вид  
19 Февраля 2026г, Четверг€ — 90.2683,  $ — 76.1524загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone


На «Невском заводе» введен в эксплуатацию уникальный многофункциональный токарный обрабатывающий центр

11 Декабря 2023
На «Невском заводе» введен в эксплуатацию уникальный многофункциональный токарный обрабатывающий центр

На роторном производстве «Невского завода» (входит в состав АО «РЭП Холдинг») введен в эксплуатацию уникальный многофункциональный токарный обрабатывающий центр. Оборудование предназначено для комплексной механической обработки крупных роторных деталей паровых и газовых турбин и центробежных компрессоров.

Станок позволяет совмещать в одной операции токарные, фрезерные, шлифовальные и сверлильные работы. Вес обрабатываемой заготовки может достигать 30 тонн. Зона обработки представляет собой цилиндр с горизонтальной осью вращения, длиной 8 метров и диаметром 2,8 метра. Суппорт станка, установленный на подвижной платформе, имеет встроенный привод для сверлильного и фрезерного инструмента и перемещается как по направлению к оси вращения детали, так и вертикально перпендикулярно оси вращения.

Благодаря такой конструкции станок обеспечивает весь комплекс токарных работ необходимых при обработке роторов и тяжелых валов – продольное точение, поперечное точение и прорезка канавок. Комплекс специальных агрегатов позволяет производить фрезерные и сверлильные работы, необходимые для изготовления роторных деталей. Три шлифовальных агрегата обеспечивают выполнение всего объема шлифовальных работ.

Станок имеет несколько систем контроля и измерения, обеспечивающие необходимую точность механической обработки. Для контроля обработки в зоне суппорта расположена камера высокого разрешения транслирующая изображение на экран над пультом управления станка.

В конструкции станка применены технические решения, характерные для современных высокопроизводительных обрабатывающих центров: кабинетная защита зоны обработки, система охлаждения, включая подачу СОЖ через инструмент, освещение зоны резания, система блокировок для ограничения доступа в опасные зоны при работе станка и многое другое.

В рамках пусконаладочных работ на станках была произведена обработка тестовой заготовки. Проверка геометрии обработанной детали на контрольно-измерительной машине подтвердила получение заданных геометрических показателей и шероховатости поверхности, после чего обрабатывающий центр был принят в эксплуатацию.

Ввод в эксплуатацию нового высокопроизводительного оборудования осуществляется в рамках комплексной инвестиционной программы модернизации производственных мощностей Невского завода, направленной на наращивание объемов выпускаемой продукции, повышения качества и снижение себестоимости основных технологических операций.

Справка:

АО «РЭП Холдинг»  ведущий российский энергомашиностроительный холдинг, разработчик, изготовитель, поставщик энергетического оборудования нового поколения. Осуществляет инжиниринговые разработки, изготовление и комплексные поставки энергетического и электротехнического оборудования для газовой, нефтяной, металлургической и химической промышленности, энергетики и электросетевого комплекса. С 2019 года АО «РЭП Холдинг» входит в состав Группы «Газпром энергохолдинг». В состав Холдинга входит крупное промышленное предприятие Санкт-Петербурга «Невский завод» и собственный инженерный центр. 

Узнать больше об АО «РЭП Холдинг» можно здесь

Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам АО «РЭП Холдинг»


Метки РЭП Холдинг новое оборудование обрабатывающий центр механическая обработка газовая турбина центробежный компрессор Ввод в эксплуатацию Невский завод производство промышленность станок


Смотрите также:
Некоммерческое партнерство «Российское теплоснабжение». В Москве завершилась конференция «Теплоснабжение-2025» Некоммерческое партнерство «Российское теплоснабжение». В Москве завершилась...
26 ноября завершился второй этап деловой программы XXIII отраслевой конференции НП «Российское теплоснабжение», информационным партнером которого уже не первый год стала медиагруппа ARMTORG.
ЛЗТА «Маршал» изготовил партию шаровых кранов DN 300 по специальным требованиям заказчика ЛЗТА «Маршал» изготовил партию шаровых кранов DN 300 по специальным требованиям заказчика
ЛЗТА «Маршал» изготовил по специальным требованиям заказчика партию больших шаровых кранов. Изделия выполнены с диаметром условного прохода DN 300 мм и выдерживают рабочее давление PN 40.
ООО «Завод «Сателлит» получило заключение АНО «ИНТИ» по системе менеджмента качества
INTI.QS.S.QS.7-12-2025-168 ООО «Завод «Сателлит» получило заключение АНО «ИНТИ» по системе менеджмента качества...
Система менеджмента качества
ООО «Завод «Сателлит» была зарегистрирована в реестре ИНТИ как соответствующая требованиям стандарта СТО INTI S.QS.7-2024 «Система менеджмента качества. Требования».
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)