вид  
20 Августа 2026г, Четверг€ — 98.5457,  $ — 85.1293загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone


ООО «ЭСД-БиКЗ» достигло значительных успехов в рамках участия в нацпроекте «Производительность труда»

17 Декабря 2024
ООО «ЭСД-БиКЗ» достигло значительных успехов в рамках участия в нацпроекте «Производительность труда»

ООО «Энергостройдеталь - Бийский котельный завод» в рамках участия в национальном проекте «Производительность труда» достигло значительных успехов за первые шесть месяцев внедрения принципов проекта. Эталонным участком стала оптимизация процесса производства коллекторов, который уже приносит 12% выручки завода и рассматривается как перспективное направление для дальнейшего развития производства.

По словам директора по эксплуатации и ремонту Олега Золотухина: «Оптимизация процесса производства коллекторов – это важный шаг к повышению эффективности нашей работы. Мы убеждены, что этот продукт станет ключевым элементом в нашем стратегическом развитии».

В рамках внедрения проекта было запущено обучение сотрудников. Из 97 зарегистрированных сотрудников – 89 успешно завершили электронные курсы в академии производительности. «Эта статистика подтверждает нашу приверженность к повышению квалификации и развитию нашего персонала», - прокомментировал Олег Золотухин.

Для эффективного управления проектами был создан офис «Повышение производительности труда», который уже показывает положительные результаты. Заместитель директора по производству Николай Бочеров добавил: «Выработка на человека увеличилась более чем на 10% благодаря внедрению принципов «5С» и стандартизации работы. Мы оптимизировали рабочие места и хранение комплектующих, что значительно улучшило производственные процессы».

Одним из ключевых достижений стало выявление «узких мест» по пропускной способности на этапе обработки готовой продукции. Проблемы на этом участке входят в топ-3 факторов, влияющих на общие показатели проекта.

«Хорошая новость в том, что для решения этих проблем не нужны дополнительные инвестиции, а результаты будут в самое ближайшее время», - заявил Николай Бочеров.

Для решения возникших проблем был разработан прозрачный алгоритм взаимодействия для сотрудников, что значительно упростило процесс реагирования на отклонения.

«Мы продолжим внедрение принципов бережливого производства на других участках завода. Уверены, что участие в проекте «Производительность труда» поможет нам улучшить текущие показатели и создать прочную основу для роста и развития нашего производства», - добавил Олег Золотухин.

Справка:

ООО «Энергостройдеталь - Бийский котельный завод» — одно из ведущих предприятий в России по изготовлению паровых и водогрейных котлов средней и малой мощности, котельно-вспомогательного оборудования для промышленной и коммунальной энергетики. С 2021 года является членом «Союза машиностроителей России». В настоящее время успешно ведутся работы по реконструкции твердотопливных котлов ДКВр и КЕ для сжигания низкосортных топлив в топках низко и высокотемпературного кипящего слоя. Проведена адаптация горелок WEISSHAUPT, SAACKE ко всем типоразмерам паровых и водогрейных котлов Е, ДЕ, ДКВр производства БиКЗ.


Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам bikz.ru 


Метки ЭСД-БиКЗ ЭнергоСтройДеталь Энергостройдеталь - Бийский котельный завод Бийский котельный завод котельное оборудование национальный проект промышленность производство оптимизация развитие


Смотрите также:
М. Ефимов, спецкор медиагруппы ARMTORG. ARMTORG на NIC-2026, или проблемы – это новые возможности М. Ефимов, спецкор медиагруппы ARMTORG. ARMTORG на NIC-2026, или проблемы – это новые...
Первая зарубежная выставка ARMTORG в 2026 году на удивление (изначально посещение не было в нашем медиаплане на 2026-й) оказалась не IFATом, где мы тоже 100 %
На производственной площадке «Таткуз» завершен проект по изготовлению купольного клапана из серого чугуна СЧ20 На производственной площадке «Таткуз» завершен проект по изготовлению купольного...
Специалисты предприятия «Таткуз» (является частью промышленного холдинга «Пауэрз») изготовили импортозамещающий купольный клапан. Изделие произведено из серого чугуна СЧ20, вес готового клапана — 34,5 кг.
АО «ТОМЗЭЛ» приступило к внедрению корпоративной Системы развития «Транснефть» – ОПТИМУМ АО «ТОМЗЭЛ» приступило к внедрению корпоративной Системы развития «Транснефть» – ОПТИМУМ
На предприятии прошла информационная встреча с кураторами направления от ПАО «Транснефть». В ходе интерактивной тематической лекции они рассказали о целях
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)