленные отклонения и обеспечивать высокий уровень контроля качества на всех этапах.

Справка:

В настоящее время АО «Мосгаз» эксплуатирует более 7 500 км газовых сетей. Из 23 млрд м³ природного газа транспортируемого АО «Мосгаз» (5 % от общего объема его потребления в Российской Федерации), 86 % приходится на объекты тепло- и электрогенерации ПАО «Мосэнерго» и ПАО «МОЭК», 11 % на промышленные и коммунально-бытовые предприятия, 3 % — на 1 818 373 квартир.


Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам mos-gaz.ru

ARMTORG в MAX, подпишись!


Метки Мосгаз АО МОСГАЗ сварные соединения сварные швы контроль качества газопровод Газоснабжение Ультразвуковой контроль трубопровод газопровод Нефть и газ газовая отрасль


Смотрите также:
М. Мориц, медиагруппа ARMTORG. Импортонезависимость. Новые проекты М. Мориц, медиагруппа ARMTORG. Импортонезависимость. Новые проекты
В условиях геополитических трансформаций и санкционных ограничений импортозамещение стало стратегическим приоритетом для российской промышленности.
Завод «ЧелябинскСпецГражданСтрой» успешно освоил производство сильфонной продукции Завод «ЧелябинскСпецГражданСтрой» успешно освоил производство сильфонной продукции
Завод «ЧелябинскСпецГражданСтрой» (Группа компаний LD) освоил производство осевых сильфонных компенсаторов и сильфонных компенсационных устройств.
На заводе «Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ» открыли участок реинжиниринга, 3D-моделирования и прототипирования На заводе «Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ» открыли участок реинжиниринга, 3D-моделирования и...
Реинжиниринг представляет собой процесс обратного проектирования, который позволяет создавать прототипы различных деталей, включая крупногабаритные.
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)