вид
6 Мая 2026г, Среда€ — 88.3463, $ — 75.3448
На заводе «Омский каучук» (входит в состав ГК «Титан») запущено в работу ресурсосберегающее оборудование. Это позволило существенно сократить потери изобутана и направить газ в производство.
В частности, на «Омском каучуке» начал свою работу обновленный конденсатор-Т-300/5 - узел охлаждения и конденсации паров, выходящих с колонны отгонки легколетучих компонентов из бутан-бутиленовой фракции.
Благодаря модернизации аппарата потери изобутана на установке завода «Омский каучук» по переработке бутана технического снизились практически в 10 раз. Кроме того, использование новых возможностей оборудования позволит увеличить объем сжиженного пропана для его дальнейшей продажи.
Модернизированное оборудование уже запустили в работу. «Сегодня мы можем говорить о первых результатах. Так, за первую декаду июля потери изобутана в отдувках значительно снизились. То есть обновленный конденсатор позволил нам существенно сократить потери продукта», – отметили на предприятии.
В модернизации оборудования непосредственное участие приняли сотрудники «Омского каучука».
Справка:
Завод «Омский каучук» – один из лидеров среди российских производителей синтетического каучука. Сегодня «Омский каучук» продолжает работу по дальнейшей модернизации производств, решению задач, связанных с охраной труда, повышением надежности и безопасности, автоматизации процессов. Заводом реализуются принципиально новые проекты, направленные на увеличение глубины переработки углеводородного сырья и выпуск широкого спектра импортозамещающей продукции, в том числе малотоннажной.
Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам titan-group.ru
Медиагруппа ARMTORG. Голосования ARMTORG №2 (95)
«Армалит. Гражданское арматуростроение» прошёл сертификацию в Российском морском...
ОАО «Торговый дом «Воткинский завод» приняло участие в совещании «ППД ’2026» в Уфе
