ПТПА. Итоги полугодия 2024 года

На ПТПА продолжается реализация долгосрочной стратегии развитии компании, которая была принята еще в 2019 году. В рамках этой стратегии предусмотрен постепенный переход в нишу высокотехнологичной арматуры в различных сегментах рынках. На текущий момент идет активное освоение новой продукции в нефте- и газопереработке, атомной энергетике, шельфовой добыче. Самые важные события первого полугодия 2024 года – это результаты движения компании в данном направлении.

Важные события

Первое полугодие 2024 года было отмечено несколькими важными для ПТПА событиями.

С 15 по 18 апреля на международной выставке «Нефтегаз-2024» команда ПТПА представила пневмо- и электроприводы для трубопроводной арматуры под новой торговой маркой «Лемберг». Она была названа в честь выдающегося инженера, главного конструктора АО «ПТПА» Вадима Тарасовича Лемберга. На стенде компании работали действующие образцы: новый интеллектуальный многооборотный электропривод ЛЕМ 150, вертикальный пневмопривод с линейным ходом для арматуры с выдвижным шпинделем, пневмопривод с низкий давлением запитки для неполноповоротной арматуры.

В мае специалисты АО «ПТПА» приняли участие в конференции «Надежность сегодня – лидерство завтра», организованной группой «Лукойл» и ООО «ЛИНК». В рамках конференции они поделились с участниками результатами работы по стратегии импортозамещения.

В июне на базе собственной производственной площадки ПТПА провело крупную конференцию «Импортозамещение трубопроводной арматуры в нефтеперерабатывающей отрасли: диалог с производителем оборудования». Мероприятие собрало 35 представителей нефтяных и газовых перерабатывающих компаний из России и Белоруссии, проектных институтов, ИНТИ и Минпромторга и стало площадкой для обсуждения важных вопросов отрасли:

• реализация дорожной карты по импортозамещению;
• создание единой системы технических стандартов;
• текущие потребности НПЗ в регулирующей арматуре;
• возможность комплексного подхода к обслуживанию и замене оборудования.

ПТПА представило образцы 2-ходовых и 4-ходовых шаровых кранов для установок замедленного коксования, шаровой кран PDS для установок выгрузки полиэтилена, новый электропривод «Лемберг». Сотрудники сервисной службы ПТПА и представители эксплуатационных служб заказчика обменялись опытом по обслуживанию, ремонту и восстановлению работоспособности иностранной арматуры для технологических установок НПЗ.

Новая продукция

ПТПА является активным участником программы по импортозамещению. Одно из главных направлений работы – разработка высокотехнологичной арматуры для нефте- и газоперерабатывающих производств.

В настоящее время на объекте ПАО АНК «Башнефть» «Башнефть – Новойл» успешно проходят опытную эксплуатацию 2-ходовые краны шаровые на температуру +565 °C PN 600class. В кранах используется два типа уплотнений: уплотнение «сильфон» защищает кран, создавая надежное герметичное соединение и защиту; и уплотнение «шеврон». Краны были поставлены в период остановочного ремонта и установлены на самой ответственной линии после переключающего крана коксовых камер. Это первая поставка подобного оборудования на УЗК, полностью изготовленного силами АО «ПТПА». На сегодняшний день изделия показали отличный результат и получена положительная обратная связь от эксплуатирующего персонала.

Совместно с ПАО «Сибур» началась реализация проекта по модернизации конструкции кранов шаровых PDS. Краны шаровые на выгрузку полиэтилена и полипропилена PDS (Product Discharge System) разработаны в рамках программы ПТПА по импортозамещению. Их особенностью являются повышенные ресурсы – 440 тысяч циклов при стандартных 10 тысячах циклов. Краны являются альтернативой арматуре из Финляндии, Италии и Японии. В рамках реализации проекта делегация технических экспертов ПТПА посетила ПАО «Казаньоргсинтез» – одно из крупнейших и динамично развивающихся предприятий «Сибура». Сотрудники ПТПА изучили особенности эксплуатации кранов на объекте и представили специалистам «Сибура» технические документы и планы по модернизации кранов PDS. В настоящий момент идет подготовка опытного образца к проведению испытаний.

Завершены испытания в объеме ПСИ для первого образца 4-ходового крана DN200 Class600 на температуру рабочей среды до +565 °С для установок замедленного коксования. В дальнейшем кран планируется для поставок на опытную эксплуатацию на объекте.

