вид  
7 Апреля 2026г, Вторник€ — 91.0034,  $ — 78.7277загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone


На «Невском заводе» введен в эксплуатацию уникальный многофункциональный токарный обрабатывающий центр

11 Декабря 2023
На «Невском заводе» введен в эксплуатацию уникальный многофункциональный токарный обрабатывающий центр

На роторном производстве «Невского завода» (входит в состав АО «РЭП Холдинг») введен в эксплуатацию уникальный многофункциональный токарный обрабатывающий центр. Оборудование предназначено для комплексной механической обработки крупных роторных деталей паровых и газовых турбин и центробежных компрессоров.

Станок позволяет совмещать в одной операции токарные, фрезерные, шлифовальные и сверлильные работы. Вес обрабатываемой заготовки может достигать 30 тонн. Зона обработки представляет собой цилиндр с горизонтальной осью вращения, длиной 8 метров и диаметром 2,8 метра. Суппорт станка, установленный на подвижной платформе, имеет встроенный привод для сверлильного и фрезерного инструмента и перемещается как по направлению к оси вращения детали, так и вертикально перпендикулярно оси вращения.

Благодаря такой конструкции станок обеспечивает весь комплекс токарных работ необходимых при обработке роторов и тяжелых валов – продольное точение, поперечное точение и прорезка канавок. Комплекс специальных агрегатов позволяет производить фрезерные и сверлильные работы, необходимые для изготовления роторных деталей. Три шлифовальных агрегата обеспечивают выполнение всего объема шлифовальных работ.

Станок имеет несколько систем контроля и измерения, обеспечивающие необходимую точность механической обработки. Для контроля обработки в зоне суппорта расположена камера высокого разрешения транслирующая изображение на экран над пультом управления станка.

В конструкции станка применены технические решения, характерные для современных высокопроизводительных обрабатывающих центров: кабинетная защита зоны обработки, система охлаждения, включая подачу СОЖ через инструмент, освещение зоны резания, система блокировок для ограничения доступа в опасные зоны при работе станка и многое другое.

В рамках пусконаладочных работ на станках была произведена обработка тестовой заготовки. Проверка геометрии обработанной детали на контрольно-измерительной машине подтвердила получение заданных геометрических показателей и шероховатости поверхности, после чего обрабатывающий центр был принят в эксплуатацию.

Ввод в эксплуатацию нового высокопроизводительного оборудования осуществляется в рамках комплексной инвестиционной программы модернизации производственных мощностей Невского завода, направленной на наращивание объемов выпускаемой продукции, повышения качества и снижение себестоимости основных технологических операций.

Справка:

АО «РЭП Холдинг»  ведущий российский энергомашиностроительный холдинг, разработчик, изготовитель, поставщик энергетического оборудования нового поколения. Осуществляет инжиниринговые разработки, изготовление и комплексные поставки энергетического и электротехнического оборудования для газовой, нефтяной, металлургической и химической промышленности, энергетики и электросетевого комплекса. С 2019 года АО «РЭП Холдинг» входит в состав Группы «Газпром энергохолдинг». В состав Холдинга входит крупное промышленное предприятие Санкт-Петербурга «Невский завод» и собственный инженерный центр. 

Узнать больше об АО «РЭП Холдинг» можно здесь

Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам АО «РЭП Холдинг»


Метки РЭП Холдинг новое оборудование обрабатывающий центр механическая обработка газовая турбина центробежный компрессор Ввод в эксплуатацию Невский завод производство промышленность станок


Смотрите также:
На дископоворотные затворы серии «УГРЕША» продлен срок действия сертификата соответствия требованиям промышленной безопасности На дископоворотные затворы серии «УГРЕША» продлен срок действия сертификата...
Документ, выданный в системе добровольной сертификации (СДС) в области промышленной и экологической безопасности «Ростехэкспертиза», действителен
Компания «Силовые машины» завершила изготовление и заводские испытания турбины ГТЭ-170.1 для строительства Хабаровской ТЭЦ-4 Компания «Силовые машины» завершила изготовление и заводские испытания турбины...
Газовая турбина успешно прошла программу заводских контрольных испытаний, включая вращение ротора турбины валоповоротным устройством, на сборочном стенде
ОАО «Волгограднефтемаш» изготовило и поставило пять составных частей реактора гидроочистки в адрес заказчика ОАО «Волгограднефтемаш» изготовило и поставило пять составных частей реактора...
Оборудование преодолело более 8000 км по автодорогам от производственной площадки до места назначения. Особенность проекта — поставка реактора по
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)