вид  
22 Апреля 2026г, Среда€ — 87.7659,  $ — 74.5897загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone


По итогам 2022 года компания «Транснефть-Верхняя Волга» реконструировала 83 объекта

23 Января 2023
По итогам 2022 года компания «Транснефть-Верхняя Волга» реконструировала 83 объекта

По итогам 2022 года компания «Транснефть-Верхняя Волга» ввела в эксплуатацию 83 объекта. Мероприятия были реализованы в рамках программы технического перевооружения, реконструкции и капитального ремонта.

В частности, в минувшем году после реконструкции в эксплуатацию введено 33 км линейной части магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов, в том числе два подводных перехода. Цель - повышение надежности и обеспечение бесперебойной транспортировки нефти и нефтепродуктов. В общей сложности было реконструировано 8 объектов линейной части.

Основной объем работ проведён на участке магистрального нефтепровода (МН) Сургут – Полоцк, где завершен первый этап строительства подводного перехода - укладка дюкера. Общая протяженность реконструируемого участка - 3,5 км. После завершения работ по монтажу нового участка, одного из крупнейших подводных переходов в европейской части России через р. Волгу в Нижегородской области, реконструированная нитка линейной части подключена к системе МН. Необходимость реконструкции объекта обусловлена повышенными требованиями к эксплуатационной надежности и экологической безопасности трубопроводов, пересекающих русла рек.

После реконструкции введены в эксплуатацию два резервуара для хранения нефти на линейной производственно-диспетчерской станции «Староликеево». Проведены работы по замене старых металлоконструкций на новые, устройству общего каре резервуаров, а также его обвалования. Проведенный комплекс технических мероприятий обеспечит безопасную эксплуатацию резервуаров на срок не менее 8 лет.

В 2022 году для обслуживания трубопроводов построено и заменено 3,8 км воздушных линий электропередачи, введены в эксплуатацию восемь узлов системы очистки и диагностики, четыре из них в составе подводных переходов, а также произведена замена 61 единицы запорной арматуры на линейной части магистральных трубопроводов и НПС. Проведенные мероприятия позволили обеспечить резервным питанием основное оборудование производственных объектов, своевременно проводить диагностические работы на линейной части, и работы по очистке магистральных трубопроводов.

Предприятие продолжало выполнение работ в рамках программы повышения энергоэффективности производственных объектов. Произведена замена шести магистральных насосных агрегатов в комплекте с электродвигателями на нефтеперекачивающих станциях «Горький», «Балахониха», «Степаньково». Новое насосное оборудование обладает повышенным КПД, что позволяет оптимизировать использование электроэнергии при транспортировке нефти.

Завершены работы по установке новой блочно-модульной котельной на базе производственного обслуживания Марийского районного нефтепроводного управления в Республике Марий Эл. Ввод в эксплуатацию объекта позволит снизить потребление энергоресурсов при сохранении прежних объемов годовой выработки тепла.

Все работы на объектах были завершены в полном объеме и в плановые сроки, что обеспечило поддержание высокой производственной и экологической безопасности.

Справка:

АО «Транснефть-Верхняя Волга» является дочерним предприятием ПАО «Транснефть» (до 30.06.2016 – Открытое акционерное общество «Акционерная компания по транспорту нефти «Транснефть»). Основными задачами общества являются прием и транспорт нефти и нефтепродуктов по магистральным нефтепроводам и нефтепродуктопроводам на нефтеперерабатывающие заводы Центральной России и для дальнейших экспортных поставок.


Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам АО «Транснефть-Верхняя Волга»


Метки запорная арматура трубопроводная арматура Транснефть-Верхняя Волга магистральный нефтепровод дюкер Транснефть транспортировка нефти реконструкция Нефть и газ нефтяная отрасль техническое перевооружение


Смотрите также:
П.А. Гилепп, технический директор ООО «Паровые системы». Капсула времени П.А. Гилепп, технический директор ООО «Паровые системы». Капсула времени
Принято считать, что термостатический капсульный конденсатоотводчик прост и поэтому надежен. Данное утверждение можно поставить под сомнение
ЧФЗ получил заключение Минпромторга о российском происхождении продукции на чугунные фильтры ЧФЗ получил заключение Минпромторга о российском происхождении продукции на чугунные...
Заключение Минпромторга о подтверждении производства промышленной продукции на территории Российской Федерации — это документ, который подтверждает
С производством ООО «НПО АСТА» познакомились студенты ГБПОУ МО «Воскресенский Колледж» С производством ООО «НПО АСТА» познакомились студенты ГБПОУ МО «Воскресенский Колледж»
Студенты увидели работу технологического парка НПО АСТА, который насчитывает более 20 токарных и 4 фрезерных станков с ЧПУ.
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)