вид  
20 Августа 2026г, Четверг€ — 98.5457,  $ — 85.1293загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone


На ЛПДС «Журавлинская» в Самарской области модернизировали систему сбора и откачки утечек и дренажа

19 Января 2026
На ЛПДС «Журавлинская» в Самарской области модернизировали систему сбора и откачки утечек и дренажа

На ЛПДС «Журавлинская» Куйбышевского районного управления АО «Транснефть – Дружба» завершено техническое перевооружение системы сбора и откачки утечек и дренажа. Модернизация на станции в Самарской области продолжалась с января 2025 г. по программе технического перевооружения и капитальных ремонтов объектов предприятия.

Система сбора утечек и дренажа является одним из ключевых элементов производственной инфраструктуры станции. Комплекс необходим для откачки дизельного топлива из насосных агрегатов, вспомогательного механо-технологического оборудования и технологических трубопроводов перед выполнением плановых ремонтных работ. Система требовала обновления в соответствии с современными регламентами ПАО «Транснефть».

В ходе реализации программы, были заменены все основные элементы системы: насосы откачки, построена площадка с новыми дренажными емкостями объемом по 25 куб. м, заменена обвязка технологических трубопроводов.

На место имевшихся раннее насосов откачки наружного исполнения установлены насосы нового типа – погружные, не требующие дополнительного подпорного оборудования. Откачиваемый нефтепродукт попадает непосредственно в сборные емкости, минуя вспомогательные емкости, требующиеся ранее.

Модернизированная система нового типа отличается высоким уровнем автоматизации. Смонтированные насосы откачки утечек автоматизированные, в отличие от предшествующих – ручного управления. Они менее подвержены ошибкам, связанным с человечески фактором, что обеспечивает минимальное количество отказов оборудования и промышленную безопасность. В случае необходимости управлять системой можно также в ручном режиме, что позволит обеспечить стабильную работу оборудования даже в случае сбоя автоматики.

В рамках перевооружения были заменены все технологические трубопроводы системы – сброса газовоздушной среды, дренажа, а также откачки утечек – в общей сложности более 400 м. Впервые проложен трубопровод к узлу фильтров грязеуловителей. Ранее для сбора нефтепродукта в случае ремонтов и очистки фильтров использовалась спецтехника. Теперь откачка происходит непосредственно в трубопровод без привлечения автотранспорта. Это обеспечивает оперативность выполнения работ и существенно снижает затраты.

Выполненные работы позволят укрепить промышленную надежность и безопасность при транспортировке дизельного топлива.

Справка:

АО «Транснефть – Дружба» ‒ дочернее общество ПАО «Транснефть» (до 30.06.2016 ‒ Открытое акционерное общество «Акционерная компания по транспорту нефти «Транснефть»).

АО «Транснефть – Дружба» в цифрах:

• резервуарный парк объемом 3 млн кубометров;
• 24 нефтеперекачивающие станции и 14 нефтепродуктоперекачивающих станций;
• 4 тыс. км нефтепроводов и 3,8 тыс. км нефтепродуктопроводов;
• производственные объекты в 11 российских регионах;
• более 7 тысяч работников.

Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам АО «Транснефть – Дружба»


Метки Транснефть – Дружба Транснефть Нефть и газ нефтегазовая отрасль техническое перевооружение Самарская область нефтяная отрасль ЛПДС насосное оборудование насосная станция трубопровод


Смотрите также:
М. Ефимов, спецкор медиагруппы ARMTORG. ARMTORG на NIC-2026, или проблемы – это новые возможности М. Ефимов, спецкор медиагруппы ARMTORG. ARMTORG на NIC-2026, или проблемы – это новые...
Первая зарубежная выставка ARMTORG в 2026 году на удивление (изначально посещение не было в нашем медиаплане на 2026-й) оказалась не IFATом, где мы тоже 100 %
На производственной площадке «Таткуз» завершен проект по изготовлению купольного клапана из серого чугуна СЧ20 На производственной площадке «Таткуз» завершен проект по изготовлению купольного...
Специалисты предприятия «Таткуз» (является частью промышленного холдинга «Пауэрз») изготовили импортозамещающий купольный клапан. Изделие произведено из серого чугуна СЧ20, вес готового клапана — 34,5 кг.
АО «ТОМЗЭЛ» приступило к внедрению корпоративной Системы развития «Транснефть» – ОПТИМУМ АО «ТОМЗЭЛ» приступило к внедрению корпоративной Системы развития «Транснефть» – ОПТИМУМ
На предприятии прошла информационная встреча с кураторами направления от ПАО «Транснефть». В ходе интерактивной тематической лекции они рассказали о целях
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)