Ученые Дальневосточного федерального университета (ДВФУ) представили инновационную разработку – армированные уплотнения, специально спроектированные для эксплуатации в суровых условиях Арктики и на морском шельфе. Эти детали играют ключевую роль в герметизации нефтегазовых труб, гарантируя безопасную транспортировку углеводородов под сверхвысоким давлением.
Проект, реализованный в рамках программы «Приоритет-2030», нацелен на полное импортозамещение. Новые российские уплотнения не только заменяют зарубежные компоненты, но и превосходят их по устойчивости к агрессивным химическим средам и критическим температурам.
По словам проректора по развитию ДВФУ Натальи Ватолкиной, полная локализация производства внутри страны позволяет избежать таможенных пошлин и санкционных рисков, что делает продукцию значительно дешевле импортной и ускоряет сроки поставок.
Технические возможности новинки впечатляют: детали сохраняют функциональность в диапазоне от -40°C до +180°C, выдерживая давление, сопоставимое с нагрузкой на дне Марианской впадины. Сфера применения разработки обширна – от нефтяных вышек и трубопроводной арматуры до автомобильной промышленности.
В планах ученых на 2026 год – расширение линейки продукции. Ожидается создание прототипов протекторов для бурильных труб, а также запуск производства уникальных полимерных конструкций для укрепления «зимников» – ледовых дорог, жизненно необходимых для снабжения северных территорий.
Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам vladnews.ru
ARMTORG в MAX, подпишись!
Фото недели: соленоидные клапаны ГК «Метран» интегрированы в стартовые комплексы...
АО «БАЗ» получило свидетельство о соответствии СМК требованиям стандарта СТО ИНТИ...
АО «ЗЭО Энергопоток» поставило задвижки, обратные затворы и обратные клапаны для АЭС...