вид  
19 Августа 2026г, Среда€ — 98.7312,  $ — 85.1645загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone


Нижневартовский ГПЗ сможет выполнять до 76 % больше ремонтов арматуры без простоя и снижения надёжности оборудования

15 Января 2026
Нижневартовский ГПЗ сможет выполнять до 76 % больше ремонтов арматуры без простоя и снижения надёжности оборудования

На Нижневартовском ГПЗ создан современный высокотехнологичный центр по ремонту оборудования. Проект направлен на повышение стабильности работы завода, снижение затрат на обслуживание и улучшение условий труда сотрудников.

На участке установлены два современных испытательных комплекса, новые стенды для притирки, шлифования и мойки запорно-регулирующей арматуры. Также появилась мобильная мастерская, которая позволяет обслуживать оборудование на удалённых компрессорных станциях. Все испытания и проверки выполняются с использованием компьютерных систем контроля, которые автоматически фиксируют и анализируют параметры. Это обеспечивает точность результатов и соответствие требованиям промышленной безопасности и производственной системы СИБУРа. После модернизации и оснащения современным оборудованием на заводе увеличились объёмы выполняемых ремонтов собственными силами, выросла производительность, снизились риски отказов оборудования.

Обновлённый участок стал центром компетенций «СибурТюменьГаза». Здесь проводят ремонт и обслуживание арматуры не только для Нижневартовского ГПЗ, но и для других газоперерабатывающих заводов Югры и Ямала. Это позволяет использовать единые подходы и лучшие практики на всех площадках, повышая надёжность оборудования в целом.

«Мы не просто обновили оборудование, а полностью пересмотрели подход к организации ремонтных работ. Новый участок позволяет выполнять ремонты качественно и безопасно, а также оказывать поддержку другим заводам «СибурТюменьГаза». Это важный шаг в развитии нашей ремонтной базы», — отметил начальник ремонтного производства Нижневартовского ГПЗ Денис Вейсгейм.

Благодаря модернизации завод сможет выполнять до 76% больше ремонтов арматуры без простоя и снижения надёжности оборудования.

«СИБУР последовательно модернизирует производственную инфраструктуру, делая её более технологичной и безопасной. Для нас важно, чтобы обновления повышали не только эффективность оборудования, но и комфорт и безопасность сотрудников. На Нижневартовском ГПЗ создан ремонтный участок, который полностью отвечает этим задачам», — подчеркнул главный инженер «СибурТюменьГаз» Владимир Мазуркевич.

Создание современного центра по ремонту оборудования на Нижневартовском ГПЗ — пример того, как СИБУР развивает технологические компетенции и формирует устойчивую и надёжную производственную систему.

Справка:

«СибурТюменьГаз» — лидер по переработке попутного нефтяного газа в России. Семь газоперерабатывающих заводов в Ханты-Мансийском и Ямало-Ненецком автономных округах являются базовыми для обеспечения сырьем нефтехимических предприятий СИБУРа и других компаний в России, которые выпускают синтетические каучуки, пластики, автомобильные шины, бензины, газомоторное топливо и топливо для промышленных и коммунально-бытовых нужд.


Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам «СибурТюменьГаз»


Метки Нижневартовский ГПЗ СибурТюменьГаз Сибур испытательный стенд испытания трубопроводной арматуры трубопроводная арматура новое оборудование промышленная безопасность модернизация


Смотрите также:
Н.В. Юрков, директор ООО «Аркона», Самара. Не золото и не блестит Н.В. Юрков, директор ООО «Аркона», Самара. Не золото и не блестит
За последние 5 лет в российской промышленности происходят удивительные события, а именно появилось сразу несколько производителей очень
АО «ОЗНА-Измерительные системы» зарегистрировало портфель интеллектуальной собственности на мобильный узел учета нефти «ОЗНА-NEST» АО «ОЗНА-Измерительные системы» зарегистрировало портфель интеллектуальной...
Уникальность и ценность технологии в возможности организовать учет нефти прямо на границе лицензионного участка без капитального строительства стационарных узлов измерения.
В Топливном дивизионе «Росатома» освоили метод послойного лазерного сплавления (SLM) меди и её сплавов на отечественных принтерах RusMelt В Топливном дивизионе «Росатома» освоили метод послойного лазерного сплавления (SLM)...
Освоение 3D-печати изделий из меди открывает новые возможности для российских промышленников, которые смогут в полной мере использовать преимущества аддитивных технологий
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)