Успешно прошли приемочные испытания новой конструкции ИПУ КД DN 100 PN 18,0 МПа разработки ЦКБА. Изделия применяются для аварийной защиты атомной станции и являются альтернативой ранее применявшихся устройств, авторами которых были украинские конструкторы. Новые ИПУ КД обеспечивают такие же параметры надежности, но при их изготовлении используются комплектующие только российского производства. Изделия планируются к поставкам на Курскую АЭС.

Для атомной энергетики на ПТПА в первом полугодии стартовали еще два крупных проекта по освоению новой техники: изготовление собственного ИПУ КД для проекта Куданкулам (Индия), 5-й и 6-й блоки, а также изготовление дроссельных клапанов.

Крупные поставки продукции

В первом полугодие на ПТПА прошли крупные поставки на объекты для транспортировки и добычи нефти. Для нефтепроводов ПАО «Транснефть» была отгружена партия шиберных задвижек диаметром от 150 до 1200 мм, а для объектов «Газпромнефть-Заполярье» на ПТПА изготовили большой объем шаровых кранов диаметром от 50 до 400 мм и давлением от 1,6 до 12,5 МПа.

Из зарубежных поставок самой крупной была отгрузка для объектов ГК «Туркменгаз»: в Туркмению уехало около 100 единиц арматуры, включая запорные шаровые краны, клиновые задвижки, запорные клапаны и двухпробковые шаровые краны.

Продолжаются поставки на объекты атомной энергетики, за 6 месяцев 2024 года была отгружена продукция для АЭС Рупур (Бангладеш), АЭС КуданКулам (Индия), а также для российских станций – Курской и Ростовской.

Кадровая политика

На ПТПА трудится 1050 сотрудников. Как и многие другие производственные предприятия, ПТПА испытывает сейчас кадровый голод в квалифицированных рабочих и инженерах. Поэтому на предприятии на постоянной основе работают различные программы по повышению квалификации персонала и привлечению новых сотрудников.

Самые активные молодые сотрудники ПТПА входят в кадровый резерв предприятия, они принимают участие в программах по профессиональному развитию и в творческих проектах. В начале июня они организовали свой первый проект «Тяжпром Детский» и устроили для детей сотрудников настоящий детективный квест. Целью проекта было познакомить ребят с предприятием, профессиями и технологиями ПТПА.

В рамках программ по развитию в марте прошла бизнес-игра «Лидеры ПТПА» для сотрудников, которые входят в список кандидатов на позиции топ-менеджеров компании. А в апреле подвели итоги командного конкурса «Координация», участники которого разработали свой собственный подход к моделированию и реализации технологии эффективного взаимодействия между сотрудниками. Также команды предприятия регулярно проходят обучение по технологиям бережливого производства на «Фабрике производственных процессов».

ПТПА открыто для гостей и будущих сотрудников. Так, в апреле – мае прошел весенний этап Всероссийской профориентационной акции «Неделя без турникетов». Всего за месяц на ПТПА состоялось 34 экскурсии, в которых приняли участие 712 человек (505 школьников, 170 студентов и 37 преподавателей).

Сотрудники ПТПА принимали участие в конкурсах профессионального мастерства. Токарь ПТПА Юрий Крайнов принял участие в конкурсе «Лучший по профессии», получил высший балл за технику безопасности и вошел в десятку лучших. Сварщик сборочного производства Сергей Дружинин стал победителем регионального конкурса профессионального мастерства по профессии «сварщик» среди сотрудников предприятий Пензенской области.

 
Аудиты

В первом полугодии ПТПА успешно прошло несколько надзорных и технических аудитов.

Предприятие подтвердило соответствие системы менеджмента требованиям ГОСТ Р ИСО 19443-2020 применительно к проектированию, производству и сервисному обслуживанию трубопроводной общепромышленной и специальной арматуры, приводных устройств к ней для всех видов производств и объектов атомной энергетики.

Успешно пройден аудит системы менеджмента экологии, охраны здоровья и обеспечения безопасности труда, по результатам аудита было получено подтверждение соответствия системы требованиям стандарта ISO 14001:2015 и ISO 45001:2918 и дана высокая оценка организации рабочего пространства сотрудников.

АО «ПТПА» получило сертификат соответствия системы менеджмента качества требованиям ГОСТ Р ИСО 19443 – 2020 в системе сертификации «РОСАТОМРЕГИСТР».

Представители акционерного общества «Атомстройэкспорт» провели проверку достоверности данных в рамках анализа рынка потенциальных производителей трубопроводной арматуры для первой атомной электростанции в Египте «Эль-Дабаа» и признали готовность завода в части поставки затворов обратных специальных высокого давления.