вид  
8 Сентября 2026г, Вторник€ — 100.1711,  $ — 86.1909загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone


Раньше срока завершена модернизация оборудования градирни энергоблока № 6 Ленинградской АЭС

9 Ноября 2022
Раньше срока завершена модернизация оборудования градирни энергоблока № 6 Ленинградской АЭС

Специалисты компании «Ленатомэнергоремонт» провели модернизацию оборудования башенной испарительной градирни энергоблока № 6 Ленинградской АЭС.

Работы были организованы в две смены. Так, каждый рабочий ежедневно производил модернизацию не менее 100 форсунок. Потребовалось 6 дней, чтобы заменить более 12 тысяч элементов, что в два раза опережает запланированный график работ.

Испарительные градирни работают в составе системы охлаждения атомных энергоблоков. Нагретая вода подается насосами от конденсаторов турбины в градирню, разбрызгивается системой форсунок с высоты и стекает вниз, в процессе охлаждаясь. Затем вода попадает в чашу бассейна, откуда насосами вновь подается к конденсаторам турбин. Замена сопел форсунок на больший диаметр увеличивает их пропускную способность, а значит и охлаждающую способность самой градирни.

Во время проведения работ шестой энергоблок оставался включенным в сеть и работал на номинальных параметрах, перекрывались только отдельные трубопроводы, подающие на градирню воду, непосредственно в зонах замены. «В градирне, как в хорошей сауне, и вода вокруг морская и целебная, даже пар на вкус солоноватый. Эффект курорта без отрыва от производства!», - шутят ремонтники.

Сложность работ заключалась и в конструкции градирни: форсунки распыляют воду на оросительное устройство - это система специальных пластиковых сот. Чтобы провести замену деталей, специалистам приходилось передвигаться по конструкции оросителя на высоте около 12-ти метров над водой. Было найдено интересное решение - работы выполнялись на лыжах. Обычные пластиковые лыжи помогали снизить давление на поверхность и исключить возможность провала в чашу бассейна.

Большое внимание уделили подготовительному этапу: были модернизированы и утеплены лестницы и переходная галерея, произведена выгородка опасных зон. Персонал, задействованный в работе, прошел ряд тренировок на смоделированных стендах, была закуплена и усовершенствована рабочая одежда и СИЗы и страховочные системы.

«В фокусе внимания постоянно была безопасность. Для нас было очень важно обеспечить безопасные и, насколько это возможно, комфортные условия труда. Старались продумать и отработать до автоматизма каждый шаг, исключить все лишние движения. Удалось добиться слаженности действий и существенно сократить срок выполнения работ. Наш опыт оказался удачным!», - рассказал Сергей Тищенко, начальник ремонтно-механического цеха «Ленатомэнергоремонта».

Справка:

Ленинградская атомная станция является самой мощной АЭС в России (4200 МВт). Первый ток станция дала в 1973 году. Долгое время на ЛАЭС работали четыре реактора, но в 2018 году первый был остановлен. Сейчас идет строительство ЛАЭС-2 с новым типом реакторов. Первый уже запущен, а второй готовится к работе. Всего реакторов типа ВВЭР-1200 будет четыре.

Новый инновационный энергоблок № 6 Ленинградской АЭС с реактором ВВЭР-1200 предназначен для замены второго блока с реактором РБМК-1000 после 45 лет эксплуатации.

Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам «Росэнергоатома»


Метки Ленатомэнергоремонт энергоблок Ленинградская Атомная станция Ленинградская АЭС форсунки оборудование для АЭС атомная отрасль насос турбина трубопровод


Смотрите также:
Аналитическая группа ARMTORG. Анализ положений ГОСТ 2026 года, регламентирующего восстановление паспортов трубопроводной арматуры Аналитическая группа ARMTORG. Анализ положений ГОСТ 2026 года, регламентирующего...
С 1 июля 2026 года в России введен в действие ГОСТ Р 72600-2026 «Арматура трубопроводная. Порядок восстановления паспортов». Документ устанавливает
АО «Завод им. Гаджиева» ведет поэтапный перенос производственных мощностей на территорию индустриального парка «Уйташ» АО «Завод им. Гаджиева» ведет поэтапный перенос производственных мощностей на...
Цель инвестпроекта – создание продукции: рулевых машин, морских и шахтных насосов, скважных насосов для нефтегазовой промышленности, поворотных затворов, задвижек и нефтегазовой арматуры.
Предприятие «ВАРМАТ» успешно завершило сертификацию отечественного электропневматического позиционера модели 4700Е-ВМ Предприятие «ВАРМАТ» успешно завершило сертификацию отечественного...
Высокие эксплуатационные характеристики отечественных моделей 4700Е-ВМ (электропневматический) и 4700Р-ВМ (пневматический)
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)