вид  
22 Апреля 2026г, Среда€ — 87.7659,  $ — 74.5897загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone


В сталелитейном цехе Благовещенского завода ОМК заменят стенды сушки ковшей

16 Сентября 2025
В сталелитейном цехе Благовещенского завода ОМК заменят стенды сушки ковшей

В сталелитейном цехе Благовещенского завода ОМК заменят стенды сушки ковшей. Об этом сообщает пресс-служба предприятия.

В частности, на двух участках цеха два старых стенда сушки и нагрева футеровки сталеразливочных ковшей заменят на три новых, работающих на природном газе и с автоматической системой управления технологическими процессами.

Сейчас на участке изготовления стержней из холоднотвердеющих смесей для сушки и нагрева футеровки используется стенд, работающий на дизельном топливе с сетевым сжатым воздухом. А на участке оболочкового литья работают два газовых стенда, один из которых исчерпает продлённый ресурс безопасной эксплуатации к 2027 году.

На обоих подлежащих замене стендах розжиг горелки и подача газа осуществляются вручную. Также в процессе нагрева футеровки невозможно контролировать текущую температуру для этого требуется снять ковш.

Три новых современных стенда на природном газе с АСУТП, обладающие грузоподъёмностью 5 тонн, будут производить нагрев в автоматическом режиме - в соответствии с циклограммами, рекомендуемыми производителями футеровки, и с соблюдением всех необходимых температурных и временных режимов.

«Помимо увеличения срока службы футеровки ков- шей и повышения уровня безопасности, они обеспечат оптимальный уровень смешивания газа и воздуха, что снизит расход энергоносителей. К тому же участок ХТС перестанет использовать для нагрева дизельное топливо, что исключит распространение продуктов его сгорания, а предположительная экономия после пере- хода на газ составит 1,2 миллиона рублей в год», - отметил Артём Булатов, начальник цеха по энергетическому, обеспечению.

Справка:

Благовещенский арматурный завод ОМК – одно из крупнейших в России предприятий по выпуску трубопроводной арматуры. Производит промышленную трубопроводную арматуру низкого и высокого давления из углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей, которая используется в нефтегазодобывающей и нефтеперерабатывающей, химической, энергетической, строительной отраслях, для транспортировки нефти и газа, а также на предприятиях ЖКХ. Входит в состав «Объединенной металлургической компании» (АО «ОМК»). 

Вся трубопроводная арматура сертифицирована, имеет разрешения на применение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору Российской Федерации. На заводе действует система менеджмента качества ИСО 9001-2008 (МС ИСО 9001:2008), он также сертифицирован Американским институтом нефти по ANSI/API Q1, ISO/TS 29001 и спецификации API 6D. БАЗ является членом Научно-промышленной ассоциации арматуростроителей СНГ.


Узнать больше о 
Благовещенском арматурном заводе можно здесь

Пресс-служба МГ АRMTORG по материалам ОМК




Смотрите также:
П.А. Гилепп, технический директор ООО «Паровые системы». Капсула времени П.А. Гилепп, технический директор ООО «Паровые системы». Капсула времени
Принято считать, что термостатический капсульный конденсатоотводчик прост и поэтому надежен. Данное утверждение можно поставить под сомнение
ЧФЗ получил заключение Минпромторга о российском происхождении продукции на чугунные фильтры ЧФЗ получил заключение Минпромторга о российском происхождении продукции на чугунные...
Заключение Минпромторга о подтверждении производства промышленной продукции на территории Российской Федерации — это документ, который подтверждает
С производством ООО «НПО АСТА» познакомились студенты ГБПОУ МО «Воскресенский Колледж» С производством ООО «НПО АСТА» познакомились студенты ГБПОУ МО «Воскресенский Колледж»
Студенты увидели работу технологического парка НПО АСТА, который насчитывает более 20 токарных и 4 фрезерных станков с ЧПУ.
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)