вид  
3 Мая 2026г, Воскресенье€ — 88.6429,  $ — 74.8014загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone


На Арзамасском приборостроительном заводе запущена в эксплуатацию автоматическая линия порошковой окраски

5 Июня 2023
На Арзамасском приборостроительном заводе запущена в эксплуатацию автоматическая линия порошковой окраски

В цехе № 16 АО «Арзамасский приборостроительный завод им. П. И. Пландина» запущена в эксплуатацию автоматическая линия порошковой окраски. Участок покраски элементов РЭКО необходим для производства электрокотлов.

– Проведена огромная подготовительная работа: параллельно с поиском поставщиков покрасочного оборудования произвели капитальный ремонт здания снаружи и внутри, – рассказал начальник цеха № 16 Сергей Кулешов. – Когда определились с поставщиками, смонтировали коммуникации специально под будущий покрасочный конвейер.

Он был разработан и изготовлен научно-производственным объединением «Лакокраспокрытие» (г. Хотьково). Оборудование было привезено на предприятие в разобранном виде, на его сборку, монтаж и наладку ушло три месяца. Этим занимались представители фирмы-поставщика.

Конвейер состоит из блока управления, транспортной системы, агрегата химической подготовки поверхности, камеры сушки, кабины нанесения порошковой краски и печи полимеризации.

Оборудование облегчило процесс подготовки поверхности: теперь обезжиривание, фосфатирование и промывка технической и деминерализованной водой проходит в автоматическом режиме. Работники участка вывешивают детали на транспортную систему (конвейер), и они отправляются в проходной туннель с контурами струйного облива с форсунками, которые и распыляют рабочие растворы под давлением. Следующий этап – сушка изделия при температуре 120 градусов.

Затем деталь проходит в «сердце» покрасочной линии – кабину для нанесения краски. Там маляры вручную, с помощью пульверизатора, производят электростатическое напыление мельчайших частиц порошкового лакокрасочного материала на поверхность деталей. Дальше по конвейерной системе изделие отправляется в печь для полимеризации, где окончательно формируется покрытие.

– Работу на новом оборудовании начали в апреле, сейчас полностью освоили процесс, – рассказал Сергей Анатольевич. На участке трудится пять человек. Красим корпусные детали для РЭКО и производственную мебель, полностью закрываем заводские потребности. Запас мощности есть, при необходимости можем увеличить объем.

Справка:

АО «Арзамасский приборостроительный завод им. П. И. Пландина» ‒ одно из ведущих предприятий оборонно-промышленного комплекса страны. Завод с мировым именем, выпускающий приборы для авиационной, ракетной, космической отраслей, а также широкий спектр продукции гражданского назначения. За более чем полувековую историю предприятие накопило огромный опыт по проектированию и производству гироскопических приборов, систем управления, бортовых электронно-вычислительных машин, рулевых приводов, контрольно-проверочных комплексов, а также расходомерной и медицинской техники.


Узнать больше об 
АО «Арзамасский приборостроительный завод им. П.И. Пландина» можно здесь

Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам АО «АПЗ»


Метки Арзамасский приборостроительный завод Арзамасский приборостроительный завод им. П. И. Пландина участок покраски новое обороудование покрасочный цех покраска модернизация производства


Смотрите также:
Медиагруппа ARMTORG поздравляет с праздником Весны и Труда! Медиагруппа ARMTORG поздравляет с праздником Весны и Труда!
Желаем никогда не бояться работы, никогда не сомневаться в своих силах, никогда не останавливаться на полпути к поставленной цели.
Фото недели: ООО «УЗПА» приступает к разработке специализированной запорной арматуры для работы в среде водорода Фото недели: ООО «УЗПА» приступает к разработке специализированной запорной арматуры...
В еженедельной рубрике «Фото недели» представлены кадры с производственной площадки ООО «Ульяновский завод промышленной арматуры». Предприятие приступает к проектированию специализированной запорной арматуры
Завод «Атоммаш» изготовил комплект парогенераторов и внутрикорпусных устройств атомного реактора для АЭС «Аккую» Завод «Атоммаш» изготовил комплект парогенераторов и внутрикорпусных устройств атомного...
Всего российскими машиностроителями для АЭС «Аккую» изготовлены четыре корпуса реактора ВВЭР-1200 новейшего поколения «3+» и 16 парогенераторов (по четыре на каждый энергоблок)
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)