Компания «Сплав-Привод» вошла в список рекомендованных поставщиков ПАО «Газпром нефть»

Производственное предприятие МК «Сплав» – ООО «Сплав-Привод» – включено в список рекомендованных поставщиков компании «Газпром нефть». Это одно из основных условий для участия предприятия в тендерах, проводимых одной из ведущих российских компаний, занимающейся разработкой месторождений нефти и газа, нефтепереработкой и производством нефтепродуктов.

В структуру «Газпром нефти» входят более 70 нефтедобывающих и нефтеперерабатывающих предприятий в России и за рубежом. Для включения в список поставщиков «Сплав-Привод» успешно прошел технический аудит, а также опытно-промышленные испытания своего оборудования на производственных площадках ПАО «Газпром нефть». В рамках аудита представители компании несколько раз посещали производственную площадку, проводили оценку деятельности предприятия, изучали техническую и организационную документацию.

«Сплав-Привод» ориентирован на выпуск регулирующих, запорно-регулирующих и запорных клапанов и затворов для нефтегазовой, химической, энергетической отраслей промышленности. Особое внимание предприятие уделяет импортозамещению сложной регулирующей трубопроводной арматуры, использующейся в уже смонтированных и эксплуатирующихся трубопроводных системах, на оборудование, которое производится в России в соответствии с ГОСТами из отечественных материалов.

Справка:

Машиностроительная Корпорация «Сплав» – один из ведущих поставщиков трубопроводной арматуры и оборудования для АЭС. Все АЭС России, а также атомные станции, построенные по российским проектам за рубежом, оснащены оборудованием МК «Сплав». В сферу деятельности предприятия также входят проектирование, разработка и производство промышленной трубопроводной арматуры для нефтегазохимического и ракетно-космического комплексов, железнодорожных цистерн и танк-контейнеров, промышленного и ЖКХ секторов, а также электрических приводов и систем управления для трубопроводной арматуры. МК «Сплав» обладает полным циклом производства, от разработки опытных образцов изделий и оборудования до серийного выпуска. 100 % продукции проходит испытания в собственном уникальном испытательном центре. Общие производственные площади составляют более 100 000 м².